5454a清理滾筒操作規(guī)程目的和意義
篇1
212113澆冒口清理滾筒的操作規(guī)程旨在提高金屬鑄造行業(yè)的生產(chǎn)效率,通過自動化清理澆冒口廢料,減少人力成本,提升廢料回收利用率,同時保證作業(yè)安全,防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。此外,規(guī)范的操作也能延長設備使用壽命,降低維修頻率,從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
篇2
執(zhí)行清理滾筒操作規(guī)程的主要目的是維護設備的正常運行,延長滾筒及其相關部件的使用壽命。這包括:
1. 提高生產(chǎn)效率:定期清理滾筒可以防止物料堆積導致的運行阻力增大,從而提高設備的工作效率。
2. 預防故障:清理過程中的檢查有助于及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,預防設備故障,減少生產(chǎn)中斷。
3. 安全保障:保持滾筒清潔,減少因灰塵和物料殘留引發(fā)的安全隱患,如火災或機械事故。
4. 維護產(chǎn)品質量:滾筒的清潔狀態(tài)直接影響產(chǎn)品的質量,如粉末的純度和顆粒大小。
篇3
311清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設備的清潔與維護,延長滾筒使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低因滾筒污染導致的產(chǎn)品質量問題。定期清潔滾筒可以預防設備故障,減少維修成本,保障生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運行,從而保證企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質量。
篇4
5454a清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設備的高效運行,防止因滾筒積塵、物料殘留導致的性能下降。定期清理能延長滾筒使用壽命,降低維護成本,提高生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。保持良好的設備衛(wèi)生環(huán)境也是符合企業(yè)安全生產(chǎn)標準的重要一環(huán)。
篇5
拋丸清理滾筒是一種高效去除金屬表面氧化皮、銹蝕和其它雜質的設備,其目的是提高工件表面的質量,增強涂層附著力,延長工件使用壽命。該規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用拋丸清理滾筒,同時保持設備的良好運行狀態(tài),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
篇6
1. 提高設備效率:定期清理滾筒,能減少物料殘留,提高設備的工作效率。
2. 延長設備壽命:清潔滾筒可以防止腐蝕和磨損,延長設備使用壽命,降低維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質量:干凈的滾筒能保證產(chǎn)品不受污染,提升產(chǎn)品質量和客戶滿意度。
4. 安全生產(chǎn):避免因滾筒內積塵過多引發(fā)的火災隱患,保障生產(chǎn)安全。
篇7
q3110拋丸清理滾筒主要用于去除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和焊渣,提升工件表面質量,確保后續(xù)加工或涂裝的順利進行。通過規(guī)范的操作,可以提高工作效率,減少設備磨損,保障作業(yè)人員安全,保證產(chǎn)品質量。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員在使用澆冒口清理滾筒時的行為,確保作業(yè)安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時保持設備的良好運行狀態(tài),延長其使用壽命。
篇9
該規(guī)程旨在確保拋丸清理滾筒的安全操作,防止設備損壞和人員傷害,同時保證工件清理質量,提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能夠減少停機時間,降低維修成本,延長設備使用壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇10
清理滾筒旨在確保設備的良好運行狀態(tài),延長其使用壽命。定期清潔可以防止灰塵和雜質積累,降低設備故障率,提高生產(chǎn)效率。保持滾筒的衛(wèi)生也有助于保障產(chǎn)品質量,避免因污染導致的產(chǎn)品不合格。此外,良好的維護習慣也有利于員工的工作環(huán)境,減少潛在的安全隱患。
篇11
拋丸清理滾筒的安全技術操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,減少設備損耗,保證工件清理質量。通過規(guī)范操作,可以有效預防因誤操作導致的設備故障,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,同時也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求,維護良好的工作環(huán)境。
篇12
q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質量,確保工件的清潔度和粗糙度符合生產(chǎn)標準,為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎。通過精確控制拋丸過程,可以實現(xiàn)對工件表面的均勻處理,提高產(chǎn)品壽命和外觀質量,同時減少人工清理的成本和時間。
5454a清理滾筒操作規(guī)程范文
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、檢查滾筒入口處是否與滑道相碰,如果相碰,應及時處理。
3、先點動試車,然后空運轉23分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)與滾筒的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
4、每次清理時,被清理零件的裝載量為250~350公斤,每件重量不超過2.5公斤。
5、開車時,先接上吸塵管道,然后開動清理滾筒;停車時,先停清理滾筒,后拉開吸塵管。
6、在設備開動期間,如發(fā)現(xiàn)滾筒壓住擋輪,應通知維修人員調整,以免引起軸瓦發(fā)熱或燒壞軸瓦。