皮帶輸送機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查：每次啟動前，操作員應檢查皮帶是否完好，接頭是否牢固，滾筒、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部位是否正常，清除皮帶上及周圍區(qū)域的雜物。
2. 啟動與運行：開機前，確保無人在輸送機附近，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。運行中嚴禁進行調(diào)整或清理工作。
3. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、皮帶跑偏、打滑等問題時，應立即停機，查明原因并排除故障后再啟動。不得強行操作，以免造成更大損壞。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。定期檢查電機、減速機等重要部件，確保其性能穩(wěn)定。
5. 應急措施：制定應急預案，如發(fā)生火災、物料堵塞等緊急情況，操作員應迅速啟動應急響應，按照預案執(zhí)行，同時通知相關(guān)人員。
6. 人員培訓與安全意識：對操作員進行專業(yè)培訓，使其熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，增強安全意識，遵守操作規(guī)定，防止違章操作。
在實際操作中，務必注重細節(jié)，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。要靈活應對各種情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實現(xiàn)砂處理皮帶輸送機的高效、安全運行。在生產(chǎn)過程中，不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化操作流程，以提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇2
1. 確保現(xiàn)場清潔，無障礙物，以便于設(shè)備搬運和安裝。
2. 開箱檢查時，仔細核對設(shè)備型號、規(guī)格，確認無損壞、缺失部件。
3. 基礎(chǔ)安裝需穩(wěn)固，符合設(shè)計要求，防止輸送機運行時產(chǎn)生不必要振動。
4. 安裝輸送機組件時，遵循從下到上、從前到后的順序，注意對齊、固定，避免偏斜。
5. 連接電氣系統(tǒng)時，務必斷電操作，遵循電氣安全規(guī)范，防止觸電事故。
6. 調(diào)試過程中，檢查皮帶張緊度、滾筒轉(zhuǎn)動是否順暢，調(diào)整至合適狀態(tài)。
7. 試運行時，觀察設(shè)備運行情況，如有異常噪音、抖動，立即停機檢查。
8. 對操作人員進行安全培訓，明確緊急停機位置和方法，強調(diào)佩戴個人防護裝備。
9. 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
10. 注意設(shè)備運行時的負載限制，避免超負荷運行，影響設(shè)備壽命。
11. 在輸送物料時，應均勻分布，防止局部過載導致皮帶打滑或斷裂。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導，但實際情況可能因設(shè)備類型、場地條件等因素略有差異，應結(jié)合具體情況進行適當調(diào)整。在執(zhí)行過程中，遇到不確定的問題，應及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員，確保安裝工作安全、高效。
篇3
1. 操作員必須接受過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 不得將身體任何部位伸入運行中的皮帶或轉(zhuǎn)動部件，避免發(fā)生絞傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱等，應立即報告并采取措施，切勿強行繼續(xù)運行。
5. 確保皮帶輸送機周圍無火源，防止靜電引發(fā)火災。
6. 清理皮帶上的雜物時，必須先停機，確保電源已切斷。
7. 在維修或調(diào)整設(shè)備時，務必掛上“正在維修”的警示牌，并斷開電源。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒或絆倒事故。
9. 定期進行安全檢查，對存在的隱患進行整改，確保安全措施的有效執(zhí)行。
10. 遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，積極參與安全教育和應急演練，提升自身安全素質(zhì)。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保皮帶輸送機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，同時也保障了員工的生命安全。每一位操作員都應視安全為首要任務，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整、維修，如需檢修，務必先切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或皮帶磨損嚴重時，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 保持輸送帶清潔，避免油脂、水分等影響皮帶性能。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行，確保安全高效地使用皮帶輸送機。
篇5
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 工作時必須佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，不得強行運行。
5. 嚴禁超負荷運行，避免輸送帶斷裂或電機燒毀。
6. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，確保人員安全。
7. 停機后，需切斷電源，防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
請每位皮帶輸送機司機嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)的順利進行。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否完好無損，接頭是否牢固。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常磨損。
- 確認電氣設(shè)備絕緣良好，接線正確。
2. 啟動與運行：
- 啟動前確保無人在輸送機周圍，啟動后觀察皮帶運行情況，如有跑偏、打滑等問題立即停機調(diào)整。
- 電子皮帶喂料機啟動后，通過顯示屏監(jiān)控喂料速度和重量，適時調(diào)整。
3. 裝載與卸載：
- 物料應均勻放在皮帶上，避免過載或偏載。
- 卸載點應保持清潔，防止物料堆積造成阻塞。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和物料，防止粘附影響運行。
- 檢查并潤滑傳動部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 對稱重傳感器進行定期校準，確保精度。
5. 應急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即切斷電源，掛上警示牌，及時報修。
- 如遇皮帶火災，使用干粉滅火器，切勿用水。
6. 個人防護：
- 操作人員應穿著合適的防護裝備，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等。
- 避免長時間接觸噪音和振動，必要時采取隔音、減振措施。
7. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理人員應定期檢查操作人員的合規(guī)性，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請務必牢記，安全第一，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。在日常操作中，要靈活應對各種情況，結(jié)合實際情況做出判斷，以確保設(shè)備和人員的安全。
篇7
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作和應急處理方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進行任何形式的維修工作，以免發(fā)生危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，并報告給負責人。
4. 嚴禁將身體任何部位伸入輸送機運動部件區(qū)域，防止傷害。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，掛上“正在維修，禁止開啟”的警示牌。
6. 學習并遵守企業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定，確保個人和他人的安全。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。每位員工都應認識到，正確的操作方式是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)。
篇8
1. 維修作業(yè)時務必遵守操作規(guī)程，不可隨意改動設(shè)備設(shè)置。
2. 不得在未停機斷電的情況下接觸運動部件，以防受傷。
3. 對于不確定的問題，切勿擅自處理，應及時向主管報告并尋求專業(yè)指導。
4. 保持良好的工作習慣，如定期檢查、及時記錄，有助于早期發(fā)現(xiàn)潛在問題，防患于未然。
請注意，此規(guī)程僅為一般指導，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。
篇9
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 操作前，務必檢查輸送帶是否有破損、松動或異物，確保滾輪轉(zhuǎn)動靈活，制動裝置功能正常。
- 檢查電源線路無裸露、破損，接線牢固，防止觸電事故。
2. 啟動與運行管理：
- 啟動前通知周圍人員，避免突然啟動造成意外。
- 開啟輸送機后，觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因。
3. 應急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或過熱，應及時調(diào)整，必要時停機修復。
- 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，不可強行處理。
4. 安全防護措施：
- 操作工應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在運行中的輸送機上站立、行走或跨越，避免衣物被卷入。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理輸送帶上的雜物，保持設(shè)備清潔。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
6. 停止與關(guān)閉操作：
- 停機前應先清空輸送帶上的物料，待完全停止后再進行后續(xù)操作。
- 關(guān)閉電源，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌，確保安全。
請每位操作工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何忽視都可能導致嚴重的后果。安全無小事，時刻保持警惕，確保每一次操作都是安全的，是每個操作工的責任和義務。
篇10
1. 工作人員必須經(jīng)過培訓并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運行過程中調(diào)整或修理設(shè)備，應在停機狀態(tài)下進行。
3. 不得超載使用，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 使用防護用品，如安全帽、工作鞋等，遵守個人防護規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即上報，不得隱瞞或自行處理。
6. 維護保養(yǎng)時，確保電源已斷開，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
8. 在啟動和停機時，應確保周圍人員遠離設(shè)備，以防意外傷害。
遵循這些規(guī)程，不僅可以保障操作人員的安全，還能確保皮帶輸送機的高效、穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)和管理帶來實質(zhì)性的效益。
篇11
1. 不得在輸送機運行時進行維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶磨損嚴重、滾輪卡滯或其他異常時，立即停機并向負責人報告。
3. 遵守一人一機原則，未經(jīng)許可不得擅自操作他人負責的輸送機。
4. 培訓合格后方可上崗，確保每個操作人員都了解并掌握規(guī)程內(nèi)容。
5. 禁止在輸送帶上堆放雜物，防止堵塞或引發(fā)事故。
6. 注意周圍環(huán)境，避免因物料灑落或設(shè)備運行聲音影響其他工人安全。
7. 在緊急情況下，應迅速按下緊急停止按鈕，然后采取相應措施。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機工提供安全、高效的作業(yè)指導，但實際情況可能有所不同，工人應根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應對，始終保持警惕，確保安全第一。
篇12
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或異常情況，如有應及時更換。
- 確認滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無卡滯現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 啟動與運行管理：
- 開機前，確保無人在輸送帶上行走或工作。
- 啟動時，先點動試車，確認無異常后再正式運行。
- 運行中，注意觀察皮帶速度和物料裝載情況，避免超載。
3. 故障處理與停機程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 停機時，先關(guān)閉電源，然后通知維修人員進行故障排除。
4. 安全防護措施：
- 必須佩戴安全帽、工作鞋等個人防護裝備。
- 設(shè)立警示標志，禁止無關(guān)人員接近運行中的輸送機。
- 定期進行安全培訓，提高員工應急處理能力。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清理皮帶上的雜物，保持清潔。
- 定期檢查和更換磨損的零部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照廠家要求進行定期保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位員工都有責任確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應措施，以保障規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
篇13
1. 操作人員需接受培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，防止人身傷害。
3. 設(shè)備啟動后，嚴禁將手或其他物體伸入運行區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即上報，不得隱瞞或自行處理。
5. 維護保養(yǎng)時務必斷電，防止觸電風險。
6. 定期進行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，避免小問題演變成大故障。
遵循上述規(guī)程，我們將能確保皮帶輸送機的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力支持。請每位操作人員務必認真執(zhí)行，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇14
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日作業(yè)前，需檢查皮帶是否有破損、松弛或異物，確認滾輪、軸承等部件潤滑良好。
- 檢查電氣系統(tǒng)無裸露線路，確保接地良好，啟動前先空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行中注意觀察皮帶速度、物料裝載情況，避免超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應及時調(diào)整張緊裝置，但不得在運行中進行。
3. 應急處理與故障排查：
- 如發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強行處理故障。
- 故障排除后，重新啟動前，務必檢查設(shè)備狀態(tài)，確認無誤后再投入運行。
4. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理皮帶上殘留的物料，避免堆積影響設(shè)備性能。
- 定期檢查更換磨損部件，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。
5. 安全防護措施：
- 工作區(qū)域設(shè)置安全警示標志，非操作人員不得靠近。
- 操作人員應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋等。
6. 作業(yè)人員培訓與資質(zhì)：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，通過考核后持證上崗。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應急處理能力。
在實際操作中，務必遵守規(guī)程，以確保高架皮帶輸送機的安全高效運行。細微的疏忽可能帶來嚴重的后果，因此，每位操作人員都應將安全操作規(guī)程牢記于心，養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過培訓并熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運行中的輸送帶上行走或站立，避免衣物、工具等卷入皮帶。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積，影響操作視線和通行。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。
6. 注意設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是故障的先兆，應立即查明原因。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作知識和應急處理技能。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須在斷電并鎖定設(shè)備后進行。
3. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
4. 注意個人衛(wèi)生，定期進行職業(yè)健康檢查，預防塵肺、噪聲聾等職業(yè)病。
5. 在高溫環(huán)境下工作時，采取防暑措施，防止熱射病。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。
本規(guī)程的實施需要每位司機的積極配合，只有將安全意識融入日常操作，才能真正實現(xiàn)職業(yè)健康的保障。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，掌握設(shè)備操作知識和應急處理方法。
2. 禁止未授權(quán)人員操作輸送機，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 裝載時，物料應均勻分布，防止局部過重導致皮帶斷裂或滾筒損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異常聲響、振動過大等情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 巡檢時注意個人安全，避免接觸運轉(zhuǎn)部位，防止機械傷害。
6. 清潔設(shè)備時，必須先切斷電源，防止觸電。
7. 維護保養(yǎng)時，務必遵守安全規(guī)程，使用專用工具，確保設(shè)備和人員安全。
8. 保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃、雜物進入設(shè)備，影響其正常運行。
9. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，只有嚴格遵守，才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先檢查，后操作”的原則，任何異常情況都應及時報告并處理。
4. 嚴禁在輸送機運行時進行清潔、潤滑等維護工作，以防發(fā)生危險。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，預防潛在問題，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
皮帶輸送機的安全操作不僅是對設(shè)備的保護，更是對員工生命安全的負責。每一位操作者都應牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清潔等工作，以免發(fā)生危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止物料滑落造成事故。
5. 遵循設(shè)備負荷限制，嚴禁超載運行。
6. 定期檢查皮帶張緊度，防止因皮帶過松導致打滑，過緊則可能導致設(shè)備過載。
7. 在停機后進行潤滑工作，避免油脂濺到轉(zhuǎn)動部件引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機的日常操作提供指導，確保作業(yè)安全和設(shè)備良好運行。操作人員務必嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作和應急處理知識，持證上崗。
2. 操作時應穿戴好勞保用品，嚴禁違章操作。
3. 不得在輸送機運行時進行檢修或清理工作，防止發(fā)生意外。
4. 注意物料的均勻分布，避免過載或偏載，以免損傷輸送帶。
5. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或皮帶跑偏等情況，應立即停機排除，不得強行運轉(zhuǎn)。
6. 停機后應及時清理設(shè)備殘留物料，保持工作區(qū)域整潔。
7. 在交接班時，應詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，確保信息傳遞準確無誤。
8. 遵守工廠的各項規(guī)章制度，服從管理，積極參與安全生產(chǎn)活動。
通過嚴格執(zhí)行皮帶輸送機司機操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。每一位員工都應認識到，正確的操作習慣是保障個人安全和企業(yè)利益的重要保障。
篇21
1. 檢查與啟動
- 在開機前，務必檢查皮帶輸送機各部位，如滾輪、皮帶、支架等是否完好，清除可能卡住皮帶的異物。
- 確認電源線路無破損，接頭牢固，啟動按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動時，先點動試運行，確認無異常后再正式運轉(zhuǎn)。
2. 運行監(jiān)控
- 運行中，定期巡查皮帶運行情況，注意有無跑偏、打滑、撕裂等現(xiàn)象。
- 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，如有異常響動應立即停機檢查。
- 不允許在皮帶上堆放雜物，防止超載。
3. 停止與維護
- 停機時，應先將皮帶上物料清理干凈，再按下停止按鈕。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，定期檢查磨損件并及時更換。
4. 應急處理
- 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止開關(guān)，切勿嘗試自行排除故障。
- 對于皮帶斷裂、電機過熱等重大問題，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 個人防護裝備
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作鞋和防護眼鏡，必要時穿防護服。
- 避免穿著寬松衣物，以防被轉(zhuǎn)動部件卷入。
6. 安全培訓
- 所有操作人員需接受安全操作培訓，掌握設(shè)備性能、操作方法及應急措施。
- 定期進行安全知識復訓，提高員工的安全意識和應對能力。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全無虞。
篇22
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，才能上崗操作。
2. 在操作過程中，注意力要集中，嚴禁做與工作無關(guān)的事情。
3. 對于設(shè)備異常，應及時上報并采取措施，避免故障擴大。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，設(shè)備次之。
5. 定期的安全檢查和維護是防止設(shè)備故障的關(guān)鍵，切勿忽視。
6. 要遵守勞動紀律，服從指揮，嚴禁違章作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供指導，但具體操作應結(jié)合實際情況靈活應對，確保作業(yè)安全。
皮帶輸送機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎(chǔ)上;移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
2.啟動前,應調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。
3.啟動時,應先空載運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
6.作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調(diào)整。
7.作業(yè)中,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時,輸送帶兩側(cè)應加裝料板或柵欄等防護裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調(diào)節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。
10.運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。
11.當電源中斷或其他原因突然停機時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。
