制粒機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
搖擺制粒機(jī)安全操作規(guī)程
搖擺制粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末狀物料制成顆粒的設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的搖擺制粒機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查制粒機(jī)各部件是否完好，如篩網(wǎng)、刀片、滾筒等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 清潔與潤(rùn)滑
- 使用前，確保設(shè)備內(nèi)部清潔無(wú)異物，按規(guī)定添加適量潤(rùn)滑油。
3. 參數(shù)設(shè)置
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速、搖擺幅度和時(shí)間。
4. 裝料操作
- 適量加入物料，避免過(guò)載，確保均勻分布。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照正確的順序啟動(dòng)電源，待設(shè)備穩(wěn)定后再開(kāi)始制粒過(guò)程。
6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控
- 操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
7. 停機(jī)與清理
- 制粒完成后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查制粒機(jī)是否清潔，所有部件是否完好無(wú)損，特別是刀具和篩網(wǎng)的狀態(tài)。
2. 原料準(zhǔn)備：確認(rèn)原料質(zhì)量合格，無(wú)異物混入，水分含量符合制粒要求。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整制粒機(jī)的轉(zhuǎn)速、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：開(kāi)啟電源，預(yù)熱機(jī)器至適宜工作狀態(tài)。
5. 進(jìn)料操作：均勻、緩慢地將原料送入制粒機(jī)。
6. 制粒過(guò)程：觀察顆粒成型情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和機(jī)器運(yùn)行參數(shù)。
7. 制粒后處理：收集顆粒，進(jìn)行冷卻、干燥、篩分等后續(xù)步驟。
8. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后，清理機(jī)器內(nèi)部殘留物料，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
搖擺制粒機(jī)的安全操作規(guī)程
搖擺制粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末狀物料制成顆粒的設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，必須確保機(jī)器各部件完整無(wú)損，緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
2. 物料準(zhǔn)備
- 確保物料符合制粒要求，不含金屬異物。
- 控制好物料的濕度，避免過(guò)濕導(dǎo)致粘結(jié)或堵塞。
3. 開(kāi)機(jī)操作
- 接通電源，啟動(dòng)前先空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 按照規(guī)定比例加入物料，逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過(guò)載。
4. 制粒過(guò)程
- 保持均勻進(jìn)料，避免堆積或空載運(yùn)行。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 關(guān)機(jī)與清理
- 制粒完成后，先停止進(jìn)料，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 清理機(jī)器內(nèi)部殘留物料，防止積料變質(zhì)影響下次使用。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
搖擺制粒機(jī)的安全操作規(guī)程范文
1. 目的：規(guī)范操作規(guī)程，正確使用，保障人員的操作安全和設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)
2. 適用范圍：
3. 職責(zé)：
3.1 崗位操作人員按本規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)
3.2 車(chē)間管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)操作是否符合本規(guī)程
4. 操作規(guī)程
4.1 安全操作注意事項(xiàng)
4.1.1 本機(jī)使用前應(yīng)檢查各部位螺栓應(yīng)緊固
4.1.2 使用過(guò)程中出現(xiàn)異常振動(dòng)聲音應(yīng)立即切斷電源
4.1.3 使用后用水、酒精擦拭干凈以防物料侵蝕及粘連設(shè)備
4.1.4 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維修操作
4.2 設(shè)備運(yùn)行
4.2.1 按工藝要求裝好篩網(wǎng)，調(diào)整至松緊合適、鎖緊。
4.2.2 點(diǎn)動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音
4.2.3 啟動(dòng)設(shè)備，根據(jù)機(jī)器運(yùn)行聲音調(diào)整進(jìn)料速度
4.2.4 出現(xiàn)卡料時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁用物品捅料
4.3 維護(hù)保養(yǎng)
4.3.1 在生產(chǎn)結(jié)束后拆解篩網(wǎng)時(shí)嚴(yán)禁用力敲打，以防損傷設(shè)備產(chǎn)生安全隱患
4.3.2 機(jī)體內(nèi)外保持清潔
4.3.3 使用三角帶出現(xiàn)裂痕要及時(shí)更換
4.3.4 連續(xù)使用每周加潤(rùn)滑油
4.3.5 填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄和設(shè)備維修記錄。
