吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在啟動(dòng)吹灰器前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，以免氣流傷害。
2. 檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)損壞或磨損的部件，應(yīng)立即報(bào)告并更換，不得強(qiáng)行使用。
3. 操作過(guò)程中，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的吹灰器，以防燙傷或機(jī)械傷害。
4. 確保吹灰器運(yùn)行時(shí)，其控制面板上的指示燈和儀表顯示正常，如有異常，及時(shí)停機(jī)并通知專(zhuān)業(yè)人員。
5. 不得擅自調(diào)整吹灰器的設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或造成危險(xiǎn)。
6. 培訓(xùn)后，操作人員應(yīng)熟悉緊急停機(jī)程序，并在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確執(zhí)行。
7. 在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止電擊。
8. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作仍需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)遵守這些規(guī)定，以確保個(gè)人安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作吹灰器，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在吹灰過(guò)程中，如聽(tīng)到異常響聲或觀察到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
3. 維護(hù)期間，務(wù)必遵守鎖鍵制度，防止他人誤操作。
4. 記錄每次吹灰和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警潛在問(wèn)題。
吹灰器的正確使用和維護(hù)，是保證生產(chǎn)效率和安全的關(guān)鍵，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程。通過(guò)規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，我們能夠確保吹灰器的高效運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作吹灰器，確保操作人員熟知設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)，保持與控制室的通訊暢通，以便及時(shí)處理異常情況。
3. 定期檢查吹灰器及其附屬設(shè)備，做好維護(hù)保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。
4. 在吹灰過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力異常波動(dòng)，應(yīng)立即停止吹灰，并排查原因。
5. 要注意吹灰器的使用頻率，避免過(guò)度使用導(dǎo)致設(shè)備疲勞，影響其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全、高效地使用蒸汽吹灰器，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)，靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保電廠生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知吹灰器的工作原理和操作方法。
2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防燙手套、護(hù)目鏡等，以防意外傷害。
3. 不得擅自修改吹灰器的設(shè)定參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡。
4. 在吹灰過(guò)程中，嚴(yán)禁靠近吹灰器出口，防止高溫蒸汽傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
6. 記錄每次吹灰作業(yè)的情況，以便分析和優(yōu)化操作流程。
此規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作時(shí)還需結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保吹灰作業(yè)的順利進(jìn)行。
吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程范文
一、安裝
1、按照gn-jb 型激波發(fā)生器安裝圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員指導(dǎo)下進(jìn)行發(fā)生器的安裝。
具體安裝方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定。
2、噴口伸入爐膛內(nèi)壁150mm-200mm,視現(xiàn)場(chǎng)情況可做適當(dāng)調(diào)整。發(fā)生器本體盡量保持豎直安裝,現(xiàn)場(chǎng)空間不夠情況下可以?xún)A斜一定的角度。
3、脈沖發(fā)生器及其噴口的連接、固定安裝等必須符合布置安裝圖的技術(shù)要求。
吹灰器噴口應(yīng)正對(duì)對(duì)流管束,讓激波作用在迎灰面上,如果現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整布點(diǎn)位置,可以將噴口旋轉(zhuǎn)一定角度,以保證吹灰效果。
4、所有敷設(shè)電纜須選用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。電纜敷設(shè)安裝距爐壁不得小于0.5 米。
5、電纜應(yīng)通過(guò)金屬橋架、金屬線槽進(jìn)行敷設(shè),并應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6、控制箱在經(jīng)勘察確定、用戶(hù)認(rèn)可后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間確定擺放位置。
7、管路規(guī)格:空氣路為dn20 無(wú)縫鋼管,乙炔路為dn15 無(wú)縫鋼管,火焰導(dǎo)管為dn50 無(wú)縫鋼管.
8、安裝前對(duì)空氣路和乙炔路所用鋼管用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清洗,吹掃后將鋼管兩頭封堵。安裝后,在連接管路前,用壓縮空氣對(duì)各空氣路和乙炔路再進(jìn)行憋氣吹掃5-10 次。連接管路后用壓縮空氣對(duì)各乙炔和空氣路進(jìn)行打壓檢漏,并用肥皂水檢查漏點(diǎn)。
9、走管盡量縮短管路長(zhǎng)度,減少拐彎次數(shù)。拐彎處用彎管焊接。
二、操作使用及安全規(guī)程
電氣控制系統(tǒng)
1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》,熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。
2、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上,不允許單人操作。
3、在使用儀表測(cè)試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行測(cè)試。
4、維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車(chē)后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。
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5、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。
6、非專(zhuān)職人員,不得裝拆、處理plc 系統(tǒng)的cpu、電源模塊、輸入模塊、輸出模塊,以保證plc 系統(tǒng)安全可靠。
7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。
8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
9、每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場(chǎng)地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
系統(tǒng)操作使用
1、每次吹灰時(shí),首先到乙炔站,用搬手打開(kāi)各瓶乙炔,要開(kāi)啟2~3 圈。各瓶乙炔的瓶壓力合計(jì)要在2mpa 以上。
2、用乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄,將打開(kāi)的各瓶乙炔的出口壓力均調(diào)到0.12-0.14mpa。
3、打開(kāi)各瓶乙炔對(duì)應(yīng)的各個(gè)手動(dòng)閥門(mén)。
4、檢查氣源處理柜內(nèi)的空氣手動(dòng)閥和乙炔手動(dòng)閥是否打開(kāi)。
5、本系統(tǒng)由plc 控制,觸摸屏操作,具體操作方法見(jiàn)電氣操作使用說(shuō)明書(shū)。
6、吹灰結(jié)束自動(dòng)停機(jī)后,退出系統(tǒng),關(guān)閉電源。然后到乙炔站,用搬手關(guān)閉各乙炔瓶,釋放各瓶乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄,并關(guān)閉乙炔瓶對(duì)應(yīng)的手動(dòng)閥門(mén)。關(guān)閉各乙炔瓶時(shí)要查看各瓶的瓶壓,接近零時(shí)說(shuō)明該瓶已無(wú)氣,必須換上新瓶。換新瓶后打開(kāi)乙炔瓶,用肥皂水檢查乙炔瓶出口接口處,若有乙炔泄露,必須關(guān)閉乙炔瓶,并重新緊固直到無(wú)泄漏。
三、維護(hù)及一般故障處理
1、點(diǎn)火罐溫度超溫
一般為乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)造成,選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察乙炔管路上的流量和壓力的變化,當(dāng)乙炔電磁閥關(guān)閉后,流量應(yīng)減小,壓力應(yīng)增大,否則說(shuō)明乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)。將該路電磁閥的閥頭取下,打開(kāi)閥蓋進(jìn)行清理,然后恢復(fù),一般能解決問(wèn)題。每三個(gè)月檢查一次乙炔電磁閥。
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2、爆燃啞炮
原因1:乙炔電磁閥打不開(kāi)造成。檢查乙炔閥打開(kāi)時(shí)是否有電(220vac);
若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察乙炔路的流量和壓力變化,當(dāng)乙炔閥打開(kāi)后,流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說(shuō)明乙炔閥打不開(kāi)。將該路電磁閥的閥蓋打開(kāi),進(jìn)行清潔,然后恢復(fù),一般用戶(hù)能解決此類(lèi)問(wèn)題。
原因2:空氣分電磁閥打不開(kāi)造成。查空氣分閥打開(kāi)時(shí)是否有電(220vac);
若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察空氣路的流量和壓力變化,當(dāng)空氣分閥打開(kāi)后,空氣流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說(shuō)明空氣分閥打不開(kāi)。將該路空氣分閥的閥蓋打開(kāi)進(jìn)行清潔然后恢復(fù),一般用戶(hù)能解決此類(lèi)問(wèn)題。
原因3:故障路點(diǎn)火失敗,點(diǎn)火器有問(wèn)題;或其它原因,請(qǐng)通知廠家。
3、空氣流量或乙炔流量過(guò)低(空氣、乙炔混合比不合適)。
空氣流量過(guò)低:空氣主閥或某路空氣分閥沒(méi)打開(kāi)。檢查空氣主閥和空氣分電磁閥打開(kāi)時(shí),對(duì)應(yīng)氣路柜里面的空氣主閥、空氣分電磁閥是否有電(220vac);若有電,啟動(dòng)吹灰運(yùn)行,觀察空氣路的流量和壓力變化,當(dāng)空氣主閥和空氣分閥打開(kāi)后,空氣流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說(shuō)明空氣主閥或空氣分閥打不開(kāi)。將空氣電磁閥的閥頭取下,打開(kāi)閥蓋進(jìn)行清潔,然后恢復(fù),一般解決問(wèn)題。否則通知廠家。
乙炔流量過(guò)低:1)乙炔主閥或某路乙炔脈沖閥沒(méi)打開(kāi)。參照空氣流量的檢查和處理方法解決。2)乙炔氣源無(wú)乙炔,換乙炔瓶。
4、空氣壓力或乙炔壓力不足
空氣壓力不足:某路空氣分閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解決。
乙炔壓力不足:1)某路乙炔脈沖閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解
決。2)乙炔氣源無(wú)乙炔氣,更換新乙炔瓶。
5、其它故障的處理,請(qǐng)通知廠家。
北京光華啟明烽科技有限公司
2022 年6 月
