開(kāi)卷操作規(guī)程有哪些
篇1
開(kāi)卷操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 確認(rèn)材料：確保所需卷材已到位，包括材質(zhì)、規(guī)格、批次等信息無(wú)誤。
2. 檢查設(shè)備：檢查開(kāi)卷機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，如滾輪、張力控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 安全檢查：確認(rèn)操作區(qū)域無(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
二、操作流程
1. 裝載卷材：將卷材平穩(wěn)地放置在開(kāi)卷機(jī)的芯軸上，確保卷材中心線與機(jī)器中心線對(duì)齊。
2. 鎖定卷材：使用夾緊裝置固定卷材，防止其在開(kāi)卷過(guò)程中松動(dòng)。
3. 設(shè)置張力：根據(jù)卷材厚度和加工需求調(diào)整張力控制系統(tǒng)，保持適當(dāng)?shù)拈_(kāi)卷張力。
4. 啟動(dòng)開(kāi)卷：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)卷機(jī)開(kāi)始緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸加速至設(shè)定速度。
5. 監(jiān)控過(guò)程：操作員需持續(xù)觀察卷材開(kāi)卷情況，確保無(wú)異常。
三、收尾工作
1. 停止開(kāi)卷：當(dāng)卷材使用完畢或需要更換時(shí)，先降低速度，然后停止開(kāi)卷機(jī)。
2. 卸載卷材：解除夾緊裝置，小心卸下剩余卷材，清理現(xiàn)場(chǎng)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)開(kāi)卷機(jī)進(jìn)行常規(guī)清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)任何損壞。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：了解開(kāi)卷機(jī)的構(gòu)造、功能及操作面板各個(gè)按鈕的作用。
2. 安全檢查：每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無(wú)異常。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
4. 操作程序：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：了解開(kāi)卷機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和操作流程。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套。
3. 作業(yè)前檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查設(shè)備是否完好，無(wú)異常磨損或損壞。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，不進(jìn)行危險(xiǎn)動(dòng)作。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉緊急停止程序和應(yīng)急預(yù)案。
篇4
開(kāi)卷矯平崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 員工培訓(xùn)與考核
篇5
開(kāi)卷對(duì)頭崗是鋼鐵生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，其安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保設(shè)備完好，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和故障排查。
2. 操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，包括開(kāi)機(jī)、停機(jī)、調(diào)整速度及應(yīng)急處理等。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防護(hù)手套。
4. 緊急響應(yīng)：熟悉并執(zhí)行緊急停車和疏散預(yù)案。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆積，照明充足。
6. 崗位培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
篇6
開(kāi)卷工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇7
開(kāi)卷校平自動(dòng)線安全技術(shù)操作規(guī)程
開(kāi)卷校平自動(dòng)線是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于金屬板材的開(kāi)卷、矯直和平整處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查： 1.1 檢查設(shè)備各部位是否有異常磨損或損壞，如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 1.2 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路，接地良好。 1.3 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)應(yīng)添加適量液壓油。
2. 設(shè)備操作： 2.1 操作員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。 2.2 開(kāi)啟設(shè)備前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)。 2.3 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，不得隨意跳過(guò)步驟。
3. 材料處理： 3.1 上料時(shí)，確保板材平穩(wěn)放置，避免滑落造成傷害。 3.2 校平過(guò)程中，禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾輪和傳動(dòng)部件。 3.3 下料后，及時(shí)清理工作臺(tái)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 故障處理： 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。 4.2 不得自行拆卸設(shè)備進(jìn)行維修，以免發(fā)生安全事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)： 5.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。 5.2 每次作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備的清潔和整理工作。
開(kāi)卷工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.保持開(kāi)卷工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)各種障礙物,定期檢查地坑活動(dòng)蓋板連接是否牢固。
2.工作中嚴(yán)禁在活動(dòng)蓋板上和運(yùn)卷小車上站人。
3.鋼卷要放在鞍座的中心位置上卷,小車后退要到位,
4.開(kāi)卷工要嚴(yán)格按照“開(kāi)卷機(jī)操作規(guī)程”進(jìn)行操作。
5.工作中開(kāi)卷機(jī)下面及鋼卷之間嚴(yán)禁站人。
6.上卷操作中嚴(yán)禁同時(shí)按鋼卷小車“升”與“進(jìn)”按鈕。
7.上卷過(guò)程中要有專人配合開(kāi)卷工卷筒對(duì)中進(jìn)行,小車上升或下降,杜絕卷筒頂撞鋼卷,致使鋼卷推落傷人或發(fā)生設(shè)備損壞事故。嚴(yán)禁目視對(duì)中人員緊靠鋼卷進(jìn)行對(duì)中指揮。
8.卷筒漲緊鋼卷時(shí),必須使運(yùn)卷小車先降低一定距離后才能使卷筒漲緊,以免損壞設(shè)備。
9.鋼卷捆帶要在鞍座上或壓下壓輥再剪切,捆帶時(shí)操作人員要站到鋼卷側(cè)面,防止注意捆帶和鋼帶板頭反彈傷人。
10.上卷完成后,反轉(zhuǎn)開(kāi)卷機(jī)時(shí)一定要先把壓輥壓下,以免帶頭反彈傷人。
11.帶鋼運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸帶鋼。
12.卷尾卸下之前禁止備卷,避免因操作空間不足導(dǎo)撞壞設(shè)備及傷人。
