鉆眼工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
掘進鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準備工作
- 檢查設(shè)備：確保鉆機、鉆具、緊固件等完好無損，潤滑油充足。
- 熟悉地質(zhì)：了解作業(yè)面的巖層性質(zhì)，制定合適的鉆孔方案。
- 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護用品。
2. 鉆孔作業(yè)
- 定位：依據(jù)爆破設(shè)計，準確標記鉆孔位置。
- 開鉆：啟動鉆機，緩慢推進，保持鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定。
- 監(jiān)控壓力：調(diào)整鉆壓，防止過載損壞設(shè)備或?qū)е裸@孔偏斜。
- 清理粉塵：定期清除鉆孔產(chǎn)生的粉塵，保持工作環(huán)境清潔。
3. 換鉆具與維護
- 更換鉆頭：磨損嚴重時及時更換，確保鉆孔效率。
- 檢查鉆桿：注意鉆桿磨損，防止斷裂事故。
- 維護保養(yǎng)：定期對鉆機進行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到異常：如鉆孔卡阻，立即停機，分析原因，采取相應(yīng)措施。
- 事故報告：發(fā)生安全事故，立即上報，并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
篇2
1. 操作前準備：包括檢查設(shè)備、熟悉作業(yè)環(huán)境、穿戴安全防護裝備。
2. 鉆眼操作流程：定位、固定、啟動鉆機、鉆孔、移位。
3. 安全監(jiān)控：注意異常聲響、震動和煙塵，及時停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：定期檢查鉆頭磨損、潤滑系統(tǒng)和電氣線路。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)對措施。
篇3
鉆眼工安全操作規(guī)程
鉆眼工作是礦山開采和建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆眼工的操作行為，確保作業(yè)安全，減少事故風險。
篇4
鑿巖機鉆眼工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保鑿巖機處于良好工作狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查油水分離器，保證油位正常，水分已排放干凈。
3. 鉆頭安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認作業(yè)區(qū)域穩(wěn)固，無塌方、滑坡風險。
2. 檢查周圍電線、管道等設(shè)施，避免作業(yè)過程中損壞。
三、個人防護裝備
1. 戴好安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩，穿防砸鞋和耐磨工作服。
2. 使用專用手套，防止手部受傷。
四、操作流程
1. 啟動鑿巖機，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)設(shè)計鉆孔位置，穩(wěn)定站立，保持身體平衡。
3. 緩慢推進鑿巖機，保持均勻的鉆進速度。
4. 定期清除鉆屑，避免堵塞。
五、緊急情況處理
1. 遇到異常響聲或震動，立即停止作業(yè)，檢查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)鉆孔偏離預(yù)定位置，及時調(diào)整。
六、維護保養(yǎng)
1. 工作完成后，清潔鑿巖機，排除內(nèi)部積塵。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
鑿巖機鉆眼工安全操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗,熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。
2、認真學(xué)習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。
3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。
4、檢查工作面通風是否暢通,瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁打眼。
5、接風水管,用風水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。
6、檢查零部件是否齊全,螺栓是否緊固,并注油進行試轉(zhuǎn)。
7、檢查操作、運轉(zhuǎn)是否正常。
8、檢查鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。
9、按標定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。
10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
11、鉆眼結(jié)束后應(yīng)先關(guān)水閥程規(guī)定角度、使風鉆進行空轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。
12、交接班時必須認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆出現(xiàn)的故障,檢查并注意的事項作詳細說明。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。
2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。
