煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障環(huán)境保護(hù)和工作場(chǎng)所的整潔。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型的安全操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人員傷亡。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全與連續(xù)性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
煤泥泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
制定煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵的安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，防止因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這些規(guī)程能有效提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，從而保證礦山和選礦廠的正常生產(chǎn)秩序，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障工人的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
煤泥泵安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保煤炭加工過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的機(jī)械事故，減少設(shè)備維修成本，同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境，避免煤泥泄漏造成的污染。此外，良好的操作習(xí)慣還能提升員工的專業(yè)技能，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進(jìn)入。
7、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、離心泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間（3分鐘）運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。
12、lcc型和sp型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行，任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
二、操作程序
（一）開(kāi)車前檢查
1、檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置，并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長(zhǎng)短一致，松緊適宜。
3、各零部件應(yīng)齊全，無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。
4、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足，油質(zhì)好并潔凈。
5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好，水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式，集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開(kāi)的情況下啟車。）
5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、集控手動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。
3、就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后首先完全關(guān)閉出口閥門，然后按下泵的停車按鈕，待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門，最后停止水封系統(tǒng)。（注意：lcc型和sp型泵停車時(shí)可不關(guān)閉出口、入口閥門。）
4、緊急停車：任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下泵的停車按鈕均可實(shí)現(xiàn)停車。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后方可以程序起車。以水封泵開(kāi)啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常，主泵可以正常運(yùn)行。
2、泵開(kāi)啟后排料閥門的開(kāi)啟應(yīng)緩慢，打開(kāi)至正常排量即可。此過(guò)程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車。
3、注意電機(jī)和泵聲音、振動(dòng)和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。
4、注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度，溫升不大于30℃，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5、盤根要松緊適度，過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙；過(guò)松則漏水進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10－20滴為宜。
6、煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小，以保持均勻?yàn)橐?，其電流不?yīng)超過(guò)額定值。
7、注意冷卻水、密封水的工作情況，保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵，長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)煤泥泵放料閥門，將泵內(nèi)煤泥水全部放出，然后關(guān)嚴(yán)。
9、對(duì)于輸送高濃度煤泥的底流泵，開(kāi)車前應(yīng)開(kāi)啟高壓沖洗系統(tǒng)對(duì)泵的入料管進(jìn)行反沖，待其完全疏通后再開(kāi)啟主泵。開(kāi)車后應(yīng)先打開(kāi)清水入料閥門輸送清水，等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后，再將正常礦漿入料閥門適當(dāng)打開(kāi)。停車之前再將入料改為清水，待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車。停車后打開(kāi)泵和管路排放閥門，將其內(nèi)礦漿放空，以免沉積堵塞。
