開料鋸操作規(guī)程有哪些
篇1
電子開料鋸是木材加工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于切割大型板材，以滿足各種生產(chǎn)需求。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程
4. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)
篇2
開料鋸操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保開料鋸的電源線無損壞，鋸片安裝穩(wěn)固，防護(hù)裝置完好。
2. 工件準(zhǔn)備：測量并標(biāo)記工件切割尺寸，確保工件固定牢固，防止滑動。
3. 操作啟動：開啟設(shè)備，預(yù)熱鋸片，待穩(wěn)定后進(jìn)行切割。
4. 切割過程：按照標(biāo)記進(jìn)行切割，保持穩(wěn)定速度，避免過快或過慢。
5. 安全監(jiān)控：時刻注意設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
6. 切割完成：關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，保養(yǎng)鋸片。
篇3
電子開料鋸安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電子開料鋸的電源線、開關(guān)、鋸片是否完好無損。
2. 工件準(zhǔn)備：確保工件被正確固定，防止在切割過程中移動或彈跳。
3. 操作姿勢：站立位置要合適，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片。
4. 開啟與關(guān)閉：啟動設(shè)備時，應(yīng)先低速運行檢查，確認(rèn)無異常后再正常速度切割；完成工作后，務(wù)必先關(guān)閉鋸片，再切斷電源。
5. 使用防護(hù)裝備：佩戴護(hù)目鏡、耳塞和手套，保護(hù)眼睛、聽力和手部安全。
6. 切割操作：遵循正確的切割角度和深度，避免強行切割過厚或過大的材料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，及時更換磨損的鋸片。
篇4
實木自動開料鋸安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保實木自動開料鋸的電源線無破損，開關(guān)功能正常，鋸片安裝穩(wěn)固，防護(hù)罩完好。
2. 工件準(zhǔn)備：木材應(yīng)干燥、無雜物，尺寸符合加工需求，不可夾帶金屬或其他硬物。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待鋸片達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行操作。
2. 定位工件：使用夾具固定木材，確保木材緊貼工作臺，避免滑動。
3. 開始切割：緩慢下壓木材，保持均勻速度，切勿用力過猛。
4. 監(jiān)控過程：操作過程中，注意觀察鋸片運行情況，如有異常立即停機檢查。
5. 停止操作：完成切割后，先抬起木材，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉設(shè)備。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后清理鋸屑，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查：每月至少一次全面檢查鋸片磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的鋸片。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
電子開料鋸安全操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
電子開料鋸
3、采用電子開料鋸開料時,應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應(yīng)不低于0.6mpa,檢查油霧器內(nèi)的油量,放掉濾清器內(nèi)的積水(可定期進(jìn)行)。
3.4檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙,雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點對整),然后鎖好機蓋,接通電源。
3.5在電腦控制屏上操作時,應(yīng)快速、準(zhǔn)確,以節(jié)約為目的,按照圖紙編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
3.6每次的鋸切高度不得超過80mm,走鋸速度在2一下,在50mm時速度6一下,避免電機的負(fù)荷過大,防止設(shè)備損壞。
3.7在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
3.8必須使用鋒利的刀具,每次換刀應(yīng)注意大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。
3.9一般情況下,機上的所有限位開關(guān),電腦屏上的各類數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動,亂調(diào)。
4.0經(jīng)常對設(shè)備各部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查設(shè)備水平,板件上機應(yīng)輕拿輕放,避免損壞加工基準(zhǔn),影響加工精度。
4.1在工作中設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機并及時報告檢修員檢修,防止設(shè)備的損壞。
4.2工作結(jié)束后,要用壓縮空氣清理干凈機體內(nèi)外的粉塵切屑,關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料方可離去。
