皮帶輸送機(jī)安裝操作規(guī)程

有哪些

1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2. 設(shè)備開箱檢查

3. 基礎(chǔ)安裝

4. 皮帶輸送機(jī)組件安裝

5. 電氣系統(tǒng)連接

6. 調(diào)試與試運(yùn)行

7. 維護(hù)與安全培訓(xùn)

目的和意義

皮帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)線的效率和安全性。本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶輸送機(jī)的安裝步驟，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，提高生產(chǎn)效益，同時(shí)保障操作人員的人身安全。

注意事項(xiàng)

1. 確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔，無障礙物，以便于設(shè)備搬運(yùn)和安裝。

2. 開箱檢查時(shí)，仔細(xì)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，確認(rèn)無損壞、缺失部件。

3. 基礎(chǔ)安裝需穩(wěn)固，符合設(shè)計(jì)要求，防止輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生不必要振動(dòng)。

4. 安裝輸送機(jī)組件時(shí)，遵循從下到上、從前到后的順序，注意對(duì)齊、固定，避免偏斜。

5. 連接電氣系統(tǒng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎裱姎獍踩?guī)范，防止觸電事故。

6. 調(diào)試過程中，檢查皮帶張緊度、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，調(diào)整至合適狀態(tài)。

7. 試運(yùn)行時(shí)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常噪音、抖動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

8. 對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確緊急停機(jī)位置和方法，強(qiáng)調(diào)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

10. 注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)的負(fù)載限制，避免超負(fù)荷運(yùn)行，影響設(shè)備壽命。

11. 在輸送物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，防止局部過載導(dǎo)致皮帶打滑或斷裂。

本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、場(chǎng)地條件等因素略有差異，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過程中，遇到不確定的問題，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員，確保安裝工作安全、高效。

皮帶輸送機(jī)安裝操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

皮帶輸送機(jī)的安裝一般都是在工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完之后進(jìn)行。

1、井下施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。

3、井下施工人員應(yīng)能正確使用安裝工具,如管鉗和活扳手不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不應(yīng)反著力,不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。

4、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,人員不得站在重物上起吊,嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

5、采掘維修電工必須持證作業(yè),熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

6、維修電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

7、維修電工接火時(shí)必須嚴(yán)格按《維修電工操作規(guī)程》執(zhí)行。

8、施工人員應(yīng)了解皮帶輸送機(jī)的技術(shù)性能,安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解工作環(huán)境,進(jìn)出線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

二、準(zhǔn)備工作

1、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟,人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、安裝施工人員應(yīng)按當(dāng)天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具,安裝工具器械,并對(duì)其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查 。

3、皮帶機(jī)下井前,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾等部件必須在地面進(jìn)行組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)需要分部件裝車運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)有專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,為運(yùn)輸方便,防止設(shè)備損壞和進(jìn)入塵土,對(duì)于外露軸承和外露齒輪、部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

4、待皮帶件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,按照一定的順序進(jìn)行卸車,設(shè)專人按施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求逐件清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量、校核尺寸。

5、根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)的運(yùn)輸中心線,對(duì)擺放在巷道底板上的部件,按照規(guī)程規(guī)定尺寸來修整其所在巷道的位置,消除坡度的突變和巷道的積水,并給準(zhǔn)裝載點(diǎn)和卸裝點(diǎn)。

6、皮帶機(jī)頭抹地坪33m,皮帶中間部吊掛點(diǎn)每3m一組,每組2個(gè)吊掛點(diǎn),吊掛點(diǎn)之間的距離為1.5m,并按照皮帶中線平均分配即每個(gè)吊掛點(diǎn)距皮帶中線水平距離為0.75m。

三、安裝方法及要求

1、按照設(shè)計(jì)要求,將皮帶機(jī)尾安裝好,機(jī)尾安裝完畢之后,將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上,將皮帶機(jī)尾固定住。

2、由機(jī)尾開始,每3m擺放一個(gè)h架,大約40m開始放皮帶,從機(jī)尾滾筒繞過,然后依次吊掛,上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥,隨安裝皮帶,隨拆道外運(yùn),留下道木以備支護(hù)背頂材料。

3、皮帶輸送機(jī)機(jī)身安裝完畢之后,開始安裝機(jī)頭。

4、機(jī)頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

5、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

6、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行二次灌槳。

7、機(jī)頭安裝,先把主、付傳動(dòng)滾筒底座對(duì)準(zhǔn)安裝孔,延伸底座與底座連接好后,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔,安裝主付傳動(dòng)滾筒固定h大架,起吊主付傳動(dòng)滾筒用m42大羅栓固定到h大架上,最后安裝機(jī)頭架其余配件。

8、機(jī)頭架安裝完后,安裝卸載臂,調(diào)整卸載滾筒位置,找平找正后上好基礎(chǔ)羅栓,進(jìn)行二次灌漿。

9、起吊減速機(jī)、電動(dòng)機(jī),將減速機(jī)錐孔支撐在同樣錐度的主傳動(dòng)滾筒軸頭上,加鍵連接,端部用螺栓拉緊,中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座,用螺釘固定在延伸底座上。

10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架,與機(jī)頭架用螺栓連接,連接架用螺栓與機(jī)頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。

11、逐步安裝貯帶倉架,改向滾筒,托輥小車,游動(dòng)小車漲緊裝置。

12、安裝電氣設(shè)備、皮帶保護(hù),皮帶機(jī)頭接火試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始安裝輸送帶。

13、皮帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并全面進(jìn)行調(diào)偏。