某煉焦車(chē)間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程

有哪些

某煉焦車(chē)間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 微機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 煤料配比控制

3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入與監(jiān)控

4. 故障排查與應(yīng)急處理

5. 系統(tǒng)維護(hù)與更新

目的和意義

該規(guī)程旨在規(guī)范備煤工段的微機(jī)操作流程，確保煉焦生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與穩(wěn)定。通過(guò)準(zhǔn)確的煤料配比，提高焦炭質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)；通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù)，延長(zhǎng)微機(jī)系統(tǒng)的使用壽命，保障整個(gè)煉焦車(chē)間的正常運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握微機(jī)系統(tǒng)的操作方法和基本故障處理技巧。

2. 啟動(dòng)微機(jī)系統(tǒng)前，檢查電源、線路及設(shè)備連接是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

3. 煤料配比應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 數(shù)據(jù)錄入務(wù)必準(zhǔn)確無(wú)誤，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

5. 遇到系統(tǒng)故障，先嘗試按照規(guī)程進(jìn)行自我診斷和修復(fù)，如無(wú)法解決，立即通知維修人員，并詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象。

6. 定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)，包括清理灰塵、檢查硬件狀態(tài)、更新軟件等，保持系統(tǒng)良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 嚴(yán)禁在微機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行無(wú)關(guān)操作，防止誤觸導(dǎo)致系統(tǒng)異常。

8. 注意個(gè)人安全，避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，遵守車(chē)間安全規(guī)定。

9. 在交接班時(shí)，操作員需將當(dāng)前系統(tǒng)狀態(tài)、生產(chǎn)情況及待處理問(wèn)題詳細(xì)告知接班人員，確保工作連續(xù)性。

本規(guī)程旨在提高煉焦車(chē)間的工作效率，保障生產(chǎn)安全，所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，以確保煉焦工段的穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中，操作員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終以規(guī)程為指導(dǎo)，確保工作的規(guī)范性和安全性。

某煉焦車(chē)間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程范文

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機(jī)電源及各項(xiàng)連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)要先開(kāi)主機(jī)電源,在開(kāi)顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo),打開(kāi)程序。

3、打開(kāi)“mcgs運(yùn)行環(huán)境”后,檢查各條運(yùn)輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動(dòng)。

4、開(kāi)始運(yùn)行運(yùn)輸皮帶時(shí),要在“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”(打開(kāi)車(chē)信號(hào)鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)擊“集中自動(dòng)”—破碎機(jī)啟動(dòng)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中單擊“啟動(dòng)”,運(yùn)輸皮帶開(kāi)始運(yùn)行。

5、運(yùn)行開(kāi)始配煤皮帶時(shí),先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點(diǎn)擊“集中手/自動(dòng)”選擇“集中自動(dòng)”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動(dòng)配煤”,開(kāi)啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開(kāi)始下料。

6、所有的備煤系數(shù)開(kāi)始運(yùn)行后,要注意觀察各條運(yùn)輸皮帶運(yùn)行是否正常;各條配煤皮帶的運(yùn)行是否正常;并且要及時(shí)觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平,如出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知班長(zhǎng)與崗位工處理。

7、停止運(yùn)行所有的備煤系統(tǒng)時(shí),要通知筒倉(cāng)崗位工關(guān)好倉(cāng)門(mén)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車(chē)信號(hào)鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報(bào)表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。

8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí),要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出,然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕,選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。

第2篇 煉焦車(chē)間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機(jī)電源及各項(xiàng)連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)要先開(kāi)主機(jī)電源，在開(kāi)顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo)，打開(kāi)程序。

3、打開(kāi)“mcgs運(yùn)行環(huán)境”后，檢查各條運(yùn)輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動(dòng)。

4、開(kāi)始運(yùn)行運(yùn)輸皮帶時(shí)，要在“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”（打開(kāi)車(chē)信號(hào)鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)擊“集中自動(dòng)”—破碎機(jī)啟動(dòng)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中單擊“啟動(dòng)”，運(yùn)輸皮帶開(kāi)始運(yùn)行。

5、運(yùn)行開(kāi)始配煤皮帶時(shí)，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點(diǎn)擊“集中手/自動(dòng)”選擇“集中自動(dòng)”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動(dòng)配煤”，開(kāi)啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開(kāi)始下料。

6、所有的備煤系數(shù)開(kāi)始運(yùn)行后，要注意觀察各條運(yùn)輸皮帶運(yùn)行是否正常；各條配煤皮帶的運(yùn)行是否正常；并且要及時(shí)觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平，如出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知班長(zhǎng)與崗位工處理。

7、停止運(yùn)行所有的備煤系統(tǒng)時(shí)，要通知筒倉(cāng)崗位工關(guān)好倉(cāng)門(mén)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”（打停車(chē)信號(hào)鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報(bào)表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。

8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí)，要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出，然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。