熱工儀表操作規(guī)程有哪些
篇1
加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握加熱爐、儀表及控制系統(tǒng)的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查與準(zhǔn)備：上崗前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常情況。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)加熱爐，并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 參數(shù)監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，確保工藝參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時(shí)，能夠迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
篇2
1. 安裝與調(diào)試：確保儀表安裝位置正確，符合工藝流程要求，進(jìn)行必要的零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)。
2. 日常檢查：定期檢查儀表的運(yùn)行狀態(tài)，包括顯示是否正常，信號(hào)傳輸是否暢通，連接線是否松動(dòng)。
3. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)記錄儀表顯示的數(shù)據(jù)，用于工藝參數(shù)分析和調(diào)整。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔儀表，防止灰塵和污垢影響精度，必要時(shí)進(jìn)行部件更換。
5. 故障處理：遇到儀表異常時(shí)，應(yīng)迅速定位問題，采取相應(yīng)措施修復(fù)。
篇3
熱工儀表工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴與維護(hù)
4. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
5. 電氣作業(yè)的安全規(guī)定
6. 焊接與切割作業(yè)的安全規(guī)程
7. 氣體檢測(cè)與通風(fēng)系統(tǒng)的管理
篇4
熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保所有工具完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前的個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如電氣裸露、易燃易爆物質(zhì)等。
4. 設(shè)備斷電與隔離：在進(jìn)行維修前，必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 檢測(cè)與診斷：使用專業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行故障診斷，避免盲目操作。
6. 維修與更換：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，防止損壞其他部件。
7. 清理與恢復(fù)：維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇5
熱工儀表修理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作前的安全檢查
3. 儀表的拆裝與維修流程
4. 電氣安全規(guī)定
5. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)則
6. 應(yīng)急處理措施
篇6
熱工儀表安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儀表安裝與調(diào)試
2. 日常維護(hù)與檢查
3. 故障排查與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇7
熱工儀表修理工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作前的檢查與準(zhǔn)備
3. 設(shè)備操作與維修流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 電氣安全規(guī)定
6. 氣體與液體處理安全
7. 工具與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
8. 安全教育與培訓(xùn)
加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程范文
1非操作人員不得進(jìn)入1#臺(tái)、儀表室，嚴(yán)禁操作控制按鈕；
2操作前，必須對(duì)停送電牌進(jìn)行確認(rèn)同時(shí)確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)人、無(wú)障礙物控制信號(hào)顯示正常后，方可操作；
3時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危機(jī)人或設(shè)備的不安全因素或緊急情況時(shí)按緊急停車按鈕，嚴(yán)禁俯身操作設(shè)備；
4設(shè)備出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，必須找電工、鉗工進(jìn)行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設(shè)備事故；
5當(dāng)工業(yè)電視系統(tǒng)出現(xiàn)故障無(wú)法觀察裝出鋼時(shí)，應(yīng)采取一人操作，一人現(xiàn)場(chǎng)指揮，操作者必須聽從指揮，指揮信號(hào)不明時(shí)不得盲動(dòng)，待信號(hào)明確后，方可操作；
6熱送提升機(jī)區(qū)域?qū)傥ｋU(xiǎn)區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴(yán)禁其他人逗留；清渣時(shí)要注意運(yùn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)范圍，通報(bào)他人或有人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)后方可作業(yè)。
7密切注意煤氣運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)生煤氣事故時(shí)，立即匯報(bào)班長(zhǎng)和段長(zhǎng)，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)，人員首先撤安全地帶，做好防護(hù)，并立即匯報(bào)調(diào)查，妥善處理。
8煤氣低壓報(bào)警時(shí)，立即減少各段流量。如不能恢復(fù)壓力時(shí)，應(yīng)關(guān)閉部分燒嘴，直到熄火。
9嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火、停氣、送氣的操作技術(shù)要求；
10燒嘴熄火時(shí)必須查明原因，方可重新點(diǎn)火。重新點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序；
11停爐清渣或排煙道故障時(shí)，必須經(jīng)煤氣防護(hù)站人員或?qū)Ｈ擞妹簹獗O(jiān)測(cè)儀檢測(cè)，確認(rèn)煙道無(wú)煤氣且空氣符合標(biāo)準(zhǔn)后方可入內(nèi)；
12操作人員在使用平臺(tái)上料時(shí)，嚴(yán)禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設(shè)備傷及他人；
13開軋前，出鋼人員必須與主操作臺(tái)進(jìn)行確認(rèn)同時(shí)確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)14煤氣區(qū)域巡檢時(shí)，必須2人以上佩帶co報(bào)警儀，間隔5—6米；
14煤氣區(qū)域巡檢時(shí)，必須2人以上佩帶co報(bào)警儀，間隔5—6米；
15煤氣區(qū)域檢修時(shí)，必須佩帶co報(bào)警儀，經(jīng)檢測(cè)co濃度符合要求后，方可檢修；
16煤氣區(qū)域東火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，按有關(guān)規(guī)定對(duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后，方可動(dòng)火作業(yè)。
17調(diào)節(jié)煤氣閥時(shí)，先檢查閥門是否完好，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)站在閥門的側(cè)面。
18當(dāng)加熱爐引風(fēng)機(jī)跳閘停電時(shí)，首先要切斷總管煤氣，打開煤氣管道放散閥，并立即關(guān)閉所有煤氣端的閥門，以防回火爆炸。
