底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離泵體及旋轉(zhuǎn)部件，以防意外傷害。
3. 檢查電機(jī)接線是否正確，防止因短路引發(fā)火災(zāi)或電擊事故。
4. 泵運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，以免破壞設(shè)備平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 注意觀察壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 定期清理泵體內(nèi)外的積垢，防止堵塞影響泵的工作效率。
7. 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
8. 如遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
9. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。
10. 對(duì)于泵的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)按照制造商提供的說明書進(jìn)行，切勿自行拆卸重要部件。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，實(shí)際情況中，操作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全生產(chǎn)。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日啟動(dòng)前，檢查泵體、電機(jī)、連接件是否有明顯磨損或損壞，確保緊固件無松動(dòng)。
- 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞影響泵的工作效率。
- 檢查潤滑油量，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，保持潤滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 啟動(dòng)前確認(rèn)泵內(nèi)無異物，管道連接牢固。
- 運(yùn)行中觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，避免過載。
- 注意泵的噪音和振動(dòng)，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱異常，應(yīng)停機(jī)冷卻，查明原因。
- 泵浦泄露時(shí)，立即切斷電源，采取堵漏措施。
- 若發(fā)生電氣故障，通知專業(yè)電工處理，嚴(yán)禁私自拆修。
4. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 禁止在運(yùn)行中的泵附近逗留，以防飛濺的漿體或旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，泄壓后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
- 定期拆檢泵內(nèi)部，清除積垢，檢查葉輪磨損情況。
- 根據(jù)制造商的建議，定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，任何操作都應(yīng)謹(jǐn)慎進(jìn)行，確保工作環(huán)境的安全。對(duì)設(shè)備的熟練掌握和對(duì)規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中，禁止擅自離開崗位，遇異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整電氣設(shè)備，防止觸電事故。
4. 泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
5. 維修時(shí)必須切斷電源，掛警示牌，確保安全。
6. 定期檢查泵的密封狀態(tài)，防止泄漏引發(fā)安全事故。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
8. 在寒冷季節(jié)，啟動(dòng)前需對(duì)泵體預(yù)熱，防止因冷凝導(dǎo)致的故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣測試，確保無電流泄漏。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外傷害。
3. 在輸送高濃度或大顆粒物料時(shí)，要定期清理泵體內(nèi)部，防止堵塞。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是內(nèi)部零件損壞的信號(hào)，需及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 保持泵房通風(fēng)良好，避免粉塵積聚，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免使用易產(chǎn)生火花的工具。
7. 在更換磨損件時(shí)，要按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行，確保更換件與原設(shè)備匹配。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測試，確保其在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
9. 確保操作人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作人員的嚴(yán)格遵守，通過團(tuán)隊(duì)合作，我們可以確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行，為礦山和選礦廠的穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇5
1. 操作人員需接受過專門培訓(xùn)，熟悉底流泵的工作原理和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 避免在泵運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 不得在泵未完全停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 應(yīng)定期對(duì)泵進(jìn)行性能測試，確保其在最佳工作狀態(tài)。
7. 確保泵的接地良好，防止電擊事故。
8. 維修時(shí)，應(yīng)斷開電源并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
以上規(guī)程的遵守對(duì)于底流泵的高效、安全運(yùn)行至關(guān)重要，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保我們共同的安全和生產(chǎn)效益。
底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前檢查
1、檢查各部位螺栓是否松動(dòng)或缺少。
2、各軸承的油量是否充足,油質(zhì)是否清潔。
3、各閘門是否嚴(yán)密靈活。
二、砂泵的啟動(dòng)
1、砂泵經(jīng)檢查正常時(shí),向過濾發(fā)出開車信號(hào),回答后即可準(zhǔn)備開車。
2、開泵前將密封水閘門打開。
3、用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)底流泵至少一圈,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無雜物或煤泥時(shí),方可正式轉(zhuǎn)動(dòng)。
三、底流泵停車
1、聽準(zhǔn)停止信號(hào)后,即可發(fā)出停止信號(hào),準(zhǔn)備停車。
2、停止電動(dòng)機(jī)。
3、倒泵停車時(shí),將打開泵底小閘門,將泵內(nèi)積水全部放出,并用清水沖洗,發(fā)生事故時(shí),必須立即向班組長匯報(bào),并立即停車,經(jīng)廠批準(zhǔn)方可進(jìn)行向廠外放料進(jìn)行處理。
