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蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):71

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生,保護(hù)設(shè)備及人員安全,延長鍋爐使用壽命,同時(shí)保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作流程,可以降低能耗,提高能源利用效率,符合環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益雙重目標(biāo)。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范蒸汽鍋爐的運(yùn)行管理,提高司爐工的安全意識(shí)和技術(shù)水平,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長鍋爐使用壽命,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。

篇3

蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止安全事故的發(fā)生。通過明確操作步驟,提高司爐工的工作效率,同時(shí)保障人員的生命安全和設(shè)備的完好性。遵守規(guī)程,有助于企業(yè)降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)效率,營造安全的工作環(huán)境。

篇4

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保鍋爐安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故,保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。通過科學(xué)的運(yùn)行管理,提高能源利用率,降低運(yùn)行成本,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;

2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過220℃;

4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長烘爐時(shí)間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時(shí),停止給水,觀察水位是否有下降;

2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;

5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;

6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有計(jì)劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供給燃料;

2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);

3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;

4)關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;

5)關(guān)閉煤閘板。

2.臨時(shí)停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時(shí),進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);

2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5)水位表或安全閥全部失效;

6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);

2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。

注意事項(xiàng):因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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