給料機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)緩沖給料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，螺絲緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理和操作方法，熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊(cè)，不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
6. 緊急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
篇2
供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 停機(jī)與清理
6. 應(yīng)急處理措施
7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
8. 安全規(guī)章制度遵守
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)鏈板給料機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括鏈板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
2. 安全防護(hù)：確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停止按鈕處于正常工作狀態(tài)。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除給料機(jī)周?chē)碾s物，保持作業(yè)區(qū)域清潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
4. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行效率和安全性。
篇4
供料給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 給料操作流程
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 日常維護(hù)保養(yǎng)
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是滾輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位。
- 確保給料機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 給料過(guò)程中，保持均勻進(jìn)料，避免過(guò)載。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，不得突然斷電。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。
篇6
帶式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用于連續(xù)均勻輸送物料的重要設(shè)備。本規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
篇7
電振給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保電振給料機(jī)已安裝穩(wěn)固，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 檢查電源線路是否完好，接線牢固，無(wú)裸露或破損。
3. 確認(rèn)給料機(jī)內(nèi)部及周?chē)鸁o(wú)雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，檢查給料槽內(nèi)是否有異物，如有需及時(shí)清理。
2. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)電振給料機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 調(diào)整給料速度，根據(jù)生產(chǎn)需求逐步增加或減少頻率。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理給料機(jī)內(nèi)部，保持清潔，防止物料積存。
2. 檢查彈簧和振動(dòng)器工作狀態(tài)，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3. 注意潤(rùn)滑，定期添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，切斷電源，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花、發(fā)熱等，應(yīng)迅速上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
篇8
板式給料機(jī)單機(jī)操作規(guī)程
板式給料機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于將物料從一處均勻、連續(xù)地輸送到另一處。以下是板式給料機(jī)單機(jī)操作的主要步驟：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)給料機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，安全設(shè)施完好。
- 檢查皮帶是否有破損、松動(dòng)，緊固件是否牢固。
- 檢查電機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑油位，確保潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)前檢查：
- 打開(kāi)電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)給料機(jī)無(wú)異常聲音，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3. 啟動(dòng)操作：
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察給料機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
- 待給料機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸調(diào)整給料量至所需水平。
4. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查給料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題。
- 注意給料速度的控制，避免過(guò)載運(yùn)行。
5. 停止操作：
- 在需要停機(jī)時(shí)，先減少給料量，待皮帶上物料輸送完畢后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。
篇9
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)板式給料機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的各部件是否完好，包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 準(zhǔn)備工作：確保物料供給系統(tǒng)暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象，且給料槽內(nèi)無(wú)雜物。
3. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查給料速度和物料流動(dòng)情況，調(diào)整給料量以滿足生產(chǎn)需求。
5. 停止操作：當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或需要維修時(shí)，先停止給料，然后關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
往復(fù)式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
6. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇11
螺旋給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的機(jī)械檢查，確保各部件完好無(wú)損，螺絲緊固，傳動(dòng)部分無(wú)異常。
2. 操作程序：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)順序，避免突然啟動(dòng)或停止導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒事故。
4. 負(fù)載控制：根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)能力和物料性質(zhì)，合理控制給料量，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇12
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、圓盤(pán)、支架等。
2. 材料準(zhǔn)備：確保待給料物料已準(zhǔn)備好，并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整至適當(dāng)?shù)牧６群蜐穸取?
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入下一道工序。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控給料量，必要時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)給料機(jī)速度或圓盤(pán)傾角進(jìn)行調(diào)整。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和磨損件更換，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇13
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)定量給料機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備完整性檢查，包括但不限于電機(jī)、皮帶、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面干燥，通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
3. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，正確設(shè)定給料速度和給料量。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
篇14
給料機(jī)操作規(guī)程
給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，用于將物料均勻、連續(xù)地供給到后續(xù)工藝流程。以下是給料機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確保給料機(jī)各部件完整無(wú)損，如皮帶、滾輪、電機(jī)等。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
- 確認(rèn)給料機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，以免影響運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察給料機(jī)是否按照設(shè)定速度運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 調(diào)整給料量，根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整控制器的設(shè)定值。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理給料機(jī)內(nèi)部和周邊的積塵，防止堵塞。
- 檢查皮帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，防止打滑。
- 定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件，保持良好的工作狀態(tài)。
4. 停機(jī)操作：
- 生產(chǎn)結(jié)束后，先關(guān)閉給料機(jī)，待物料輸送完畢后再切斷電源。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，做好交接班記錄。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 在未修復(fù)故障前，不得擅自重啟設(shè)備。
篇15
沸騰爐給料機(jī)安全操作規(guī)程
沸騰爐給料機(jī)作為火力發(fā)電廠的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，設(shè)備的正常運(yùn)行，以及生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提升。以下是沸騰爐給料機(jī)的主要操作步驟：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)給料機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，清理工作區(qū)域。
- 檢查給料機(jī)各部件是否完好，如輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確保給料機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)已充分潤(rùn)滑。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，檢查電壓、電流是否正常。
- 按照操作面板指示啟動(dòng)給料機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 調(diào)整給料速度，使之與沸騰爐的燃燒需求相匹配。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時(shí)查看給料量，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致的燃燒不穩(wěn)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
- 定期檢查輸送帶磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。
4. 停止與維護(hù)：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先降低給料速度，再逐步關(guān)閉設(shè)備。
- 設(shè)備停機(jī)后，清理殘留物料，做好防銹、防潮措施。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤(rùn)滑等。
篇16
1. 設(shè)備檢查：每次操作前需對(duì)圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、圓盤(pán)、支架及連接部件等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保設(shè)備無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保穩(wěn)定無(wú)異響。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 停止與斷電：完成工作后，正確停機(jī)并切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇17
圓盤(pán)給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 圓盤(pán)給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于均勻連續(xù)地供給物料的設(shè)備。其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤(pán)、刮板、支架等部分組成。
篇18
螺旋給料機(jī)和干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它們主要用于物料的輸送和干燥處理。以下是這兩類設(shè)備的基本組成部分：
1. 螺旋給料機(jī)：主要包括螺旋軸、殼體、進(jìn)料口、出料口和驅(qū)動(dòng)裝置。
2. 干燥機(jī)：通常由旋轉(zhuǎn)筒體、揚(yáng)料板、熱風(fēng)分配器、進(jìn)料裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封裝置等部分構(gòu)成。
篇19
1. 檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查螺旋給料機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如螺旋軸、軸承、電機(jī)等。
- 確保連接線路無(wú)破損，接地線牢固。
- 清理設(shè)備周?chē)s物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 運(yùn)行期間：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
- 監(jiān)控給料速度，調(diào)整至適宜的物料輸送量。
- 定期檢查給料口是否有堵塞現(xiàn)象。
3. 停止與維護(hù)：
- 在設(shè)備停止前，應(yīng)逐漸減少給料，避免突然停機(jī)導(dǎo)致物料堆積。
- 設(shè)備停止后，及時(shí)清理殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
篇20
重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程
重型板式給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 停機(jī)與斷電程序
6. 安全防護(hù)措施
篇21
供料、給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理與報(bào)告
6. 安全規(guī)定
篇22
棒條給料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
棒條給料機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備，其主要功能是均勻、連續(xù)地將物料送入后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
篇23
振動(dòng)給料機(jī)主要用于物料的連續(xù)均勻輸送，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、化工等領(lǐng)域。其主要組成部分包括：槽體、振動(dòng)電機(jī)、彈簧支撐裝置和減振器等。
篇24
板式給料機(jī)維護(hù)和操作規(guī)程
板式給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)均勻地將物料從一處送至另一處。為了確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，制定以下維護(hù)和操作規(guī)程：
1. 日常檢查：
- 檢查皮帶是否磨損或損壞，及時(shí)更換。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，定期添加潤(rùn)滑油。
- 確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音。
2. 運(yùn)行前準(zhǔn)備：
- 清理設(shè)備周?chē)s物，確保安全工作環(huán)境。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)短路或裸露現(xiàn)象。
- 檢查給料機(jī)固定件，確保緊固無(wú)松動(dòng)。
3. 運(yùn)行操作：
- 啟動(dòng)前先空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
- 調(diào)整給料速度，以滿足生產(chǎn)需求。
- 定期檢查物料堆積情況，避免堵塞。
4. 停機(jī)維護(hù)：
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好斷電標(biāo)記。
- 清理設(shè)備上的殘留物料，保持清潔。
- 定期對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行拆檢，檢查磨損情況。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄。
- 不得擅自拆解設(shè)備，需專業(yè)人員維修。
篇25
板式給料機(jī)維護(hù)操作規(guī)程
1. 日常檢查：
- 檢查板式給料機(jī)的運(yùn)行聲音，確認(rèn)無(wú)異常噪音。
- 觀察設(shè)備是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
- 確保給料機(jī)的皮帶張緊度適中，無(wú)嚴(yán)重磨損。
2. 定期保養(yǎng)：
- 清理給料機(jī)內(nèi)部積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油。
- 檢測(cè)電機(jī)溫度，確保不超過(guò)規(guī)定值。
- 檢查固定螺絲是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后進(jìn)行修復(fù)。
- 對(duì)損壞部件及時(shí)更換，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 維修周期：
- 每月進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查。
- 每季度進(jìn)行一次深度保養(yǎng)，包括更換磨損部件和大修。
篇26
定量給料機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)定量給料機(jī)型號(hào)與物料相匹配，避免因設(shè)備不合適導(dǎo)致的運(yùn)行問(wèn)題。
2. 檢查給料機(jī)各部件是否完整，包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
3. 確保電源線路安全無(wú)損，接地良好，防止電氣事故。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，清理給料機(jī)上的雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
2. 按照操作面板指示，設(shè)置給料量，確保精度符合生產(chǎn)需求。
3. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
4. 在運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查皮帶張緊度，避免打滑。
5. 停止時(shí)，先關(guān)閉給料控制，再切斷電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理給料機(jī)內(nèi)部，防止物料積存。
2. 檢查滾輪軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行溫度監(jiān)控，防止過(guò)熱。
4. 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞部件，立即停機(jī)更換。
篇27
板式給料機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇28
振動(dòng)給料機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
篇29
振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的均勻輸送和定量給料。為確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
- 清理設(shè)備周?chē)碾s物，確保作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確接通電源，啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查振動(dòng)彈簧、軸承和篩網(wǎng)等易損件，及時(shí)更換磨損部件。
- 每次工作后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止物料硬化堵塞。
4. 安全措施
- 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將手或其他物體伸入給料口。
- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
5. 緊急情況處理
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能進(jìn)行檢查和維修。
篇30
給料機(jī)安全操作規(guī)程
給料機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于均勻、連續(xù)地向其他設(shè)備輸送物料，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是一些主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)給料機(jī)前，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞、松動(dòng)或異常聲音。
2. 清理周?chē)h(huán)境：清除設(shè)備周?chē)碾s物，防止運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生意外。
3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，避免短路或漏電情況。
4. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門(mén)，確保所有防護(hù)裝置就位。
5. 操作控制面板：按照設(shè)備手冊(cè)的指示，正確操作控制面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，防止過(guò)載或堵塞。
7. 停止操作：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先減緩給料速度，然后按停止按鈕，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件。
圓盤(pán)給料機(jī)的操作規(guī)程范文
1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。
2.起動(dòng)前檢查圓盤(pán)是否水平位置，用手盤(pán)動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
3.加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)檢查圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線是否正確。
4.檢查有無(wú)周期性噪音及震動(dòng)，及有無(wú)漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)。
7.開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開(kāi)車(chē)時(shí)待圓盤(pán)傳動(dòng)平穩(wěn)后，再打開(kāi)螺旋閘門(mén)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)。
9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。
10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
