皮帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查：每次啟動前，操作員應(yīng)檢查皮帶是否完好，接頭是否牢固，滾筒、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部位是否正常，清除皮帶上及周圍區(qū)域的雜物。
2. 啟動與運行：開機(jī)前，確保無人在輸送機(jī)附近，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。運行中嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、皮帶跑偏、打滑等問題時，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障后再啟動。不得強(qiáng)行操作，以免造成更大損壞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。定期檢查電機(jī)、減速機(jī)等重要部件，確保其性能穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生火災(zāi)、物料堵塞等緊急情況，操作員應(yīng)迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)，按照預(yù)案執(zhí)行，同時通知相關(guān)人員。
6. 人員培訓(xùn)與安全意識：對操作員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，增強(qiáng)安全意識，遵守操作規(guī)定，防止違章操作。
在實際操作中，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。要靈活應(yīng)對各種情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實現(xiàn)砂處理皮帶輸送機(jī)的高效、安全運行。在生產(chǎn)過程中，不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化操作流程，以提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇2
1. 確保現(xiàn)場清潔，無障礙物，以便于設(shè)備搬運和安裝。
2. 開箱檢查時，仔細(xì)核對設(shè)備型號、規(guī)格，確認(rèn)無損壞、缺失部件。
3. 基礎(chǔ)安裝需穩(wěn)固，符合設(shè)計要求，防止輸送機(jī)運行時產(chǎn)生不必要振動。
4. 安裝輸送機(jī)組件時，遵循從下到上、從前到后的順序，注意對齊、固定，避免偏斜。
5. 連接電氣系統(tǒng)時，務(wù)必斷電操作，遵循電氣安全規(guī)范，防止觸電事故。
6. 調(diào)試過程中，檢查皮帶張緊度、滾筒轉(zhuǎn)動是否順暢，調(diào)整至合適狀態(tài)。
7. 試運行時，觀察設(shè)備運行情況，如有異常噪音、抖動，立即停機(jī)檢查。
8. 對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確緊急停機(jī)位置和方法，強(qiáng)調(diào)佩戴個人防護(hù)裝備。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
10. 注意設(shè)備運行時的負(fù)載限制，避免超負(fù)荷運行，影響設(shè)備壽命。
11. 在輸送物料時，應(yīng)均勻分布，防止局部過載導(dǎo)致皮帶打滑或斷裂。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備類型、場地條件等因素略有差異，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過程中，遇到不確定的問題，應(yīng)及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員，確保安裝工作安全、高效。
篇3
1. 操作員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 不得將身體任何部位伸入運行中的皮帶或轉(zhuǎn)動部件，避免發(fā)生絞傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即報告并采取措施，切勿強(qiáng)行繼續(xù)運行。
5. 確保皮帶輸送機(jī)周圍無火源，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
6. 清理皮帶上的雜物時，必須先停機(jī)，確保電源已切斷。
7. 在維修或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必掛上“正在維修”的警示牌，并斷開電源。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒或絆倒事故。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，對存在的隱患進(jìn)行整改，確保安全措施的有效執(zhí)行。
10. 遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，積極參與安全教育和應(yīng)急演練，提升自身安全素質(zhì)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保皮帶輸送機(jī)的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，同時也保障了員工的生命安全。每一位操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整、維修，如需檢修，務(wù)必先切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或皮帶磨損嚴(yán)重時，立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 保持輸送帶清潔，避免油脂、水分等影響皮帶性能。
5. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，確保安全高效地使用皮帶輸送機(jī)。
篇5
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 工作時必須佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得強(qiáng)行運行。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，避免輸送帶斷裂或電機(jī)燒毀。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。
7. 停機(jī)后，需切斷電源，防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
請每位皮帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否完好無損，接頭是否牢固。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常磨損。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線正確。
2. 啟動與運行：
- 啟動前確保無人在輸送機(jī)周圍，啟動后觀察皮帶運行情況，如有跑偏、打滑等問題立即停機(jī)調(diào)整。
- 電子皮帶喂料機(jī)啟動后，通過顯示屏監(jiān)控喂料速度和重量，適時調(diào)整。
3. 裝載與卸載：
- 物料應(yīng)均勻放在皮帶上，避免過載或偏載。
- 卸載點應(yīng)保持清潔，防止物料堆積造成阻塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和物料，防止粘附影響運行。
- 檢查并潤滑傳動部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 對稱重傳感器進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保精度。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即切斷電源，掛上警示牌，及時報修。
- 如遇皮帶火災(zāi)，使用干粉滅火器，切勿用水。
6. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
- 避免長時間接觸噪音和振動，必要時采取隔音、減振措施。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理人員應(yīng)定期檢查操作人員的合規(guī)性，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請務(wù)必牢記，安全第一，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在日常操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合實際情況做出判斷，以確保設(shè)備和人員的安全。
篇7
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行任何形式的維修工作，以免發(fā)生危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并報告給負(fù)責(zé)人。
4. 嚴(yán)禁將身體任何部位伸入輸送機(jī)運動部件區(qū)域，防止傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修，禁止開啟”的警示牌。
6. 學(xué)習(xí)并遵守企業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定，確保個人和他人的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，正確的操作方式是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)。
篇8
1. 維修作業(yè)時務(wù)必遵守操作規(guī)程，不可隨意改動設(shè)備設(shè)置。
2. 不得在未停機(jī)斷電的情況下接觸運動部件，以防受傷。
3. 對于不確定的問題，切勿擅自處理，應(yīng)及時向主管報告并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、及時記錄，有助于早期發(fā)現(xiàn)潛在問題，防患于未然。
請注意，此規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。
篇9
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 操作前，務(wù)必檢查輸送帶是否有破損、松動或異物，確保滾輪轉(zhuǎn)動靈活，制動裝置功能正常。
- 檢查電源線路無裸露、破損，接線牢固，防止觸電事故。
2. 啟動與運行管理：
- 啟動前通知周圍人員，避免突然啟動造成意外。
- 開啟輸送機(jī)后，觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或過熱，應(yīng)及時調(diào)整，必要時停機(jī)修復(fù)。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不可強(qiáng)行處理。
4. 安全防護(hù)措施：
- 操作工應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在運行中的輸送機(jī)上站立、行走或跨越，避免衣物被卷入。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理輸送帶上的雜物，保持設(shè)備清潔。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
6. 停止與關(guān)閉操作：
- 停機(jī)前應(yīng)先清空輸送帶上的物料，待完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 關(guān)閉電源，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌，確保安全。
請每位操作工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。安全無小事，時刻保持警惕，確保每一次操作都是安全的，是每個操作工的責(zé)任和義務(wù)。
篇10
1. 工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運行過程中調(diào)整或修理設(shè)備，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
3. 不得超載使用，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 使用防護(hù)用品，如安全帽、工作鞋等，遵守個人防護(hù)規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報，不得隱瞞或自行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，確保電源已斷開，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
8. 在啟動和停機(jī)時，應(yīng)確保周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，以防意外傷害。
遵循這些規(guī)程，不僅可以保障操作人員的安全，還能確保皮帶輸送機(jī)的高效、穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)和管理帶來實質(zhì)性的效益。
篇11
1. 不得在輸送機(jī)運行時進(jìn)行維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶磨損嚴(yán)重、滾輪卡滯或其他異常時，立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報告。
3. 遵守一人一機(jī)原則，未經(jīng)許可不得擅自操作他人負(fù)責(zé)的輸送機(jī)。
4. 培訓(xùn)合格后方可上崗，確保每個操作人員都了解并掌握規(guī)程內(nèi)容。
5. 禁止在輸送帶上堆放雜物，防止堵塞或引發(fā)事故。
6. 注意周圍環(huán)境，避免因物料灑落或設(shè)備運行聲音影響其他工人安全。
7. 在緊急情況下，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，然后采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機(jī)工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，但實際情況可能有所不同，工人應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保安全第一。
篇12
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或異常情況，如有應(yīng)及時更換。
- 確認(rèn)滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無卡滯現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 啟動與運行管理：
- 開機(jī)前，確保無人在輸送帶上行走或工作。
- 啟動時，先點動試車，確認(rèn)無異常后再正式運行。
- 運行中，注意觀察皮帶速度和物料裝載情況，避免超載。
3. 故障處理與停機(jī)程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 停機(jī)時，先關(guān)閉電源，然后通知維修人員進(jìn)行故障排除。
4. 安全防護(hù)措施：
- 必須佩戴安全帽、工作鞋等個人防護(hù)裝備。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近運行中的輸送機(jī)。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)急處理能力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清理皮帶上的雜物，保持清潔。
- 定期檢查和更換磨損的零部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照廠家要求進(jìn)行定期保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以保障規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
篇13
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，防止人身傷害。
3. 設(shè)備啟動后，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運行區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報，不得隱瞞或自行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必斷電，防止觸電風(fēng)險。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，避免小問題演變成大故障。
遵循上述規(guī)程，我們將能確保皮帶輸送機(jī)的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力支持。請每位操作人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇14
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日作業(yè)前，需檢查皮帶是否有破損、松弛或異物，確認(rèn)滾輪、軸承等部件潤滑良好。
- 檢查電氣系統(tǒng)無裸露線路，確保接地良好，啟動前先空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行中注意觀察皮帶速度、物料裝載情況，避免超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)及時調(diào)整張緊裝置，但不得在運行中進(jìn)行。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 如發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行處理故障。
- 故障排除后，重新啟動前，務(wù)必檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無誤后再投入運行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理皮帶上殘留的物料，避免堆積影響設(shè)備性能。
- 定期檢查更換磨損部件，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。
5. 安全防護(hù)措施：
- 工作區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋等。
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后持證上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
在實際操作中，務(wù)必遵守規(guī)程，以確保高架皮帶輸送機(jī)的安全高效運行。細(xì)微的疏忽可能帶來嚴(yán)重的后果，因此，每位操作人員都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運行中的輸送帶上行走或站立，避免衣物、工具等卷入皮帶。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積，影響操作視線和通行。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。
6. 注意設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是故障的先兆，應(yīng)立即查明原因。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在斷電并鎖定設(shè)備后進(jìn)行。
3. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項。
4. 注意個人衛(wèi)生，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防塵肺、噪聲聾等職業(yè)病。
5. 在高溫環(huán)境下工作時，采取防暑措施，防止熱射病。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
本規(guī)程的實施需要每位司機(jī)的積極配合，只有將安全意識融入日常操作，才能真正實現(xiàn)職業(yè)健康的保障。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止未授權(quán)人員操作輸送機(jī)，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 裝載時，物料應(yīng)均勻分布，防止局部過重導(dǎo)致皮帶斷裂或滾筒損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異常聲響、振動過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 巡檢時注意個人安全，避免接觸運轉(zhuǎn)部位，防止機(jī)械傷害。
6. 清潔設(shè)備時，必須先切斷電源，防止觸電。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必遵守安全規(guī)程，使用專用工具，確保設(shè)備和人員安全。
8. 保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃、雜物進(jìn)入設(shè)備，影響其正常運行。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，只有嚴(yán)格遵守，才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先檢查，后操作”的原則，任何異常情況都應(yīng)及時報告并處理。
4. 嚴(yán)禁在輸送機(jī)運行時進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作，以防發(fā)生危險。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，預(yù)防潛在問題，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
皮帶輸送機(jī)的安全操作不僅是對設(shè)備的保護(hù)，更是對員工生命安全的負(fù)責(zé)。每一位操作者都應(yīng)牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作，以免發(fā)生危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止物料滑落造成事故。
5. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制，嚴(yán)禁超載運行。
6. 定期檢查皮帶張緊度，防止因皮帶過松導(dǎo)致打滑，過緊則可能導(dǎo)致設(shè)備過載。
7. 在停機(jī)后進(jìn)行潤滑工作，避免油脂濺到轉(zhuǎn)動部件引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機(jī)的日常操作提供指導(dǎo)，確保作業(yè)安全和設(shè)備良好運行。操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識，持證上崗。
2. 操作時應(yīng)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁違章操作。
3. 不得在輸送機(jī)運行時進(jìn)行檢修或清理工作，防止發(fā)生意外。
4. 注意物料的均勻分布，避免過載或偏載，以免損傷輸送帶。
5. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或皮帶跑偏等情況，應(yīng)立即停機(jī)排除，不得強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。
6. 停機(jī)后應(yīng)及時清理設(shè)備殘留物料，保持工作區(qū)域整潔。
7. 在交接班時，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 遵守工廠的各項規(guī)章制度，服從管理，積極參與安全生產(chǎn)活動。
通過嚴(yán)格執(zhí)行皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，正確的操作習(xí)慣是保障個人安全和企業(yè)利益的重要保障。
篇21
1. 檢查與啟動
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查皮帶輸送機(jī)各部位，如滾輪、皮帶、支架等是否完好，清除可能卡住皮帶的異物。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接頭牢固，啟動按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動時，先點動試運行，確認(rèn)無異常后再正式運轉(zhuǎn)。
2. 運行監(jiān)控
- 運行中，定期巡查皮帶運行情況，注意有無跑偏、打滑、撕裂等現(xiàn)象。
- 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，如有異常響動應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不允許在皮帶上堆放雜物，防止超載。
3. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時，應(yīng)先將皮帶上物料清理干凈，再按下停止按鈕。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，定期檢查磨損件并及時更換。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止開關(guān)，切勿嘗試自行排除故障。
- 對于皮帶斷裂、電機(jī)過熱等重大問題，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 個人防護(hù)裝備
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡，必要時穿防護(hù)服。
- 避免穿著寬松衣物，以防被轉(zhuǎn)動部件卷入。
6. 安全培訓(xùn)
- 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能、操作方法及應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)對能力。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全無虞。
篇22
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，才能上崗操作。
2. 在操作過程中，注意力要集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。
3. 對于設(shè)備異常，應(yīng)及時上報并采取措施，避免故障擴(kuò)大。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，設(shè)備次之。
5. 定期的安全檢查和維護(hù)是防止設(shè)備故障的關(guān)鍵，切勿忽視。
6. 要遵守勞動紀(jì)律，服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保作業(yè)安全。
皮帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上;移動式皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2.啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動時,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時,應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時,應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時,輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險銷。
10.運輸中需要停機(jī)時,應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時,應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。
