有哪些
砂處理皮帶輸送機安全技術操作規(guī)程
砂處理皮帶輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料傳輸設備，主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急措施
6. 人員培訓與安全意識
目的和意義
本規(guī)程旨在確保砂處理皮帶輸送機的安全、高效運行，預防工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率，降低設備故障率，保證企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，可以減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 設備檢查：每次啟動前，操作員應檢查皮帶是否完好，接頭是否牢固，滾筒、托輥、張緊裝置等關鍵部位是否正常，清除皮帶上及周圍區(qū)域的雜物。
2. 啟動與運行：開機前，確保無人在輸送機附近，按下啟動按鈕后，觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。運行中嚴禁進行調(diào)整或清理工作。
3. 故障處理：設備出現(xiàn)異常噪音、皮帶跑偏、打滑等問題時，應立即停機，查明原因并排除故障后再啟動。不得強行操作，以免造成更大損壞。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保持設備良好狀態(tài)。定期檢查電機、減速機等重要部件，確保其性能穩(wěn)定。
5. 應急措施：制定應急預案，如發(fā)生火災、物料堵塞等緊急情況，操作員應迅速啟動應急響應，按照預案執(zhí)行，同時通知相關人員。
6. 人員培訓與安全意識：對操作員進行專業(yè)培訓，使其熟悉設備性能和操作規(guī)程，增強安全意識，遵守操作規(guī)定，防止違章操作。
在實際操作中，務必注重細節(jié)，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。要靈活應對各種情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實現(xiàn)砂處理皮帶輸送機的高效、安全運行。在生產(chǎn)過程中，不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化操作流程，以提高生產(chǎn)效率和安全性。
砂處理皮帶輸送機安全技術操作規(guī)程范文
1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設施是否良好,安全防護裝置是否良好,安全防護裝置是否齊全可靠。
2皮帶機工作前要先空轉(zhuǎn)試車,確認無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應兩人一組,應熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。
3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。
4密切注意磁鐵分離機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關皮帶機。
5加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動時,應及時停車更換,以防損壞皮帶。
6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時,必須停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進行。
7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。
8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動部位的加油,必須停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。
9嚴禁在輸送帶上坐、立、行,也不準將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。
10輸送帶在送砂前,負責看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設備、設施運轉(zhuǎn)情況,并待檢查人員回到放砂處確認正常后,方可送砂、回砂。
11皮帶輸送機如有故障或需停修,由維修人員進行修理。修復后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。
12砂廊走道或地道內(nèi)嚴禁堆放雜物。設備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。
13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。
