拌和樓安全操作規(guī)程有哪些
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拌和樓安全操作規(guī)程
拌和樓作為混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作人員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，熟悉拌和樓的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 設(shè)備檢查：開機(jī)前必須對拌和樓進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、機(jī)械設(shè)備、潤滑系統(tǒng)等，確保無異常。
3. 安全設(shè)施：拌和樓周圍應(yīng)設(shè)置安全圍欄，配備消防器材，并確保應(yīng)急通道暢通。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行，確保設(shè)備無殘留物料，斷電后進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇2
拌和樓安全操作規(guī)程
拌和樓作為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。以下是拌和樓安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保電氣線路無破損，接地良好。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊步驟啟動拌和樓。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 拌和過程中，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 加料與拌和
- 按照配方精確稱量各種原料。
- 均勻、有序地加入拌和筒，防止原料堆積。
- 拌和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，確?；炷临|(zhì)量。
4. 出料與清理
- 混凝土拌和完成后，及時(shí)排出，避免堵塞。
- 操作結(jié)束后，清理拌和筒及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 檢查電氣控制系統(tǒng)，確保無故障。
- 遵循制造商的維護(hù)指南，進(jìn)行必要的潤滑和調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)定應(yīng)急計(jì)劃，包括停電、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。
- 作業(yè)人員需熟悉消防器材使用，了解疏散路線。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇3
瀝青拌和樓安全操作規(guī)程
瀝青拌和樓是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)責(zé)將骨料、瀝青、礦粉等原料按比例混合，生產(chǎn)出滿足道路施工需求的瀝青混合料。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備正常運(yùn)行，以下是瀝青拌和樓的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。 1.2 確保電氣線路安全，無裸露或破損。 1.3 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行： 2.1 按照操作手冊步驟啟動拌和樓，先開輔助設(shè)備，再啟動主拌和機(jī)。 2.2 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如溫度、攪拌時(shí)間等，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。 2.3 避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 混合料生產(chǎn)： 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確投放原料，確保質(zhì)量穩(wěn)定。 3.2 定期檢查混合料質(zhì)量，如有異常及時(shí)調(diào)整。 3.3 混合料出料后，確保安全卸載，避免燙傷或物料濺出。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 定期清潔設(shè)備，防止積塵和結(jié)塊。 4.2 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。 4.3 關(guān)機(jī)后，斷開電源，做好防雨防潮措施。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，通知專業(yè)維修人員處理。 5.2 發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動消防設(shè)施，并報(bào)警求助。 5.3 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好無損，檢查各部件是否正常，電源線是否安全連接。
2. 啟動程序：遵循設(shè)備啟動步驟，依次開啟控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)。
3. 加料操作：根據(jù)配方準(zhǔn)確計(jì)量各種材料，有序投入拌和樓。
4. 拌和過程：監(jiān)控拌和時(shí)間，確保均勻混合，防止過干或過濕。
5. 出料控制：根據(jù)需求控制出料速度和量，避免堵塞。
6. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
7. 關(guān)機(jī)程序：按照正確順序關(guān)閉各系統(tǒng)，切斷電源。
篇5
混凝土拌和樓的安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前準(zhǔn)備
4. 混凝土配比與拌和
5. 應(yīng)急處理措施
6. 安全防護(hù)設(shè)備使用
7. 清潔與關(guān)閉程序
水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程范文
一、 上班開機(jī)前：
1、 向攪拌桶前后軸端加油。
2、 向攪拌桶傳動齒輪上涂抹黃油。
3、 向水泥螺旋機(jī)軸承部位加油。
二、 上班開機(jī)時(shí)：
1、 用機(jī)油槍向鏈條滴注少許潤滑油。
2、 隨時(shí)注意調(diào)整各皮帶跑偏程度。
3、 注意觀察主電機(jī)電流大小，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
4、 及時(shí)將皮帶機(jī)漏下的料清理干凈。
三、 下班停機(jī)后：
1、 切斷總電源。
2、 打開攪拌桶上網(wǎng)罩，將貼糊在攪拌軸及攪拌葉片上的料塊清除干凈。
3、 將成品料斗中物料排除干凈。
4、 清理設(shè)備下部漏料。
5、 水泥進(jìn)料口和粉色頂部嚴(yán)密遮蓋，防止漏水。
