絞車司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與關閉
5. 緊急情況處理
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇2
付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，必須詳細檢查絞車的各部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動機及控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 檢查電纜線是否有破損，接頭是否牢固，防止短路或觸電事故。
3. 確認絞車周圍無障礙物，工作區(qū)域照明充足。
二、操作程序
1. 啟動絞車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 緩慢啟動絞車，逐漸增加負荷，避免驟然啟動導致設備損壞。
3. 操作時保持注意力集中，隨時觀察絞車運行情況和鋼絲繩狀態(tài)。
4. 按照規(guī)定速度升降設備，不得超速或超載運行。
5. 停止作業(yè)時，應先減緩速度，再切斷電源，確保設備平穩(wěn)停止。
三、安全規(guī)定
1. 司機必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解絞車性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
3. 遇到異常情況，如絞車聲音異常、鋼絲繩斷裂等，應立即停車，采取應急措施，并上報處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行絞車的清潔、潤滑和緊固工作，確保設備良好運轉。
2. 發(fā)現(xiàn)設備磨損或損壞，應及時報告并安排維修，不得帶病運行。
3. 記錄每次使用后的絞車狀態(tài)，為定期檢修提供參考。
篇3
回柱絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保絞車完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 操作準備：熟悉作業(yè)規(guī)程，正確穿戴勞保用品，了解作業(yè)環(huán)境和任務。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，控制速度，確保平穩(wěn)運行。
4. 監(jiān)控與警戒：時刻觀察絞車運行狀態(tài)，注意周圍人員安全。
5. 應急處理：遇到異常情況，立即采取應急措施，停止作業(yè)。
6. 停止與保養(yǎng)：按規(guī)定程序停機，定期進行設備維護保養(yǎng)。
篇4
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 安全規(guī)定與行為準則
篇5
井下絞車司機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在啟動絞車前，必須對絞車進行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設備等關鍵部件無異常。
2. 預熱與試運行：啟動絞車后，進行適當?shù)念A熱和空載試運行，確認絞車運行平穩(wěn)，無異響或振動。
3. 裝載與起吊：裝載時應均勻分布，不超過絞車的最大負荷。起吊前，確認掛鉤牢固，信號清晰。
4. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
5. 制動與停車：在需要停止或減速時，平穩(wěn)操作剎車，防止過猛導致設備損壞或物品滑落。工作完畢后，將絞車停放在指定位置，切斷電源。
篇6
斜巷絞車司機安全技術操作規(guī)程
篇7
裝車調車絞車司機安全操作規(guī)程
裝車調車絞車司機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查絞車設備完好，無明顯損壞或異常聲音。
- 確認鋼絲繩無斷股、磨損嚴重的情況。
- 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，油壓正常。
2. 裝車操作：
- 根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保安全吊裝。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免快速升降造成晃動。
- 裝載貨物時，保持平衡，防止超載或偏載。
3. 調車操作：
- 接收調車指令后，確認線路清晰，無其他作業(yè)人員或障礙物。
- 緩慢移動車輛，確保與周圍環(huán)境保持安全距離。
- 使用信號燈或手勢與地面指揮人員有效溝通。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑關鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障及時上報，不擅自修理。
5. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即啟動應急停車機制。
- 在安全地帶停車，設置警示標志，防止二次事故。
篇8
矸石山絞車司機安全操作規(guī)程
矸石山絞車作為礦山生產的重要設備，其安全操作直接關系到礦工的生命安全和生產效率。本規(guī)程旨在規(guī)范絞車司機的操作行為，確保作業(yè)過程的安全有序。
篇9
1. 檢查絞車設備：在啟動前，務必檢查絞車的機械部分、電氣設備及安全裝置是否完好，確保無異常。
2. 正確操作：按照絞車的操作手冊進行操作，不得超負荷使用，防止設備損壞。
3. 安全警示：作業(yè)過程中，應持續(xù)鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保絞車處于良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：遇到故障時，立即停止操作，按照應急程序處理。
篇10
小絞車司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須對絞車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設備等關鍵部位。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，確保操作區(qū)域無雜物，信號通訊設備正常運作。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，控制速度平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 載荷管理：嚴格遵守載荷限制，不得超載，確保吊運物品綁扎牢固。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 交接班：交接班時，需詳細交接設備狀況及未完成的工作。
篇11
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與關閉
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
篇12
回柱絞車司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 回柱絞車啟動前，司機應全面檢查設備，包括電機、減速機、制動裝置、鋼絲繩、滾筒、導向輪等關鍵部件。
2. 確保絞車周圍無雜物，電纜線布置整齊，無破損。
3. 檢查控制開關、指示儀表是否正常，確認信號系統(tǒng)可靠。
二、操作程序
1. 啟動絞車前，鳴笛示警，確認無人員靠近。
2. 按照規(guī)定速度緩慢啟動絞車，不得突然加速或急停。
3. 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止跳槽、斷繩。
4. 定期檢查張力，確保鋼絲繩受力均勻。
5. 停止操作時，應將絞車完全制動，并切斷電源。
三、應急處理
1. 如遇設備異常，立即停止操作，按應急程序進行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常，應立即報告并采取措施防止事故擴大。
3. 遇到突發(fā)情況，如停電、設備故障，應迅速啟動應急預案。
篇13
1. 熟悉設備：小絞車司機應充分了解設備的構造、性能及操作方法。
2. 檢查維護：每次使用前，必須進行設備檢查，確保絞車無異常。
3. 安全操作：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得超載或違章作業(yè)。
4. 應急處理：熟知應急措施，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確應對。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保信號清晰無誤。
篇14
調度絞車司機安全技術操作規(guī)程
調度絞車作為礦山生產中的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定調度絞車司機在日常工作中應遵循的操作流程，以確保作業(yè)安全，減少事故風險。
裝車調車絞車司機安全操作規(guī)程范文
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、應了解設備的結構、性能、原理牽引能力及完好狀態(tài)。
3、絞車司機負責鐵牛絞車放倉皮帶平車器及裝車溜槽的控制工作。
4、接班后要認真檢查交接班記錄,全面掌握設備情況和裝車生產情況。有車情況下,必須仔細詢問車皮數(shù)量、煤種及鐵牛所在位置,確認無誤后方可裝車作業(yè)。
5、在裝車作業(yè)過程中及時調整鐵牛速度。工作擋電壓不許超過400v,回繩擋電壓不許超過350v。
6、絞車運行中,絞車司機必須注意力集中,時刻觀察控制臺盤面儀表及絞車運行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查,嚴禁二次啟動并及時匯報廠調度。
7、鐵牛工作中,盡量減少換向次數(shù),必須換向,電位器必須回到零位時方可換向,以免損害電器設備。裝車時間間隔較長時(15分鐘以上),可以先停電,減少風機空運轉時間。
8、裝車過程中,使用溜子時避免上下頻繁啟動,注意下降高度,特別在裝鐵專車時,下降南溜子嚴禁一次下降到位。
9、重車上秤前,必須先放下南溜,抬起北溜,不許帶貨上秤,杜絕超重現(xiàn)象發(fā)生。使用平車器時,必須注意下降高度,防止平車器刮車皮。
10、當出現(xiàn)特殊情況,車皮上下有人作業(yè)時,嚴禁啟動絞車和皮帶。
11、裝車完畢前,裝車皮帶(包括地付皮帶)上不許留貨。
12、鐵牛進窩或斷牛時后,絞車停電,在無裝車任務時,嚴禁打開控制臺安全罩。
13、做好本班記錄,交接班清楚。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、處理掉道超裝等事故傷人。
2、杜絕違章作業(yè),車輛掉道禁止用調度絞車硬拉復位。
3、控制臺安全罩及時關好,防止誤操作。
