粗苯操作規(guī)程有哪些
篇1
粗苯工段技術(shù)操作規(guī)程
一、工藝流程概述
1. 原料接收：從焦化裝置接收粗苯混合液。
2. 分離精餾：通過蒸餾塔進行粗苯、煤焦油及其他組分的分離。
3. 粗苯冷卻：將分離出的粗苯冷卻至常溫。
4. 檢驗儲存：對冷卻后的粗苯進行質(zhì)量檢驗，合格后儲存在專用罐區(qū)。
篇2
粗苯崗位操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原材料接收與儲存
2. 粗苯蒸餾操作
3. 安全監(jiān)控與設(shè)備維護
4. 廢氣處理與環(huán)保控制
5. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測與記錄
6. 應(yīng)急預案與事故處理
篇3
粗苯操作規(guī)程
粗苯，作為一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于合成橡膠、塑料、染料和醫(yī)藥等行業(yè)。為了確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，以下是一套粗苯操作規(guī)程：
1. 儲存管理：
- 粗苯應(yīng)儲存在陰涼、通風良好且遠離火源的地方。
- 儲罐應(yīng)采用防泄漏設(shè)計，并定期檢查其密封性和完整性。
- 儲存區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的危險品標識，嚴禁煙火。
2. 裝卸操作：
- 裝卸粗苯時，操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如防毒面具、耐化學品手套和防護眼鏡。
- 使用專用裝卸設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 裝卸過程中，需輕拿輕放，防止撞擊引起泄漏。
3. 安全措施：
- 工作區(qū)域應(yīng)配備消防器材，如干粉滅火器和砂箱。
- 定期進行安全培訓，確保員工了解粗苯的危害和應(yīng)急處理措施。
- 設(shè)立應(yīng)急撤離路線，一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急預案。
4. 檢測與監(jiān)控：
- 定期檢測粗苯儲罐的液位和壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
- 使用氣體探測器監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中的苯濃度，超標時立即停止作業(yè)并采取通風措施。
5. 廢棄物處理：
- 廢棄的粗苯或泄漏物應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。
- 對于廢棄的防護裝備，也需按照規(guī)定進行特殊處理。
篇4
粗苯崗位安全操作規(guī)程
粗苯崗位是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種危險化學品的處理，確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范粗苯崗位的作業(yè)流程，降低風險，保障員工的生命安全及設(shè)備的正常運行。
篇5
粗苯工段操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料接收與儲存
2. 蒸餾與分離
3. 精餾提純
4. 安全監(jiān)控
5. 廢氣處理與廢物管理
篇6
粗苯工段崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料接收與儲存
2. 蒸餾與分離
3. 安全監(jiān)控
4. 設(shè)備維護
5. 廢物處理
篇7
粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
粗苯是一種重要的化工原料，其裝卸作業(yè)涉及諸多安全風險。為確保生產(chǎn)安全，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程，涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 裝卸設(shè)備的操作與檢查
3. 危險源識別與控制
4. 應(yīng)急預案與處置措施
5. 環(huán)境保護與廢物處理
篇8
粗苯操作工崗位操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確認個人防護裝備完好，包括防毒面具、安全眼鏡、防護手套及防靜電工作服。
2. 檢查設(shè)備是否正常運行，如粗苯儲罐、輸送管道、閥門等，確保無泄漏或其他異常。
3. 檢測作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動泵機，開始粗苯輸送，注意觀察壓力表和流量計，確保穩(wěn)定。
2. 定期檢查管道連接處，防止因振動導致的松動或泄漏。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整閥門開度，控制粗苯流量。
4. 對于異常情況，如壓力突變、流量波動，應(yīng)立即停機并報告。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 記錄粗苯的輸入和輸出量，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
2. 定時進行現(xiàn)場巡查，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時排除隱患。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等雜質(zhì)混入粗苯。
四、交接班
1. 與接班人員詳細交接設(shè)備運行狀況、存在的問題及待辦事項。
2. 填寫交接班記錄，確保信息傳遞準確。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災，立即啟動消防系統(tǒng)，疏散無關(guān)人員，報告上級。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急處置程序。
篇9
粗苯工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 個人防護裝備的正確佩戴
2. 設(shè)備操作與維護程序
3. 危險物質(zhì)處理與儲存規(guī)定
4. 應(yīng)急事故處理與疏散方案
5. 定期安全檢查與隱患排查
6. 健康監(jiān)測與職業(yè)病預防措施
篇10
焦化設(shè)備粗苯回收安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保粗苯回收設(shè)備各部件完整，無損壞或缺失。
2. 檢查管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣系統(tǒng)正常，接地良好，絕緣電阻符合安全標準。
二、啟動與運行
1. 啟動前，關(guān)閉所有閥門，打開設(shè)備通風口，排除內(nèi)部積氣。
2. 按照操作手冊逐步開啟設(shè)備，避免瞬間高壓沖擊。
3. 運行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
三、粗苯收集與處理
1. 收集過程中，密切關(guān)注粗苯純度，適時調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 使用專用容器儲存粗苯，容器應(yīng)密封良好，防止揮發(fā)。
3. 定期清理收集系統(tǒng)，避免雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
四、設(shè)備停機與維護
1. 停機前，先將設(shè)備內(nèi)物料排空，然后逐漸降低溫度。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，涂抹防銹油保護。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
粗苯工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程范文
1、本工段屬一級放火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場，不穿釘子鞋。
2、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導的同意，非崗位人員不得進入本工段（檢修人員例外），進出人員必須履行登記手續(xù)。
3、位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
4、班前班中不準飲酒,崗位上不準會客嚴格遵守勞動紀律處堅持工作崗位認真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
5、因工作和檢修需要,需進行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并.按要求采取措施經(jīng)批準后方可作業(yè).
6、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時，操作人員應(yīng)站在上風向,不得在下風向操作和休息,防止發(fā)生中毒。
7、設(shè)備管道應(yīng)密閉不漏，檢修時要用防爆工具，盡量避免有鐵器撞擊，防止產(chǎn)生火花發(fā)生事故。
8、注意檢查各儲槽、塔等容器的接地時刻保持良好，并定期檢測電阻。
9、管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：
a. 煤氣主管壓力降到500pa以下，或主管壓力波動危及安全加熱；
b. 爐內(nèi)火焰突然熄滅；
c. 煙筒(道)吸力下降，不能保證安全加熱；
10、嚴禁用粗苯洗手、洗衣服、及在暖氣包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引發(fā)火災。
11、本公段區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.
12、規(guī)范產(chǎn)品裝車，必須保證拉運車輛安裝好防火罩，汽車接地良好，司機亂動閥們等違規(guī)行為。
13、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會用,不得挪做他用.
14、冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).
15、上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水以免滑倒摔傷
16、時刻保證現(xiàn)場儀表與中控顯示一致，現(xiàn)場液位計時刻保持完好，員工加強點巡檢防止溢槽事故的發(fā)生。
17、粗苯貯槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。入孔蓋和腳踏孔應(yīng)有防沖擊火花的措施。
18、粗苯貯槽放散氣體，應(yīng)有處理措施。
19、粗苯貯槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。
20、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
21、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
22、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
23、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
