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造型、造芯機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

造型、造芯機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

造型、造芯機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)計(jì)過程中應(yīng)充分考慮人體工程學(xué),確保產(chǎn)品的舒適性和易用性。

2. 在選擇材料時(shí),需兼顧美觀、耐用性和成本效益,考慮環(huán)保因素。

3. 保持與相關(guān)部門的良好溝通,及時(shí)更新設(shè)計(jì)信息,避免信息滯后導(dǎo)致的問題。

4. 遵守知識(shí)產(chǎn)權(quán)法規(guī),確保設(shè)計(jì)不侵犯他人專利或版權(quán)。

5. 在模型制作階段,要注意精度,以確保最終產(chǎn)品的形態(tài)準(zhǔn)確無誤。

6. 對(duì)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或工藝,應(yīng)在設(shè)計(jì)初期就尋求技術(shù)專家的意見,避免后期修改困難。

7. 考慮到市場(chǎng)變化,設(shè)計(jì)應(yīng)有一定的前瞻性,適應(yīng)未來可能的技術(shù)和消費(fèi)趨勢(shì)。

8. 設(shè)計(jì)變更需記錄并通知所有相關(guān)人員,確保所有人都了解最新的設(shè)計(jì)狀態(tài)。

篇2

1. 切勿忽視個(gè)人防護(hù),任何情況下都不可裸手接觸砂芯和熱源。

2. 操作設(shè)備時(shí)保持專注,避免因分心引發(fā)事故。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。

4. 學(xué)習(xí)并理解工藝流程,遇到不明白的地方及時(shí)向同事或上級(jí)請(qǐng)教。

5. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

6. 對(duì)于新入職員工,必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能上崗操作。

7. 遵守公司規(guī)章制度,尊重團(tuán)隊(duì)協(xié)作,共同維護(hù)良好的工作氛圍。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械造型制芯工的積極配合,只有大家共同努力,我們才能確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

篇3

1. 時(shí)刻保持警惕,避免分心,尤其是在進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)。

2. 學(xué)習(xí)并理解每一步驟的潛在風(fēng)險(xiǎn),遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止并尋求指導(dǎo)。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,遵循既定的工藝流程。

4. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,防止絆倒或滑倒。

5. 遵守火源管理規(guī)定,避免火星引發(fā)火災(zāi)。

6. 發(fā)現(xiàn)工具或設(shè)備異常,應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù),不可勉強(qiáng)使用。

手工造型工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也直接影響到整個(gè)鑄造生產(chǎn)線的運(yùn)行。每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):造型工在開始工作前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 工具使用與安全防護(hù):使用工具時(shí),務(wù)必按照操作手冊(cè)正確操作,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防護(hù)手套等,防止意外傷害。

3. 工作環(huán)境與衛(wèi)生條件:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,避免滑倒和絆倒。確保通風(fēng)良好,避免有毒有害氣體積聚。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急疏散路線和急救措施,定期進(jìn)行安全演練。遇到突發(fā)情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)上報(bào)。

5. 培訓(xùn)與教育:新入職造型工需接受安全培訓(xùn),了解崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程。定期組織安全知識(shí)學(xué)習(xí),強(qiáng)化員工安全意識(shí)。

6. 個(gè)人行為規(guī)范:遵守公司規(guī)章制度,禁止酒后上崗,嚴(yán)禁違規(guī)操作。保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致的事故。

7. 輕微的書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:在工作期間,造型工們需要時(shí)刻警惕,確保自己的行為符合安全規(guī)定,即使在看似平常的操作中,也不能掉以輕心,因?yàn)橥钗⑿〉氖д`,就可能釀成大禍。

8. 注意事項(xiàng)的補(bǔ)充:在操作重型機(jī)械時(shí),務(wù)必按照操作規(guī)程,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行,造型工能夠更好地理解并遵循安全操作標(biāo)準(zhǔn),從而在日常工作中實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作模式。每個(gè)造型工都是企業(yè)安全鏈上的重要一環(huán),只有大家共同努力,才能構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。

篇5

1. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦,以防因疏忽引發(fā)事故。

2. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作設(shè)備。

3. 工作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

4. 對(duì)于違反規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正,并進(jìn)行必要的安全教育。

5. 保持良好的溝通,當(dāng)遇到不確定的情況時(shí),及時(shí)向上級(jí)或同事求助。

以上規(guī)程需每位造型工嚴(yán)格遵守,安全是每個(gè)人的責(zé)任,也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。每一位員工的健康與安全,都是我們工作的首要考量。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 操作前,檢查砂箱、攪拌機(jī)等設(shè)備是否完好,排除故障后再使用。

2. 配制水玻璃溶液時(shí),務(wù)必戴好防護(hù)眼鏡和手套,避免濺入眼睛或接觸皮膚。

3. 混砂過程中,保持砂料和水玻璃溶液均勻混合,避免局部過濕導(dǎo)致結(jié)塊。

4. 存放型砂的區(qū)域應(yīng)設(shè)防塵設(shè)施,避免粉塵飛揚(yáng),必要時(shí)佩戴防塵口罩。

5. 操作完畢后,及時(shí)清理工作區(qū)域,避免砂粒殘留導(dǎo)致滑倒等事故。

6. 熟悉緊急疏散路線和急救措施,遇到異常情況立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),遵循預(yù)先設(shè)定的工作流程。

8. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于砂塵環(huán)境中,定時(shí)休息,保持良好的身體狀態(tài)。

以上規(guī)定旨在確保安全、高效地完成水玻璃造型混砂作業(yè)。每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中,要持續(xù)改進(jìn)操作技巧,提高安全意識(shí),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇7

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不可私自改動(dòng)工藝參數(shù)。

2. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢修。

3. 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保自身及他人安全。

4. 保持良好的溝通,協(xié)同工作,避免因誤解引發(fā)的事故。

5. 注意砂塵防護(hù),定期進(jìn)行健康檢查,預(yù)防職業(yè)病。

6. 遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度,尊重同事,共同維護(hù)和諧的工作環(huán)境。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化和完善。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇8

1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解造型線的操作流程和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在澆注過程中,避免穿戴過于寬松的衣物,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。

3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 使用防護(hù)設(shè)備,如護(hù)目鏡、手套等,防止金屬液濺傷。

5. 對(duì)于易損件和關(guān)鍵部位,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和更換,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

7. 在后處理階段,根據(jù)鑄件材質(zhì)和工藝要求,合理安排冷卻時(shí)間,避免因急躁導(dǎo)致的變形或裂紋。

8. 時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)隔離并分析原因,采取糾正措施。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),防止小問題演變成大故障,影響生產(chǎn)進(jìn)度。

10. 培養(yǎng)良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,相互監(jiān)督,共同遵守操作規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。

篇9

1. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。

2. 在操作過程中,注意砂型的濕度和緊實(shí)度,過濕或過干都可能影響鑄件質(zhì)量。

3. 確保砂箱和模具清潔,避免雜質(zhì)影響鑄件成型。

4. 澆注時(shí),應(yīng)避免金屬液飛濺,以免燙傷。

5. 對(duì)于大型或復(fù)雜的鑄件,需多人協(xié)作,確保溝通協(xié)調(diào)一致。

6. 鑄件冷卻后,應(yīng)使用專用工具拆箱,防止砂箱破損或鑄件變形。

7. 定期檢查和維護(hù)工具設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。

8. 按照工藝要求進(jìn)行質(zhì)量自檢,不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。

在實(shí)際操作中,造型工應(yīng)靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí),結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),不斷優(yōu)化工藝,提高工作效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。注重團(tuán)隊(duì)合作,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇10

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。

2. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理砂粒,防止滑倒。

3. 注意砂箱重量,避免搬運(yùn)過程中扭傷或砸傷。

4. 工作中保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致的誤操作。

5. 定期參加安全培訓(xùn),了解新的操作技巧和安全知識(shí)。

6. 對(duì)于新進(jìn)員工,必須在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,直至能獨(dú)立完成任務(wù)。

7. 遇到無法解決的問題,及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員求助,切勿自行處理。

以上規(guī)程需每位造型工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)鑄造車間的安全與秩序。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé),才能確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇11

1. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服,防止飛濺物和粉塵傷害。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)無人處于危險(xiǎn)區(qū)域,以防意外傷害。

3. 不得隨意更改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報(bào)告上級(jí)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理砂料和廢棄物,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè),定期參加安全培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力。

7. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題,以便后續(xù)操作工了解。

8. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或清潔工作,避免接觸運(yùn)動(dòng)部件造成傷害。

9. 注意砂芯和模具的溫度,避免燙傷,必要時(shí)使用隔熱手套。

10. 在生產(chǎn)過程中,保持專注,避免因疏忽引發(fā)安全事故。

通過遵循以上規(guī)程,每一位操作工都能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保自身安全,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)貢獻(xiàn)力量。

篇12

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過考核后方可上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁離開工作崗位,保持警惕,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

3. 不得將工具或其他雜物放在機(jī)器上,防止掉落引起事故。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,而非試圖自行解決。

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,不得私自拆卸設(shè)備部件。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇13

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開始工作前,檢查造型機(jī)、砂箱、攪拌機(jī)等設(shè)備是否正常,如有異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

- 確保電氣線路完好無損,防止觸電事故。

2. 材料處理與調(diào)配:

- 按照配方準(zhǔn)確稱量樹脂、固化劑等材料,避免過量導(dǎo)致硬化速度過快,增加操作風(fēng)險(xiǎn)。

- 材料混合時(shí),穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 模具操作與造型:

- 使用模具時(shí),輕拿輕放,防止破損;填砂時(shí)避免用力過猛,以免造成砂型破裂。

- 造型過程中,保持身體平衡,避免砂塊掉落造成傷害。

4. 安全防護(hù)措施:

- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止飛濺物傷人和呼吸粉塵。

- 工作區(qū)域保持整潔,防止滑倒摔傷。

5. 廢砂處理與清理:

- 廢砂應(yīng)及時(shí)收集,不得隨意丟棄,以防堵塞通道或引發(fā)火災(zāi)。

- 清理工作時(shí),使用專用工具,避免直接用手接觸熱砂。

6. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng):

- 關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期更換,防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

在執(zhí)行規(guī)程時(shí),要時(shí)刻警惕潛在的安全隱患,遇到不明確的操作或異常情況,應(yīng)立即停止工作并向上級(jí)或安全員報(bào)告。每位造型工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高自身的安全意識(shí)和操作技能,是每一位自硬砂造型工的責(zé)任。

篇14

1. 操作前檢查:

- 確保機(jī)械手及其周邊無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查設(shè)備電源、氣壓是否正常,各部件連接是否牢固。

- 熟悉并理解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),了解待處理砂型的規(guī)格。

2. 操作過程中:

- 按照預(yù)定程序啟動(dòng)和停止機(jī)械手,不得擅自修改設(shè)定參數(shù)。

- 保持與機(jī)械手的安全距離,避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

- 監(jiān)控機(jī)械手動(dòng)作,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

3. 使用防護(hù)裝備:

- 必須穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。

- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起,防止卷入機(jī)械。

4. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并掌握緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在危險(xiǎn),立即通知維修人員,不得自行修理。

5. 交接班制度:

- 交班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)及注意事項(xiàng)。

- 接班后,確認(rèn)設(shè)備正常、安全設(shè)施完好后再開始操作。

6. 定期維護(hù):

- 參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)反饋異?,F(xiàn)象。

7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):

- 不斷學(xué)習(xí)新的操作技能和安全知識(shí),提高自身能力。

- 參加定期的安全培訓(xùn)和演練,增強(qiáng)應(yīng)急反應(yīng)能力。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應(yīng)對(duì)自己的行為負(fù)責(zé),共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)務(wù)必理解和執(zhí)行上述規(guī)定,以確保鑄造作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇15

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉造型機(jī)的性能和操作方法。

2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成設(shè)備損壞。

3. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)造型機(jī),以防意外。

4. 發(fā)現(xiàn)故障或異常,應(yīng)立即停止工作,報(bào)告給維修人員,切勿自行處理。

5. 注意保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程,我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效,同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工安全與健康的重視,為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇16

1. 遵守操作規(guī)程,不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或作業(yè)流程。

2. 在砂箱填充過程中,保持穩(wěn)定速度,避免砂子飛濺傷人。

3. 切勿將手或身體其他部位伸入運(yùn)行中的機(jī)器,以防卷入。

4. 保持工作場(chǎng)所整潔,及時(shí)清理廢砂和其他雜物,避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修,切勿自行處理。

6. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保每位員工了解并能執(zhí)行安全規(guī)程。

在造型芯工的日常工作中,每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎安全。只有每個(gè)人都認(rèn)真對(duì)待,才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇17

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,以免發(fā)生意外。

2. 注意周圍環(huán)境,避免影響其他工人的作業(yè)。

3. 嚴(yán)禁酒后上崗,保持清醒的頭腦以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

4. 遵守噪音控制規(guī)定,避免對(duì)聽力造成損害。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,疏散人員,確保人身安全。

6. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全防范能力。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理好工作區(qū)域,確保整潔有序。

以上規(guī)程需每位hws線造型工嚴(yán)格遵守,通過共同的努力,我們將創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人,讓我們攜手共筑安全防線,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇18

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 遇到突發(fā)情況,切勿驚慌,按照應(yīng)急處理程序操作。

5. 保持良好的工作習(xí)慣,如穿戴防護(hù)裝備,遵守工作紀(jì)律。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特定條件,操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保自身和他人的安全。

篇19

1. 工具設(shè)備檢查:使用前務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,如有破損或異常,立即停止使用并報(bào)告維修。

2. 材料選擇:嚴(yán)格遵守材料配比,不得隨意增減,以免影響砂型質(zhì)量和固化效果。

3. 模型制作:遵循圖紙要求,保證模型尺寸準(zhǔn)確,避免因形狀偏差導(dǎo)致的鑄造缺陷。

4. 安全操作:穿戴好防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套等,防止飛濺物傷人;操作時(shí)保持專注,避免誤操作。

5. 砂型固化:遵循固化時(shí)間,過早搬運(yùn)可能導(dǎo)致砂型損壞,過晚則可能影響工作效率。

6. 廢砂處理:按規(guī)定區(qū)域存放廢砂,不得隨意傾倒,以防環(huán)境污染。

7. 現(xiàn)場(chǎng)清理:工作結(jié)束后,及時(shí)清理工作區(qū)域,保持作業(yè)環(huán)境整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等事故。

8. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉緊急疏散路線和急救措施,遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對(duì)。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí),每位員工都應(yīng)以自身安全為首要,嚴(yán)格按照規(guī)程行事,同時(shí)也要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,互相監(jiān)督,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于規(guī)程中的不足之處,應(yīng)及時(shí)反饋,以便不斷改進(jìn)和完善。

篇20

1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或忽視安全警告。

2. 交流溝通:遇到問題時(shí),及時(shí)與同事、上級(jí)溝通,共同解決問題。

3. 自我保護(hù):在任何情況下,個(gè)人安全應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)任務(wù)。

4. 培訓(xùn)學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5. 不得違規(guī)操作:嚴(yán)禁在未接受專業(yè)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備。

6. 預(yù)防為主:發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)及時(shí)上報(bào),采取預(yù)防措施,避免事故發(fā)生。

以上規(guī)程旨在為造型線控制工提供安全、高效的工作指導(dǎo),每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的行為準(zhǔn)則,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

篇21

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)督”的原則,確保安全。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。

5. 停機(jī)后斷電,防止意外啟動(dòng)。

6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng),防止砂塵積聚。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即報(bào)告,切勿自行處理。

通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,每位操作工都能成為安全生產(chǎn)的重要一環(huán),共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 在開始工作前,務(wù)必檢查設(shè)備是否正常,如有破損或異常應(yīng)立即上報(bào)并修復(fù)。

2. 模型材料必須符合安全標(biāo)準(zhǔn),避免使用易燃、有毒或不穩(wěn)定物質(zhì)。

3. 遵循操作流程,不擅自改變工藝步驟,尤其是澆注和冷卻階段,以防發(fā)生熱燙傷或爆炸。

4. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。

5. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理方法,如遇火災(zāi)、泄露等緊急情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄材料,防止滑倒和堵塞。

7. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處理廢棄物,避免對(duì)環(huán)境造成污染。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),每位造型工都需以高度的責(zé)任心對(duì)待,確保個(gè)人安全和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的順暢。只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能真正實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇23

1. 開機(jī)前,確認(rèn)無人在拋砂機(jī)周圍,以防砂粒飛濺傷人。

2. 運(yùn)行中,禁止手部或其他身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

4. 定期清理和潤(rùn)滑設(shè)備,以保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 儲(chǔ)存砂子時(shí),注意防潮,防止砂子結(jié)塊影響造型效果。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

7. 參加定期的安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。

8. 在遇到緊急情況時(shí),應(yīng)迅速按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每位造型工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作氛圍。在日常操作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高技能,確保鑄造工藝的穩(wěn)步進(jìn)行。

篇24

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩,防止砂塵和飛濺物傷害。

2. 嚴(yán)禁違規(guī)操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

3. 注意砂溫:自硬砂溫度過高可能導(dǎo)致砂型裂紋,過低則影響硬化速度,需控制在適宜范圍內(nèi)。

4. 遵守交接班制度:交接班時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作,確保下一班人員了解工作進(jìn)度和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

5. 應(yīng)急處理:如遇突發(fā)情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)報(bào)告。

6. 定期維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 環(huán)保意識(shí):合理處理廢棄砂料,遵守環(huán)保規(guī)定,減少環(huán)境污染。

8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),了解新工藝、新技術(shù),提升安全技能。

請(qǐng)每位造型工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保個(gè)人和他人的生命安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇25

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防塵口罩和工作服。

2. 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或省略步驟。

3. 遇到異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 澆注金屬液時(shí),避免直接面對(duì)澆口,以防燙傷。

5. 每次使用后清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),預(yù)防潛在故障的發(fā)生。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保254造型機(jī)的正常運(yùn)行和鑄造工作的順利進(jìn)行。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提高,不斷提升操作技能,確保鑄造品質(zhì)。

篇26

1. 操作時(shí)務(wù)必保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。

2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或工藝參數(shù),除非得到授權(quán)。

3. 遇到不明狀況,立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí)。

4. 禁止在控制室內(nèi)飲食、吸煙或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中,切勿將身體部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 定期進(jìn)行安全演練,確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地響應(yīng)。

請(qǐng)每位造型線控制室操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。

篇27

1. 遵守“先觀察、后行動(dòng)”的原則,任何時(shí)候都不可盲目操作。

2. 不得超負(fù)荷搬運(yùn),避免因過度勞累導(dǎo)致的傷害。

3. 在使用電動(dòng)設(shè)備時(shí),注意電源線的安全,防止觸電。

4. 嚴(yán)禁在沒有適當(dāng)保護(hù)措施的情況下攀爬或登高作業(yè)。

5. 搬運(yùn)過程中,保持注意力集中,避免分心或聊天。

6. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高自我保護(hù)能力。

7. 遇到無法解決的問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助,切勿自行處理。

請(qǐng)每位造型線搬運(yùn)、輔助工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇28

1. 在搬運(yùn)過程中,始終保持警覺,注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他人員或設(shè)備。

2. 使用搬運(yùn)工具前,檢查其完好性,如有損壞應(yīng)立即報(bào)告并停止使用。

3. 不得獨(dú)自進(jìn)行重物搬運(yùn),尤其是在高處或狹窄空間。

4. 搬運(yùn)過程中,如感到疲勞或不適,應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。

5. 對(duì)于特殊形狀或不規(guī)則物體,需采取額外的固定措施以防止滑落。

6. 在高溫區(qū)域工作時(shí),穿著耐熱防護(hù)服,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。

7. 搬運(yùn)化學(xué)物品時(shí),佩戴防化手套和防護(hù)面罩,避免直接接觸皮膚和眼睛。

8. 工作結(jié)束后,將工具歸位,保持工作區(qū)域整潔,防止絆倒等意外發(fā)生。

以上各項(xiàng)操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身及他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇29

1. 新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉規(guī)程后方可上崗。

2. 在操作過程中,嚴(yán)禁違規(guī)操作,如私改設(shè)備設(shè)置、超負(fù)荷運(yùn)行等。

3. 遇到不明情況,應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告,不得擅自處理。

4. 注意觀察砂型固化情況,避免因等待時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致砂型硬化,影響脫模。

5. 員工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,尤其關(guān)注呼吸系統(tǒng)和聽力狀況,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

以上規(guī)程需每位樹脂砂造型制芯工嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全,提升工作效率。只有在安全的前提下,我們才能創(chuàng)造出更高品質(zhì)的產(chǎn)品,為企業(yè)贏得更多信任和榮譽(yù)。

篇30

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套,防止煤粉吸入和皮膚接觸。

3. 工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,嚴(yán)禁煙火,以防煤粉爆炸。

4. 定期檢查通風(fēng)設(shè)施,確保工作區(qū)域的空氣流通,減少粉塵積聚。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

6. 在操作過程中,嚴(yán)禁追逐嬉戲,保持專注,避免誤操作。

7. 下班前,務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)將安全意識(shí)融入日常工作中,為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

造型、造芯機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、 造型機(jī)、造芯機(jī)要專人使用和保管,兩班以上應(yīng)有接班記錄。

2、 工作前,汽缸、導(dǎo)向軸、各潤(rùn)滑點(diǎn)須加油潤(rùn)滑;檢查型板、芯盒緊固螺絲是否牢固;空車動(dòng)作一、二次,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,震動(dòng)是否均勻。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機(jī)檢修。

3、 操作時(shí)精力要集中,翻轉(zhuǎn)時(shí)不得站在翻轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)范圍內(nèi)。若中途發(fā)生故障,應(yīng)立即把手柄推到關(guān)閉位置。

4、 使用造型砂箱位置要正確,彎的定位銷不準(zhǔn)使用;當(dāng)定位銷頂住砂箱時(shí),不準(zhǔn)用振動(dòng)使箱落下;不準(zhǔn)將手伸進(jìn)砂箱內(nèi);造芯機(jī)芯板要卡緊,以免脫落。

5、 工作氣壓不足時(shí)不得用其它方式推動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)工作。震實(shí)臺(tái)與翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間不準(zhǔn)墊砂子。

6、 工作完畢,關(guān)閉氣源;操作手柄放在關(guān)閉位置;清掃場(chǎng)地。

造型、造芯機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

造型、造芯機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)計(jì)過程中應(yīng)充分考慮人體工程學(xué),確保產(chǎn)品的舒適性和易用性。2.在選擇材料時(shí),需兼顧美觀、耐用性和成本效益,考慮環(huán)保因素。3.保持與相
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