造型安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范disa線造型工的操作行為，確保生產(chǎn)安全、高效，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過明確的工作流程和安全措施，提高鑄造工藝的準確性和一致性，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護員工的生命安全和健康，營造良好的工作環(huán)境。
篇2
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范造型線落砂機機械手的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，確保鑄造作業(yè)的安全與質(zhì)量。它也體現(xiàn)了我們對員工健康與安全的重視，以及對生產(chǎn)環(huán)境的負責任態(tài)度。
篇3
2.5造型機是鑄造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于制作砂型，為后續(xù)的金屬澆注奠定基礎(chǔ)。本操作規(guī)程旨在確保員工安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保證鑄件質(zhì)量，實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)運行。
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 開機前，確認造型機電源線路完好，無裸露或破損。
- 檢查造型機各部件是否緊固，砂箱、模板、壓實機構(gòu)應(yīng)無明顯磨損。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無泄漏現(xiàn)象。
- 操作面板按鈕功能清晰，指示燈正常。
2. 操作流程：
- 啟動造型機，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 裝填砂箱，確保砂子均勻，無大顆粒或雜質(zhì)。
- 根據(jù)設(shè)計圖紙調(diào)整模板位置，保證鑄件尺寸精度。
- 啟動壓實程序，注意觀察砂型成型情況，如有異常及時停止。
- 完成造型后，平穩(wěn)地取出砂型，準備進行下一輪操作。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 設(shè)備運行中如出現(xiàn)異常響聲或動作不協(xié)調(diào)，立即按下急停按鈕，切斷電源，報告維修人員。
- 遇到砂型質(zhì)量問題，如裂紋、缺角，應(yīng)查明原因，調(diào)整工藝參數(shù)。
- 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)砂塵過大，應(yīng)暫停作業(yè)，檢查除塵系統(tǒng)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理造型機上的殘留砂子，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查并更換磨損部件，如模板、壓實頭等。
- 按照廠家規(guī)定，定期進行潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)，更換潤滑油。
- 定期進行電氣系統(tǒng)的檢查，確保線路安全。
篇4
造型工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工作場所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。通過明確的安全規(guī)定，可以減少因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。良好的安全環(huán)境有助于提升員工的工作滿意度，促進團隊穩(wěn)定，增強企業(yè)的核心競爭力。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線上的搬運作業(yè)，降低工傷事故風險，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過明確操作步驟和安全措施，增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍，從而確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
本規(guī)程旨在確保造型線控制室操作工在執(zhí)行任務(wù)時的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保護員工的生命安全和設(shè)備的完好。通過規(guī)范的操作流程和安全措施，可以降低工作風險，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營，同時提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作能力。
篇7
制定機械造型、制芯工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低工作風險，增強員工的安全意識，同時也是對企業(yè)責任和法規(guī)遵守的體現(xiàn)。
篇8
本操作規(guī)程旨在保障造型造芯機的操作安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保證鑄件的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)工藝的要求。
篇9
這些規(guī)程旨在保證鑄造生產(chǎn)的高效、安全和質(zhì)量。通過規(guī)范造型工的操作流程，可以減少錯誤，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，同時確保員工在操作過程中的安全，防止工傷事故。此外，良好的操作規(guī)程也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命，從而節(jié)約成本。
篇10
樹脂砂造型、制芯工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和高效，防止因操作不當導致的事故，保護員工的生命安全和身體健康，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇11
樹脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，也能延長設(shè)備壽命，降低維護成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇12
本操作規(guī)程旨在規(guī)范立式水平分型無箱射擠壓造型線的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障鑄件品質(zhì)，同時確保操作工的安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競爭力，并為操作工提供安全的工作環(huán)境。
篇13
此規(guī)程旨在保障自硬砂制砂、造型工的安全作業(yè)，降低生產(chǎn)風險，提高工作效率，同時保護環(huán)境，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的可持續(xù)性。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因人為失誤引發(fā)的設(shè)備損壞和人身事故，提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。
篇14
本規(guī)程旨在確保造型工在鑄造生產(chǎn)過程中的人身安全，降低職業(yè)傷害風險，提高工作效率，同時保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確操作步驟，強化安全意識，可以預(yù)防潛在的危險，減少事故的發(fā)生，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，保護員工的生命安全和健康權(quán)益。
篇15
造型線操作規(guī)程旨在確保鑄造生產(chǎn)的高效、安全和質(zhì)量穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少廢品產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率。嚴格的規(guī)程有助于預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全。此外，良好的設(shè)備維護和后處理步驟能確保鑄件滿足客戶的技術(shù)要求，提升企業(yè)的市場競爭力。
篇16
本規(guī)程旨在確保造型線維修電、鉗工在作業(yè)過程中的人身安全，降低事故風險，提高工作效率，保障生產(chǎn)正常運行。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇17
本操作規(guī)程旨在規(guī)范造型線落砂機的使用，降低工傷事故風險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的執(zhí)行，可以增強員工的安全意識，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，減少設(shè)備故障和維修成本，最終實現(xiàn)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。
篇18
機械造型制芯工安全操作規(guī)程旨在確保制芯過程的安全性，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時也有利于維護設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇19
本規(guī)程旨在保障水玻璃造型混砂崗位作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，如粉塵爆炸、化學灼傷等。通過規(guī)范操作，提高鑄件質(zhì)量，降低廢品率，確保生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇20
造型安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在降低工作場所的風險，保障藝術(shù)家和工人的生命安全，同時保護工作環(huán)境免受破壞。遵守這些規(guī)程可以預(yù)防事故，提高生產(chǎn)效率，減少因工傷導致的停工期，從而維護企業(yè)的正常運營。此外，它也有助于營造一個安全、健康的工作氛圍，增強員工的滿意度和忠誠度。
篇21
氣動微震壓實造型線操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全運行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作工的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，我們能夠減少生產(chǎn)過程中的風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并促進團隊的專業(yè)化和標準化作業(yè)。
篇22
手工造型工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障鑄造車間的安全運行。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，降低職業(yè)病發(fā)病率，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康和安全的重視，有利于構(gòu)建和諧的工作氛圍，提升員工滿意度。
篇23
254造型機操作規(guī)程的制定旨在確保鑄造過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范操作，可以防止設(shè)備損壞，減少鑄造缺陷，提高鑄件精度，同時保障操作人員的生命安全，降低職業(yè)風險，從而提升整個鑄造生產(chǎn)線的運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇24
本規(guī)程的目的是提高造型芯工的安全意識，規(guī)范作業(yè)行為，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低工傷率，提升生產(chǎn)效率，同時也有利于營造安全、有序的工作環(huán)境，增強員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇25
該規(guī)程的制定旨在保障造型線落砂機機械手操作工的生命安全，降低設(shè)備故障率，保證生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作行為，可以提升員工的安全意識，預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，同時提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。
篇26
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在提高造型、造芯機的操作安全性，減少因不當操作引發(fā)的事故，保障員工的人身安全，同時保證鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，從而實現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。
篇27
這些規(guī)程旨在確保手工造型工的安全，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的事故。遵守規(guī)程能降低職業(yè)病風險，提升工作環(huán)境質(zhì)量，同時保證鑄件的質(zhì)量和一致性，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇28
自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障和工件損壞，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于環(huán)境保護，維持良好的工作環(huán)境。
篇29
本規(guī)程的制定旨在提高造型線搬運輔助工的安全意識，降低工傷事故率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也保障員工的身心健康，提升企業(yè)整體安全管理水平。
篇30
造型工的操作規(guī)程旨在確保鑄造過程的順利進行，提高鑄件的合格率，降低廢品產(chǎn)生，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為錯誤導致的設(shè)備損壞和安全事故，保障工人的生命安全。良好的造型工藝能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足客戶對產(chǎn)品性能的要求。
造型安全操作規(guī)程范文
1. 造型班人員上崗時,必須按公司規(guī)定將勞動防護用品(工作服、工作帽、工作鞋、防塵口罩、手套、皮圍裙、護腳等)穿戴整齊。
2. 震壓式造型機操作者,每次開工前應(yīng)檢查設(shè)備有無安全隱患,氣壓是否正常,設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常、行車及吊具是否正常。在造型操作過程中,從抬箱到造型機上放箱,兩人要配合默契,防止出現(xiàn)砂箱砸、碰、擠傷。注砂造型,震動、擠壓、起模要注意將手放在安全的位置。使用行車吊運砂箱時,必須在確認吊掛牢靠后,垂直起吊;移動過程中注意防止碰撞設(shè)備、推箱等人員;翻轉(zhuǎn)砂箱時,應(yīng)一次翻轉(zhuǎn)到位,以免砂箱失去平衡,從鐵鏈滑落,發(fā)生意外;砂箱降落到滑道時,應(yīng)確認滑道的滑輪對砂箱有良好的支撐,才可以松落行車的鐵鏈,放穩(wěn)砂箱。
3. 在滑道上推動砂箱時,操作者應(yīng)將按壓在砂箱的上面,嚴禁用手抓住砂箱的一角推動或拉動砂箱,防止砂箱從滑道掉落時,將手砸傷。推動速度不應(yīng)太快,以避免砂箱沖出或掉落滑道,砂箱劇烈碰撞造成砂型塌陷,在兩砂箱間擠傷手等事項發(fā)生。
4. 對造型機進行維修時,應(yīng)關(guān)閉氣源。用到行車時,應(yīng)確認對設(shè)備部件吊掛牢固可靠,必要時增加一些安全防護。兩人以上協(xié)作時,彼此間傳遞信息應(yīng)明確無誤,避免因誤會發(fā)生意外傷害事故。
5. 合箱操作者在翻轉(zhuǎn)砂箱時應(yīng)小心操作,避免砂箱跌落。合箱時要有默契的配合。使用行車應(yīng)注意檢查吊具安全,吊掛是否牢靠做到垂直起吊。吊運砂箱時兩人要搞好協(xié)作,在轉(zhuǎn)移線上放砂箱時,要小心腳下的磕絆。
6. 砸箱操作者應(yīng)經(jīng)常檢查錘子的安全性;使用行車應(yīng)注意檢查吊具安全,吊掛是否牢靠,做到垂直起吊;在滑道上落放砂箱時,應(yīng)確認滑道的滑輪對砂箱有良好的支撐,才可以松落行車的鐵鏈,放穩(wěn)砂箱。砸箱操作者在清理砂箱轉(zhuǎn)移線或磷板傳送機設(shè)備某些位置的落砂時,一定要注意躲避運行中的設(shè)備,必要時一定要將設(shè)備停止,才可以進行相關(guān)操作。 7. 合箱操作者和砸箱操作者要密切注意砂箱轉(zhuǎn)移線的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn) 異常立即停機檢查。砂箱轉(zhuǎn)移線設(shè)備檢測、維修過程中,應(yīng)盡量做到斷電、停氣。如確實需要帶電(氣)檢測、維修,必須做好各項防范措施,4個操作臺應(yīng)設(shè)專人看管。同時一定要做好檢測、維修人員和操作臺之間的信息傳遞,在動車等操作時,一定要反復(fù)確認彼此間的信息,正確無誤后,才可以進行操作。
8. 清理砂庫的積砂時,禁止造型操作者開動機器放砂;需要放砂時,由清砂人員給與放砂命令后才可以進行操作。清砂時使用一定的工具,禁止用手摳砂。
9. 發(fā)現(xiàn)安全隱患任何員工都有責任向上級立即匯報,以便及時采取相應(yīng)的安全措施。
10. 造型工序危險點:造型時的震動和擠壓、砂箱、轉(zhuǎn)移線、清砂。
