輸送泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥砼輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的預熱與調試
3. 泵送作業(yè)流程
4. 應急處理與故障排查
5. 作業(yè)后的清潔與保養(yǎng)
篇2
輸送泵安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查輸送泵的外觀，確認無明顯損傷或磨損。
2. 確認電源線完好無損，接地可靠。
3. 檢查泵體內部，確保無異物殘留。
4. 檢查輸送介質是否符合泵的使用要求。
二、啟動與運行
5. 打開進料閥，關閉出料閥。
6. 啟動電機，觀察輸送泵運轉是否平穩(wěn)。
7. 待泵運轉穩(wěn)定后，緩慢打開出料閥，調整流量至所需值。
三、監(jiān)控與維護
8. 定期檢查泵的溫度、振動及噪音，異常時立即停機檢查。
9. 注意觀察輸送介質的清潔度，防止堵塞。
10. 按照廠家規(guī)定的時間間隔更換潤滑油。
四、停機與清潔
11. 在停機前，先關閉出料閥，待泵內介質排空后再切斷電源。
1 2. 清洗泵體內外，保持設備清潔。
1
3. 對于易損件，如密封件，定期檢查并及時更換。
篇3
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在每次作業(yè)前，務必對混凝土輸送泵進行全面檢查，確保各部件完好無損。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道及軟管，確認無泄漏、損壞或異常。
2. 準備工作
- 確?；炷僚浜媳确鲜┕ひ?，避免因質量問題導致泵送困難。
- 設置好泵車位置，確保穩(wěn)定，遠離高壓線和其他危險設施。
3. 操作流程
- 啟動設備前，通知現(xiàn)場人員遠離危險區(qū)域。
- 按照操作手冊逐步啟動、調整泵速，避免突然加速造成管道沖擊。
- 泵送過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，隨時準備應對可能的問題。
4. 安全措施
- 工作期間，操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
- 在泵車作業(yè)范圍內設置警示標志，禁止無關人員進入。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后，及時清理設備，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期進行專業(yè)維護，更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇4
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確?；炷凛斔捅迷谧鳂I(yè)前已進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送管道、電氣設備等關鍵部件。
2. 檢查泵車支腿是否穩(wěn)定，地面條件是否允許支撐。
3. 檢查輸送軟管及硬管是否有裂縫、磨損或其他損壞。
二、操作準備
4. 操作人員應具備必要的培訓和資質，了解設備操作和應急處理流程。
5. 確?，F(xiàn)場通訊設備正常，便于與指揮人員和班組成員溝通。
三、啟動與運行
6. 啟動前，確認周圍無人員靠近，避免意外傷害。
7. 按照制造商的指導逐步啟動設備，逐漸增加泵送壓力，避免突然沖擊。
四、泵送作業(yè)
8. 監(jiān)控混凝土流量，避免過載或空運轉。
9. 定期檢查輸送管道的連接處，防止泄露或堵塞。
五、停機與維護
10. 泵送作業(yè)完成后，按照正確程序停機，清理設備，做好日常保養(yǎng)。
篇5
砼輸送泵安全技術操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全防護措施
4. 故障處理與維護
5. 應急預案
篇6
1. 設備檢查：確保砂漿輸送泵處于良好狀態(tài)，包括但不限于電機、液壓系統(tǒng)、輸送管道、安全裝置等關鍵部件。
2. 操作準備：熟悉設備操作手冊，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動設備，注意觀察設備運行狀況，及時調整參數(shù)。
4. 料漿輸送：控制砂漿流量，避免堵塞或溢出。
5. 工作監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設備運行，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 停機與保養(yǎng)：工作結束后，正確關閉設備，進行必要的清潔和維護。
篇7
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動前，務必檢查混凝土輸送泵的各項功能，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道和泵送部件。
2. 確保所有安全裝置如防護網、警告標志、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
3. 檢查燃油量和潤滑油位，保證充足。
二、操作流程
1. 啟動設備前，先空載運行，檢查運轉是否正常，無異常聲音。
2. 加料時，確?；炷粱旌暇鶆颍苊獯髩K物料堵塞管道。
3. 輸送過程中，密切監(jiān)控壓力表，防止超壓運行。
4. 定期清理輸送管道，避免積料導致堵塞。
三、工作環(huán)境
1. 工作現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物影響設備運行。
2. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的通風，以防有害氣體積聚。
3. 嚴禁在惡劣天氣如雷雨、大風等條件下操作。
篇8
砼輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在每次使用前，應檢查砼輸送泵的各部件是否完好，包括泵體、管道、液壓系統(tǒng)、電氣設備等，確保無異常。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作方法及安全規(guī)程，未經培訓不得上崗。
3. 安全防護：操作時需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員。
4. 起動程序：啟動設備前，確認泵體內無異物，管道連接牢固，液壓油位正常，電氣設備無裸露線路。
5. 運行監(jiān)控：在輸送過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如有異常響聲、振動過大等情況，立即停機檢查。
6. 停機程序：停機時，應先關閉電源，待設備完全停止運轉后，再進行其他維護工作。
7. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，及時清理設備，定期進行保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇9
混凝土輸送泵安全技術操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查混凝土輸送泵的各部件是否完好，包括泵體、輸送管道、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 確認輸送泵周圍無雜物，工作區(qū)域安全，防止作業(yè)過程中發(fā)生意外。
二、啟動與運行
1. 啟動前，檢查油箱內的液壓油是否充足，電氣線路是否連接正確。
2. 按照制造商的操作手冊，正確啟動輸送泵，確保設備運行平穩(wěn)。
3. 混凝土輸送前，先進行試運轉，觀察設備運行狀態(tài)，如無異常方可進行施工。
三、混凝土輸送
1. 嚴格按照配合比配制混凝土，保證其流動性符合輸送要求。
2. 在輸送過程中，注意觀察泵送壓力，若壓力異常升高，應立即停止輸送，查明原因并排除故障。
3. 定期檢查輸送管道，防止堵塞或破裂，確?；炷另槙沉鲃?。
四、停機與保養(yǎng)
1. 施工結束后，清洗輸送管道，防止混凝土硬化堵塞。
2. 按照規(guī)定對設備進行日常維護，定期更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
3. 停機后，斷開電源，做好設備防潮、防塵措施。
篇10
牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查泵車的整體外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認發(fā)動機油位、冷卻液及液壓油量是否充足。
3. 檢查輸送管路，無裂縫、磨損或嚴重腐蝕。
4. 檢驗遙控器功能是否正常，各操作手柄靈活無阻。
二、作業(yè)準備
1. 設置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全隔離。
2. 根據施工需求，確定泵車位置，保證穩(wěn)定性。
3. 配合施工人員鋪設輸送管道，確保連接牢固。
三、操作流程
1. 啟動發(fā)動機，預熱至正常工作溫度。
2. 按照操作手冊步驟，逐步啟動混凝土泵送系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控泵送壓力，適時調整泵速，避免過載。
4. 定期查看混凝土供應情況，避免空轉。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察泵車運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動。
2. 定時檢查輸送管路，防止堵塞或爆裂。
3. 保持與施工人員溝通，確?；炷翝仓|量。
五、作業(yè)結束
1. 關閉混凝土泵送系統(tǒng)，清理殘留混凝土。
2. 拆卸輸送管道，清洗后妥善存放。
3. 按規(guī)定進行設備保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑等。
篇11
灰漿輸送泵安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查：確?；覞{輸送泵在使用前已進行全面檢查，包括但不限于泵體、管道、閥門和電機等部件的完好性。
2. 操作準備：操作人員應熟悉設備操作手冊，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作服。
3. 啟動與運行：正確接通電源，按照制造商的指示啟動設備，監(jiān)控灰漿輸送過程，避免堵塞和過度壓力。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和部件更換，以保證設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：設立應急計劃，遇到異常情況時能迅速、安全地關閉設備，并及時報告問題。
篇12
隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全培訓
3. 混凝土配比與輸送流程
4. 現(xiàn)場安全措施
5. 應急預案及故障處理
6. 設備維護與清潔
篇13
輸送泵安全技術操作規(guī)程
輸送泵在工業(yè)生產中扮演著重要角色，為確保設備運行安全、高效，特制定以下輸送泵安全技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確認輸送泵及其管道系統(tǒng)無異常，如泄露、松動或損壞。
- 檢查潤滑油液位，確保在正常范圍內，必要時進行補充。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示，正確接通電源，遵循正確的啟動步驟。
- 開啟泵后，觀察壓力表和流量計，確保數(shù)值在允許范圍內。
3. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查泵的振動和噪音，若有異常需立即停機排查。
- 每次運行結束后，清理泵體內外的殘留物，保持清潔。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)輸送泵異常時，應立即切斷電源，并報告給維修人員。
- 維修工作必須由專業(yè)人員執(zhí)行，禁止非專業(yè)人員自行拆解。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 關閉泵后，等待設備完全停止再進行任何操作。
- 定期進行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
篇14
砼輸送泵安全操作規(guī)程交底主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，必須對砼輸送泵進行全面檢查，包括但不限于電氣線路、液壓系統(tǒng)、輸送管道和泵體結構的完好性。
2. 操作培訓：所有操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備的工作原理和操作方法，掌握緊急停機和故障排除技巧。
3. 安全防護：作業(yè)現(xiàn)場需設置警示標志，操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
4. 施工準備：確保輸送泵放置穩(wěn)固，周圍無雜物，并對輸送管進行必要的支撐和固定。
5. 操作流程：啟動前先進行空載試運行，確認無異常后，再進行混凝土輸送。
6. 運行監(jiān)控：在輸送過程中，操作員需時刻關注設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停機處理。
篇15
電動砼輸送泵安全操作規(guī)程
電動砼輸送泵作為建筑工程中不可或缺的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作指南，確保施工過程的安全與效率。
篇16
混泥土輸送泵安全操作規(guī)程
混泥土輸送泵是一種高效能的施工設備，廣泛應用于建筑工地，用于快速輸送混凝土至指定位置。為確保作業(yè)安全，本規(guī)程列出了以下關鍵操作步驟和注意事項
1. 設備檢查
- 檢查泵體、輸送管道及各連接部位是否完好無損，確保無泄漏。
- 確認電氣線路正常，接地良好，防止觸電風險。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證充足且無滲漏。
2. 泵車定位
- 選擇平坦穩(wěn)固的地面停放，遠離高壓線和其他危險源。
- 車輛支腿應均勻伸出，確保泵車穩(wěn)定。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動設備，注意觀察儀表讀數(shù)，確保各項參數(shù)正常。
- 慢速開啟輸送，逐步增加泵送速度，避免突然沖擊。
4. 混凝土配比與輸送
- 混凝土的配比需符合工程要求，以免堵塞輸送管道。
- 監(jiān)控輸送過程，及時處理異常情況，如堵塞、泄漏等。
5. 操作人員安全
- 操作人員應佩戴防護裝備，包括頭盔、安全鞋和防護眼鏡。
- 禁止在泵車工作范圍內逗留，防止飛濺物傷人。
6. 停機與維護
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停機，關閉電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保下次作業(yè)順利進行。
混泥土輸送泵安全操作規(guī)程范文
1 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在下放支腿并調整后，應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。
2 泵送管道的敷設應符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直線敷設；
（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
（3）敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜角度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；
（4）泵送管道應由支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損的管道裝在后端高壓區(qū)；
（5）泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。
3 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出場規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。
4 作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正確無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物，上方的保護網格完好無損并蓋嚴。
5 輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，進泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等處應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保暖措施。
6 應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。
7 啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水河0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
8 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸線以上。料斗網格上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動網格。
9 當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時，應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
10 泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30分鐘。暫停時間內，應每隔5-10分鐘（冬季3-5分鐘）作2-3個沖程反泵-正泵運動，再次投料泵送前，應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。
11 垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。
12 泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。
13 不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，帶降溫后再繼續(xù)進行。
14 水箱內應貯滿清水，當水質混濁并有較多沙粒時，應及時檢查處理。
15 泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整和修正正在運轉的部件。
16 作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。
17 應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。
18 當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。
19 作業(yè)后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人；并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。
20 作業(yè)后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸載。
中交二航局防城港鋼鐵基地項目
專用碼頭工程項目經理部設備部
2010年12月31日
