自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)，保證每件產(chǎn)品的包裝質(zhì)量一致，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。
3. 保障員工安全：遵循規(guī)程操作，降低因誤操作導(dǎo)致的工傷事故風(fēng)險(xiǎn)。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，節(jié)省企業(yè)成本。
5. 符合法規(guī)要求：符合安全生產(chǎn)法規(guī)，降低企業(yè)法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
1. 提高生產(chǎn)效率：自動(dòng)包裝機(jī)的運(yùn)用能顯著提高包裝速度，減少人力成本。
2. 確保包裝質(zhì)量：通過(guò)精確的參數(shù)控制，保證每件產(chǎn)品的包裝一致性和美觀性。
3. 安全生產(chǎn)：減少人工操作帶來(lái)的安全隱患，保障員工健康。
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：規(guī)范操作流程，提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
篇3
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)自動(dòng)包裝機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇4
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范自動(dòng)包裝機(jī)的操作流程，降低因誤操作造成的設(shè)備損壞和人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保員工在安全的工作環(huán)境中進(jìn)行操作，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程范文
1.開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)部位，采取加油、緊固等措施，確保傳動(dòng)部位潤(rùn)滑有效，無(wú)松動(dòng)脫節(jié)現(xiàn)象。
2.接通電源，檢查各傳動(dòng)部位是否有效，根據(jù)包材性能和包裝要求安裝包裝薄膜，調(diào)節(jié)溫度控制器、間隙齒輪和偏心輪。
3.檢查下料開(kāi)關(guān)，確保關(guān)閉，然后接通電機(jī)開(kāi)關(guān)。
4.將薄膜送入縱封棍，空程前進(jìn)一段，檢查是否有粘連現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
5.接通下料開(kāi)關(guān)，調(diào)整供料時(shí)間，小包裝計(jì)量及出包速度，符合要求后方可正常生產(chǎn)。
6.正常開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要經(jīng)常用銅刷掃縱、橫封輥表面，確保封口效果良好。
7.薄膜裝入以后，如長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī)，應(yīng)將薄膜與縱、橫封脫離。
8.操作過(guò)程中，嚴(yán)禁用手及其他物品靠近縱、橫封之間，確保安全。
9.操作結(jié)束以后，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，確保設(shè)備內(nèi)外清潔。
10.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑工作，對(duì)橫封銅套每班加油一次，機(jī)修人員對(duì)變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承等部位要定期檢查，確保潤(rùn)滑有效。
