有哪些
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
2. 設(shè)備開箱檢查
3. 基礎(chǔ)安裝
4. 皮帶輸送機組件安裝
5. 電氣系統(tǒng)連接
6. 調(diào)試與試運行
7. 維護(hù)與安全培訓(xùn)
目的和意義
皮帶輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)線的效率和安全性。本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶輸送機的安裝步驟，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效益，同時保障操作人員的人身安全。
注意事項
1. 確?，F(xiàn)場清潔，無障礙物，以便于設(shè)備搬運和安裝。
2. 開箱檢查時，仔細(xì)核對設(shè)備型號、規(guī)格，確認(rèn)無損壞、缺失部件。
3. 基礎(chǔ)安裝需穩(wěn)固，符合設(shè)計要求，防止輸送機運行時產(chǎn)生不必要振動。
4. 安裝輸送機組件時，遵循從下到上、從前到后的順序，注意對齊、固定，避免偏斜。
5. 連接電氣系統(tǒng)時，務(wù)必斷電操作，遵循電氣安全規(guī)范，防止觸電事故。
6. 調(diào)試過程中，檢查皮帶張緊度、滾筒轉(zhuǎn)動是否順暢，調(diào)整至合適狀態(tài)。
7. 試運行時，觀察設(shè)備運行情況，如有異常噪音、抖動，立即停機檢查。
8. 對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確緊急停機位置和方法，強調(diào)佩戴個人防護(hù)裝備。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
10. 注意設(shè)備運行時的負(fù)載限制，避免超負(fù)荷運行，影響設(shè)備壽命。
11. 在輸送物料時，應(yīng)均勻分布，防止局部過載導(dǎo)致皮帶打滑或斷裂。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備類型、場地條件等因素略有差異，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過程中，遇到不確定的問題，應(yīng)及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員，確保安裝工作安全、高效。
皮帶輸送機安裝操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
皮帶輸送機的安裝一般都是在工作面轉(zhuǎn)載機安裝完之后進(jìn)行。
1、井下施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、進(jìn)行安裝作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。
3、井下施工人員應(yīng)能正確使用安裝工具,如管鉗和活扳手不得加長套管、加長力臂,不應(yīng)反著力,不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。
4、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的重物,人員不得站在重物上起吊,嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。
5、采掘維修電工必須持證作業(yè),熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
6、維修電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。
7、維修電工接火時必須嚴(yán)格按《維修電工操作規(guī)程》執(zhí)行。
8、施工人員應(yīng)了解皮帶輸送機的技術(shù)性能,安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解工作環(huán)境,進(jìn)出線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
二、準(zhǔn)備工作
1、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟,人員分工和安全注意事項。
2、安裝施工人員應(yīng)按當(dāng)天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具,安裝工具器械,并對其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查 。
3、皮帶機下井前,皮帶機頭、機尾等部件必須在地面進(jìn)行組裝、試運轉(zhuǎn),對需要分部件裝車運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)有專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,為運輸方便,防止設(shè)備損壞和進(jìn)入塵土,對于外露軸承和外露齒輪、部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。
4、待皮帶件運到現(xiàn)場后,按照一定的順序進(jìn)行卸車,設(shè)專人按施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求逐件清點數(shù)量,檢查質(zhì)量、校核尺寸。
5、根據(jù)巷道中心線定出輸送機的運輸中心線,對擺放在巷道底板上的部件,按照規(guī)程規(guī)定尺寸來修整其所在巷道的位置,消除坡度的突變和巷道的積水,并給準(zhǔn)裝載點和卸裝點。
6、皮帶機頭抹地坪33m,皮帶中間部吊掛點每3m一組,每組2個吊掛點,吊掛點之間的距離為1.5m,并按照皮帶中線平均分配即每個吊掛點距皮帶中線水平距離為0.75m。
三、安裝方法及要求
1、按照設(shè)計要求,將皮帶機尾安裝好,機尾安裝完畢之后,將轉(zhuǎn)載機頭座在皮帶機尾上,將皮帶機尾固定住。
2、由機尾開始,每3m擺放一個h架,大約40m開始放皮帶,從機尾滾筒繞過,然后依次吊掛,上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥,隨安裝皮帶,隨拆道外運,留下道木以備支護(hù)背頂材料。
3、皮帶輸送機機身安裝完畢之后,開始安裝機頭。
4、機頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
5、清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
6、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行二次灌槳。
7、機頭安裝,先把主、付傳動滾筒底座對準(zhǔn)安裝孔,延伸底座與底座連接好后,對準(zhǔn)基準(zhǔn)孔,安裝主付傳動滾筒固定h大架,起吊主付傳動滾筒用m42大羅栓固定到h大架上,最后安裝機頭架其余配件。
8、機頭架安裝完后,安裝卸載臂,調(diào)整卸載滾筒位置,找平找正后上好基礎(chǔ)羅栓,進(jìn)行二次灌漿。
9、起吊減速機、電動機,將減速機錐孔支撐在同樣錐度的主傳動滾筒軸頭上,加鍵連接,端部用螺栓拉緊,中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座,用螺釘固定在延伸底座上。
10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架,與機頭架用螺栓連接,連接架用螺栓與機頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。
11、逐步安裝貯帶倉架,改向滾筒,托輥小車,游動小車漲緊裝置。
12、安裝電氣設(shè)備、皮帶保護(hù),皮帶機頭接火試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,開始安裝輸送帶。
13、皮帶機進(jìn)行試運轉(zhuǎn),并全面進(jìn)行調(diào)偏。
