端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 作業(yè)前務(wù)必進(jìn)行通風(fēng)，確保作業(yè)環(huán)境氧氣充足，有害氣體濃度低。
2. 不得單人操作重型設(shè)備，需有搭檔協(xié)助，確保安全。
3. 遵循“先支后挖”的原則，防止工作面過早暴露，增加不穩(wěn)定因素。
4. 操作錨桿鉆機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免因震動(dòng)導(dǎo)致的傷害。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支護(hù)松動(dòng)、裂縫擴(kuò)大等，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
7. 收工后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備歸位，避免影響次日作業(yè)。
端頭支護(hù)工的安全操作關(guān)乎著整個(gè)礦山的安全生產(chǎn)，每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保自身和他人的生命安全。通過持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格執(zhí)行，我們可以構(gòu)建一個(gè)更加安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前，務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好，確保無安全隱患。
2. 安裝支架時(shí)，應(yīng)遵循從下到上、從外到內(nèi)的原則，確保整體穩(wěn)定性。
3. 使用錨桿支護(hù)時(shí)，注意鉆孔角度和深度，確保錨固效果。
4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽，防止落物傷人。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用支護(hù)材料，避免因承載力不足引發(fā)事故。
6. 支護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如裂縫、滲水等，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
7. 巡查時(shí)需詳細(xì)記錄支護(hù)狀況，為后續(xù)決策提供依據(jù)。
8. 保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物影響支護(hù)質(zhì)量和人員通行。
9. 接受定期培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
10. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)端頭支護(hù)工進(jìn)行規(guī)范作業(yè)，確保礦山安全生產(chǎn)。每個(gè)工人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇3
1. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)入工作區(qū)域，遵守“先支后挖”原則。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何異常情況應(yīng)立即報(bào)告。
3. 避免疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
4. 學(xué)習(xí)和掌握新的支護(hù)技術(shù)和方法，不斷提升安全操作技能。
5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備歸位，保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。
在實(shí)際操作中，端頭支護(hù)工要始終牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，通過專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度，確保每一次作業(yè)都能順利完成，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設(shè)備時(shí)，切勿疲勞作業(yè)，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 在安裝支護(hù)時(shí)，需根據(jù)地質(zhì)報(bào)告選擇合適的支護(hù)類型和方式，不可隨意更改。
4. 使用鉆機(jī)、液壓千斤頂?shù)裙ぞ邥r(shí)，要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，防止損壞設(shè)備或傷及自身。
5. 發(fā)現(xiàn)支護(hù)松動(dòng)、裂紋等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取加固措施。
6. 禁止在沒有足夠支護(hù)的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)，遵循“先支后掘”的原則。
7. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔，避免遺留安全隱患。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體作業(yè)中還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保作業(yè)安全和效率。
篇5
1. 按規(guī)定進(jìn)行交接班，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)及作業(yè)情況。
2. 遇到異常情況，如瓦斯超標(biāo)、支護(hù)失效等，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
3. 不得擅自改動(dòng)支護(hù)設(shè)計(jì)，遵守礦山安全法規(guī)，接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核。
4. 工作中保持警惕，禁止疲勞作業(yè)，確保個(gè)人與他人的安全。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，及時(shí)清理雜物，避免引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)超前支護(hù)工和端頭支護(hù)工在日常工作中遵循安全規(guī)范，但實(shí)際操作中，每位工人都需要結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和工作環(huán)境，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題，不斷提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。
二、安全規(guī)定
第2條 在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
第3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長(zhǎng)按規(guī)定處理。
第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。
第8條 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；不準(zhǔn)在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50kn；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
第17條 切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。
第18條 采用長(zhǎng)鋼（板）梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。
第19條 采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。
第20條 端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。
三、操作準(zhǔn)備
第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條 檢查液壓管路是否完好。
第23條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、正常操作
第24條 架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼（板）梁操作程序
清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動(dòng)梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。
第25條 移動(dòng)長(zhǎng)鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：
1.至少要有3人協(xié)同操作；
2.正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊；
3.柱爪必須卡住梁牙；
4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩；
5.支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。
第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條，并應(yīng)符合下列要求：
1.機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁；
2.雙楔必須齊全、打緊；
3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。
第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護(hù)的，操作同端頭長(zhǎng)鋼梁。
五、收尾工作
第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第30條 按規(guī)定進(jìn)行交班。
