蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程目的和意義（4篇）

更新時間：2024-11-12 查看人數(shù)：67

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范蒸汽鍋爐的運行管理，提高司爐工的安全意識和技術(shù)水平，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長鍋爐使用壽命，同時也有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。

篇2

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保鍋爐安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。通過科學(xué)的運行管理，提高能源利用率，降低運行成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。

篇3

蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，防止安全事故的發(fā)生。通過明確操作步驟，提高司爐工的工作效率，同時保障人員的生命安全和設(shè)備的完好性。遵守規(guī)程，有助于企業(yè)降低運營風(fēng)險，提升生產(chǎn)效率，營造安全的工作環(huán)境。

篇4

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)設(shè)備及人員安全，延長鍋爐使用壽命，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能耗，提高能源利用效率，符合環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益雙重目標(biāo)。

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程范文

一、主要危險源

1.雙色水位計或水位表損壞。

2.未按要求進(jìn)行暖管。

3.安全保護(hù)裝置失靈。

4.未定期進(jìn)行爐膛除垢。

5.自動補(bǔ)水裝置損壞。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。

三、上崗條件

第2條身體健康適合本崗位要求。

第3條必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

第4條司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構(gòu)造原理,掌握供暖系統(tǒng)情況。

四、安全規(guī)定

第5條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第6條遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真填寫工作日志,不做與本職工作無關(guān)的事情。

第7條定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警器。

五、操作準(zhǔn)備

第8條檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、可靠。

第9條鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常,汽、水管道各種閥門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

第10條鍋爐點火前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。

第11條在上述檢查合格后,即可給鍋爐上水,鍋爐上水速度應(yīng)緩慢,水溫應(yīng)適宜,鍋爐水位升到最低水位線時,停止上水,檢查排污閥及排污系統(tǒng),鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。

六、正常操作

第12條點火

1.鍋爐點火前,將爐膛和煙道徹底通風(fēng),自然通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時間不得少于10分鐘,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時間不得少于5分鐘。

2.點火時將灰門打開,煙道擋板開啟一半,用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。

3.鍋爐點火根據(jù)爐型、選用不同的操作方法,點火速度不能急促,防止損壞鍋爐。

4.點火后必須密切注意鍋爐水位,確保水位正常。

5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。

第13條升壓

1.當(dāng)壓力上升到0.05-0.1mpa時,沖洗鍋爐水位表,沖洗時要戴手套,臉部不要對水位表,動作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表順序:

(1)開啟水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管。

(2)關(guān)閉旋塞,單獨沖洗汽通路。

(3)先開水旋塞,再關(guān)汽旋塞,單獨沖洗水通路。

(4)先開汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常,當(dāng)氣壓上升到0.1-0.15 mpa時,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞,沖洗壓力表存水彎管時的方法是:將連接壓力表閥門旋回原來位置,壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查,同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

2.當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2 mpa時,檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象,拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,只需再擰一次,操作時應(yīng)側(cè)身,用力不宜過猛,防止將螺栓擰斷。

3.鍋爐壓力上升到0.1-0.4mpa時,應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前給鍋爐給水,觀察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后將閥門關(guān)嚴(yán),不得有漏水現(xiàn)象。

第14條暖管

當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時,應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止管道有負(fù)荷時發(fā)生水擊事故,暖管的時間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是:

1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時再關(guān)閉。

2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開暖管,防止振動和水擊,注意管道膨脹情況,及時消除暖管發(fā)生的故障。

3.慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道、分汽缸氣壓相等,注意排除凝結(jié)水。

4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹卡住。

第15條安全閥壓力整定

1.鍋爐正式投入運行前,必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗,省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗。

2.安全閥壓力整定后,應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關(guān)規(guī)定。

3.安全閥壓力整定時,應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位計,防止超壓和缺水事故發(fā)生,操作時戴手套,清理場地,放妥工具,防止滑倒。

4.最后必須將其它安全裝置,固定牢固,并封印或加鎖,將每個安全閥的開啟壓力,回座壓力閥芯提升高度,調(diào)整日期和人員,詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。

第16條并爐(并汽)

1.暖管工作結(jié)束后,即可進(jìn)行并爐工作,并爐時,鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1mpa。

2.并爐時保持汽壓和水位正常,將省煤器投入運行。

第17條鍋爐正常運行時要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作;加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。

1.給水要求:鍋爐給水須進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

2.水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整,但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。

3.鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過設(shè)計壓力運行,壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。

4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動試驗一次,安全閥至少兩周作一次自動排汽(水)的試驗。

5.鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行,時間應(yīng)盡可能短,以免影響水循環(huán)。操作時應(yīng)戴好手套,操作方法如下;先開啟慢開閥,再間斷關(guān)開快開閥,進(jìn)行快速排污,排污結(jié)束后,先關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥。

6.如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排污時應(yīng)注意:

1)禁止二臺鍋爐同時排污。

2)如另一臺鍋爐正常檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7.排污完畢,關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密,檢查方法是:關(guān)閉排污,過一些時間后,在離開第二只排污閥的管道上,用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻,則排污閥必有滲漏。

8.爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

9.鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進(jìn)行,應(yīng)站在側(cè)面操作,防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人,通常每班吹灰一次,鍋爐停用前一定要吹灰,燃燒不穩(wěn)定時,不能吹灰。

10.爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈亮黃色,沒有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20-30pa,蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時,排煙溫度在160-180之間。

11.必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運行,保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時,先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng),然后加快爐排速度,必要時可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時,先減慢爐排速度,然后減少鼓風(fēng),再減少引風(fēng),必要時可以減薄煤層厚度。

12.當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒,否則容易燒壞煤閘門,如果燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒,可對燃煤適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時,可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上。

13.當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平時,應(yīng)耙平,消除火口,保證火床平整。

14.應(yīng)避免長時間壓火,因為長時間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻,可能會帶來下列弊病:

(1)爐排容易過熱而可能損壞。

(2)爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲,爐排長銷與其卡住。

(3)爐排長銷發(fā)生彎曲。

短時間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100毫米,防止燒壞煤閘門(短時間指1-2小時)。

15.鍋爐運行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查。爐排如有卡住,則調(diào)速箱安全離合器自動脫落達(dá)到自動保護(hù)作用,此時應(yīng)進(jìn)行檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行。

16.每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次,灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉,落灰門啟閉程序應(yīng)先從第一到第五室依次進(jìn)行,不得反向進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)室中(即灰箱)積灰較多時,瞬間開啟落灰門時,因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?此時落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層阻力,有開不足的感覺,當(dāng)發(fā)生這種情況時,嚴(yán)禁用錘打落灰門手把(容易打壞手把),只要多開閉幾次,待落在爐排上的灰被爐排帶走后,灰門就可開足。一旦灰門能被開足,并能靈活關(guān)閉,說明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈,此時灰門應(yīng)立即關(guān)閉,以防漏風(fēng)。

17.后拱上部出灰每班兩次,以消除對流管束下部設(shè)有放灰斗之存積飛灰,排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉,并使把手放在關(guān)閉位置上,以免煙氣短路,燒壞落灰門。萬一出現(xiàn)這種情況,可將這灰門封死,待大修后修復(fù)。

18.前部灰箱,每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱,一旦前灰箱被塞滿,爐排即被灰壓實后抬起,此時灰引起下爐排打壞落灰門及風(fēng)室;鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排,由此發(fā)生爐排被密封面卡住,長銷彎曲,爐排片被拉斷等事故。

第18條停爐

蒸汽鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

1.鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。

2.不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。

3.鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。

4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

5.水位表或安全閥失效。

6.鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。

7.鍋爐設(shè)備燒壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。

8.鍋爐溫度急劇上升失去控制。