電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
電焊氣割操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過遵循規(guī)程，可以防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，減少材料浪費(fèi)，保證焊接和切割的質(zhì)量，進(jìn)而提升工程的整體質(zhì)量和安全性。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊氣割作業(yè)的安全操作，降低工作場所的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險，保障員工的生命安全和身體健康，同時提高作業(yè)效率，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，我們可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，營造一個安全、高效的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊的凝聚力和責(zé)任感。
篇3
本規(guī)程旨在降低電焊氣割作業(yè)的風(fēng)險，提高工作效率，保障工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故，同時也保護(hù)了設(shè)備的正常運(yùn)行，防止財產(chǎn)損失。
1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備,工具良好可靠,焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線,導(dǎo)線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準(zhǔn)確等。
2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。在危險區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險作業(yè) 許可證或動火證,并確認(rèn)安全措施已落實 。
3、在焊割工作前應(yīng)通知周圍人員注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。
4、在金屬容器內(nèi)(管道、儲氣罐、煤氣設(shè)備等)進(jìn)行焊割時,必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),防止中毒。
5、從事氣割、氣焊工作時,應(yīng)先確認(rèn)氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無漏氣,無結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。
6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10米以上,若受條件限制,應(yīng)對氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護(hù)措施。
7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴(yán)禁接觸油污。對于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應(yīng)先沖洗干凈,打開孔蓋后方可焊割。
8、工作時嚴(yán)禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設(shè)備下方,以及重要設(shè)備附近,以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。
9、高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴(yán)禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。
10、焊割工作發(fā)生回火時應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門,防止火焰倒流。
11、在容器內(nèi)焊割時嚴(yán)禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災(zāi)。
12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點(diǎn)工作及焊、割,必須要有專人監(jiān)護(hù)并保證足夠的照明和良好的通風(fēng),照明電壓采用12v低壓燈。
13、禁止在已做過油漆或噴過涂料的容器內(nèi)焊、割,禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門上點(diǎn)試電焊。
14、休風(fēng)時氣割孔蓋螺絲,要在確認(rèn)吹掃徹底、沒有死角的情況下方可進(jìn)行。
15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
