桅桿起重機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備：
- 在每次操作前，務必檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
- 確認電源、控制系統(tǒng)及指示儀表正常工作，無漏電、短路現(xiàn)象。
- 檢視工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作步驟：
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速試運行，確認起重機動作正常，無異常聲響或振動。
- 裝載貨物時，保持平衡，避免超載，確保吊具與貨物牢固連接。
- 操作過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖晃。
3. 安全規(guī)定：
- 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。
- 嚴禁在起重機運行中進行維修或調(diào)整工作。
4. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停止操作并報告維修。
篇2
桅桿起重機是一種大型機械設備，主要用于重型物體的吊裝作業(yè)，尤其在建筑、橋梁建設等領域廣泛應用。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 起重機操作
3. 負載控制
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 人員培訓與資質(zhì)
篇3
工貿(mào)企業(yè)桅桿起重機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn)是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)，其中，桅桿起重機作為常用重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是工貿(mào)企業(yè)應遵循的桅桿起重機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 詳細檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 確認鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部件狀態(tài)良好。
- 檢測電氣系統(tǒng)是否正常，無裸露電線或短路現(xiàn)象。
2. 操作人員資質(zhì)
- 操作員需持有有效操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設備性能。
- 禁止未經(jīng)許可或未受過培訓的人員操作起重機。
3. 起重作業(yè)準備
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 制定詳細的操作計劃，包括起吊路徑、高度和速度。
4. 起吊過程
- 起吊前確認周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。
- 起吊過程中保持視線清晰，隨時注意負載狀態(tài)。
5. 作業(yè)現(xiàn)場管理
- 設置明顯的警示標志，提醒無關人員遠離作業(yè)區(qū)域。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，記錄設備運行狀態(tài)。
6. 應急處理
- 設立應急救援預案，對突發(fā)情況能迅速應對。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，及時報告并采取措施。
篇4
桅桿起重機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查桅桿起重機的各部件，確保無明顯損傷或松動，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤和制動裝置。
2. 確認電源線路安全無損，接地良好，電氣設備絕緣性能正常。
3. 檢查起重機的穩(wěn)定性，確?；A堅實，地錨牢固。
二、操作前準備
1. 操作員應熟悉作業(yè)任務，了解貨物的重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的起吊方案，明確吊裝步驟和安全措施。
3. 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。
三、操作流程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 緩慢升起桅桿，確保平衡無傾斜。
3. 掛載貨物時，保持吊具與貨物的穩(wěn)定接觸，避免晃動。
4. 起吊過程中，觀察貨物上升情況，防止碰撞或超載。
5. 按照預定路線平穩(wěn)移動貨物，避免與其他物體接觸。
6. 定位卸貨時，緩慢降落，確認安全后方可解開吊具。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作員應持續(xù)觀察起重機運行狀態(tài)，隨時調(diào)整速度，避免急停急起。
2. 保持與地面指揮員的溝通，遵循其手勢指令。
3. 如遇異常情況，立即停止操作，查明原因后再進行。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將起重機恢復到初始狀態(tài)，關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄當天操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
工貿(mào)桅桿起重機安全操作規(guī)程范文
1.桅桿式起重機的卷揚機應符合下列要求:
(1)安裝時,基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠,并應搭設工 作棚的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
(2)作業(yè)前,應檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
(3)使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
(4)以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關上指示的方向一致。
(5)從卷簡中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度15 倍;無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
(6)鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。
(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊 籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。
2.起重機的安裝和拆卸應劃出警戒區(qū),清除周圍的障礙物,在專人統(tǒng)一指揮下,按照出廠說明書或制定的拆裝技術方案進行。
3.安裝起重機的地基應平整夯實,底座與地面之間應墊兩層枕木,并應采 用木塊楔緊縫隙,使起重機所承受的全部力量能均勻地傳給地面,以防在吊裝中 發(fā)生沉陷和偏斜。
4.纜風繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設深度等,按照起重機性能經(jīng)過計算確定。桅桿式起重機纜風繩與地面的夾角關系到起重機穩(wěn)定性能,夾角小, 纜風繩受力小,起重機穩(wěn)定性好,但要增加纜風繩長度和占地面積。因此,纜風繩與地面的夾角應在30°45°之間,纜繩與桅桿和地錨的連接應牢固。
5.纜風繩的架設應避開架空電線。在靠近電線的附近,應裝有絕緣材料制作的護線架。
6.提升重物時,吊鉤鋼絲繩應垂直,操作應平穩(wěn),當重物吊起剛離開支承 面時,應檢查并確認各部無異常時,方可繼續(xù)起吊。
7.桅桿式起重機結構簡單,起重能力大,完全是依靠各根纜風繩均勻地拉 牢主桿使之保持垂直。只要有一個地錨稍有松動,就能造成主桿傾斜而發(fā)生重大 事故。因此,在起吊滿載重物前,應有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風繩都 應均勻受力,主桿應保持直立狀態(tài)。
8.作業(yè)時,起重機的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應有安全制動控制器。
9.起重作業(yè)在小范圍移動時,可以采用調(diào)整纜繩長度的方法使主桿在直立情況下穩(wěn)定移動。起重機移動時,其底座應墊以足夠承重的枕木排和滾杠,并將起重臂收緊處于移動方向的前方。移動時,主桿不得傾斜,纜風繩的松緊應配合一致。如距離較遠時,由于纜風繩的限制,只能采用拆卸轉(zhuǎn)運后重新安裝。
安全交底
交底內(nèi)容:
1.桅桿式起重機的卷揚機應符合jgj33-2001第4.7節(jié)的規(guī)定。
2.起重機的安裝和拆卸應劃出警戒區(qū),清除周圍的障礙物,在專人統(tǒng)一指揮下,按照出廠說明書或制定的拆裝技術方案進行。
3.安裝起重機的地基應平整夯實,底座與地面之間應墊兩層枕木,并應采用木塊楔緊縫隙。
4.纜風繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設深度等,應按照起重機性能經(jīng)過計算確定,纜風繩與地面的夾角應在30°45°之間,纜繩與桅桿和地錨的連 接應牢固。
5.纜風繩的架設應避開架空電線。在靠近電線的附近,應裝有絕緣材料制作的護線架。
6.提升重物時,吊鉤鋼絲繩應垂直,操作應平穩(wěn),當重物吊起剛離開支承面時,應檢查并確認各部無異常時,方可繼續(xù)起吊。
7.在起吊滿載物前,應有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風繩都應均勻受力,主桿應保持直立狀態(tài)。
8.作業(yè)時,起重機的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應有安全制動控 制器。
9.起重機移動時,其底座應墊以足夠承重的枕木排和滾杠,并將起重臂收緊處于移動方向的前方。移動時,主桿不得傾斜,纜風繩的松緊應配合一致。
