吹膜機(jī)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吹膜機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 操作過程中需佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，以防意外傷害。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，避免觸電或機(jī)械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得私自拆解設(shè)備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 認(rèn)真記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)生產(chǎn)過程。
遵循上述規(guī)程，我們將能夠安全、高效地利用吹膜機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解吹膜機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，避免在設(shè)備運行時進(jìn)行任何調(diào)整。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止無關(guān)人員靠近，特別是兒童。
4. 對于新入職員工，務(wù)必在資深員工的監(jiān)督下進(jìn)行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。請每位員工認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)生產(chǎn)安全，共創(chuàng)和諧的工作氛圍。
篇3
1. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生意外。
2. 設(shè)備運行時，切勿擅自調(diào)整未鎖定的控制旋鈕，以免影響生產(chǎn)參數(shù)。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動，應(yīng)立即停止操作并查找原因。
4. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
5. 在設(shè)備運行中，不要長時間站在設(shè)備附近，避免因突發(fā)情況無法及時躲避。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上吹膜機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。每個操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建一個高效、安全的生產(chǎn)氛圍。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查問題后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
5. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。
6. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有需要，需向技術(shù)部門申請。
7. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，共同維護(hù)我們企業(yè)的良好運營。
篇5
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設(shè)備發(fā)熱過度，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
4. 遵守交接班制度，確保交接清楚，避免因信息不對稱引發(fā)的問題。
5. 避免長時間連續(xù)工作，合理安排休息時間，防止疲勞操作。
6. 對于新進(jìn)員工，應(yīng)在有經(jīng)驗的同事監(jiān)督下進(jìn)行操作，直到熟練掌握操作流程。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，安全無小事，我們共同的責(zé)任是確保每一個工作日都平安無事故。
吹膜機(jī)操作規(guī)程范文
一、吹膜機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。
2、清理設(shè)備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
3、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。
4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。
5、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。
6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如機(jī)械鎖桿、止動板,各安全防護(hù)開關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查齊部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好。防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
一、吹膜機(jī)開機(jī)
1、合上機(jī)床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機(jī)筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運轉(zhuǎn)動作,檢查安全門的作用是否正常。
2、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動,查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。
3、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機(jī)。
4、嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。
5、運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板,防護(hù)罩等要蓋好,固定好。
6、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機(jī)。
7、機(jī)器修理或較一長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時,操作者不準(zhǔn)脫崗。
8、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源。避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災(zāi)。
9、在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。
10、機(jī)床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī),立即向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
11、注意安全操作,不允許以任何理由或借,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。
三、停機(jī)注意事項
1、關(guān)閉料斗問板,正常生產(chǎn)到機(jī)筒內(nèi)無料或手動操作對空注射。
2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機(jī)時要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。
3、清理機(jī)床,工作臺及地而雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
