備煤工操作規(guī)程有哪些
篇1
煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 微機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 原煤質(zhì)量監(jiān)控與配比操作
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 系統(tǒng)故障排查與應(yīng)急處理
5. 安全操作與日常維護(hù)
篇2
備煤工操作規(guī)程
一、煤炭接收與儲(chǔ)存
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，接收來自供應(yīng)商的煤炭，確保煤炭質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 使用裝載設(shè)備將煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至指定的儲(chǔ)存區(qū)域，確保堆存有序，便于取用。
3. 定期進(jìn)行煤炭水分測(cè)定，防止因過度潮濕影響煤質(zhì)。
二、煤炭破碎與篩選
1. 根據(jù)煤種及鍋爐需求，選擇合適的破碎設(shè)備進(jìn)行煤炭破碎。
2. 確保破碎后的煤炭粒度均勻，滿足工藝要求。
3. 利用篩選設(shè)備分離出不合格的大顆粒煤炭，保證入爐煤的品質(zhì)。
三、煤炭混合
1. 將不同種類的煤炭按比例混合，以優(yōu)化燃燒性能。
2. 監(jiān)控混合過程，確保各煤種均勻分布，避免偏析現(xiàn)象。
3. 定期調(diào)整混合比例，以適應(yīng)鍋爐運(yùn)行條件變化。
四、煤炭輸送與裝車
1. 使用皮帶輸送機(jī)將混合好的煤炭送至鍋爐或儲(chǔ)煤倉(cāng)。
2. 在裝車過程中，控制煤炭裝載量，避免超載。
3. 完成裝車后，做好車輛安全檢查，確保運(yùn)輸安全。
篇3
某煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 微機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 煤料配比控制
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入與監(jiān)控
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 系統(tǒng)維護(hù)與更新
篇4
1. 接受培訓(xùn)：所有煤場(chǎng)備煤工必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核，熟知作業(yè)流程和應(yīng)急措施。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)需佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套及防滑鞋，確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，檢查裝載機(jī)、傳送帶等設(shè)備是否正常，消除潛在故障。
4. 清理作業(yè)區(qū)：保持煤場(chǎng)整潔，及時(shí)清理散落的煤炭，防止滑倒和絆倒事故。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得違規(guī)作業(yè)，如超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。
6. 信號(hào)溝通：在大型設(shè)備移動(dòng)或作業(yè)時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行溝通，避免誤操作。
7. 監(jiān)控火源：嚴(yán)禁在煤場(chǎng)內(nèi)吸煙或使用明火，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。
煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機(jī)電源及各項(xiàng)連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機(jī)時(shí)要先開主機(jī)電源，在開顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo)，打開程序。
3、打開“mcgs運(yùn)行環(huán)境”后，檢查各條運(yùn)輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動(dòng)。
4、開始運(yùn)行運(yùn)輸皮帶時(shí)，要在“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”（打開車信號(hào)鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)擊“集中自動(dòng)”—破碎機(jī)啟動(dòng)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中單擊“啟動(dòng)”，運(yùn)輸皮帶開始運(yùn)行。
5、運(yùn)行開始配煤皮帶時(shí)，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點(diǎn)擊“集中手/自動(dòng)”選擇“集中自動(dòng)”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動(dòng)配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運(yùn)行后，要注意觀察各條運(yùn)輸皮帶運(yùn)行是否正常；各條配煤皮帶的運(yùn)行是否正常；并且要及時(shí)觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平，如出現(xiàn)問題及時(shí)通知班長(zhǎng)與崗位工處理。
7、停止運(yùn)行所有的備煤系統(tǒng)時(shí)，要通知筒倉(cāng)崗位工關(guān)好倉(cāng)門—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”（打停車信號(hào)鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報(bào)表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí)，要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出，然后點(diǎn)擊“開始”按鈕，選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。
