攪拌車操作規(guī)程有哪些
篇1
砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保車輛及攪拌設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 操作流程：按照既定程序進行裝載、攪拌、運輸和卸載，確保砂漿質(zhì)量。
3. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，防止意外傷害。
4. 環(huán)保措施：控制粉塵排放，合理處理廢棄物，減少噪音污染。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇2
1. 檢查與準備：在啟動攪拌車前，務(wù)必檢查車輛的機油、水位、剎車系統(tǒng)及輪胎狀況，確保各項指標正常。
2. 裝載物料：裝載混凝土或其他混合物料時，不得超過攪拌筒的最大容量，防止超載。
3. 操作攪拌筒：啟動攪拌筒前，確認無人在筒內(nèi)或筒周圍，避免意外傷害。
4. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在轉(zhuǎn)彎和下坡時需特別注意。
5. 停車與卸料：選擇平坦穩(wěn)固的地方停車，卸料時確保人員遠離卸料口，防止物料濺出造成傷害。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況，及時更換磨損部件。
篇3
攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查與準備
2. 裝卸料前的安全措施
3. 混凝土攪拌與運輸
4. 卸料操作
5. 完成作業(yè)后的清理與保養(yǎng)
篇4
1. 攪拌設(shè)備檢查：確保攪拌機、輸送帶、配料系統(tǒng)等設(shè)備完好無損，無異常噪音或振動。
2. 工具準備：配備必要的安全工具，如防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
3. 材料管理：正確堆放和搬運物料，防止滑倒、砸傷事故。
4. 作業(yè)流程：遵循規(guī)定的操作步驟，不擅自更改程序。
5. 緊急應(yīng)對：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、泄漏等情況的處理。
篇5
攪拌車，也稱為混凝土攪拌車或水泥攪拌車，是一種專用于運輸混凝土的重型車輛。其主要組成部分包括底盤、攪拌筒、傳動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和卸料裝置等。這類車輛廣泛應(yīng)用于建筑工地、道路建設(shè)等領(lǐng)域，確?；炷猎谶\輸過程中保持均勻混合狀態(tài)。
篇6
工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 車輛檢查與維護
3. 混凝土攪拌與運輸
4. 現(xiàn)場作業(yè)安全
5. 應(yīng)急處理措施
6. 停車與關(guān)閉操作
篇7
攪拌車間安全操作規(guī)程
攪拌車間的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在保障員工的生命安全及設(shè)備的正常運行。主要包括：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機、輸送帶、電機等關(guān)鍵設(shè)備完好無損，無漏電、松動等安全隱患。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。
3. 工作服穿戴：工作時應(yīng)穿著防護服，佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩。
4. 材料處理：物料投放有序，避免過量或不平衡導(dǎo)致設(shè)備負擔過重。
5. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作員需密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
6. 清潔維護：每次作業(yè)完畢后，清理殘留物，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇8
混凝土攪拌車設(shè)備安全操作規(guī)程
混凝土攪拌車是一種在建筑工地上廣泛使用的重型機械設(shè)備，主要用于運輸、攪拌混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，遵循以下操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動前，檢查油箱油量、水箱水量及液壓系統(tǒng)油壓是否正常。
- 檢查輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)及燈光是否完好。
- 確保攪拌筒內(nèi)無殘留物，攪拌葉片無嚴重磨損。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動車輛，確保發(fā)動機預(yù)熱充分。
- 行駛過程中遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在工地內(nèi)需慢行。
3. 裝載混凝土：
- 混凝土裝載量不得超過規(guī)定限額，以防止超載導(dǎo)致的安全隱患。
- 裝載過程中，確保攪拌筒緩慢旋轉(zhuǎn)，避免混凝土堆積。
4. 攪拌操作：
- 根據(jù)混凝土配比，調(diào)整攪拌速度和時間。
- 攪拌過程中，不得隨意改變攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向。
5. 卸料：
- 到達澆筑地點后，先停止攪拌筒旋轉(zhuǎn)，再進行卸料。
- 卸料時，應(yīng)避免混凝土濺出，造成人員傷害或環(huán)境污染。
6. 停車與關(guān)閉：
- 停車時選擇平坦、穩(wěn)固的位置，拉緊手剎，關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉前，確保攪拌筒內(nèi)的混凝土已完全卸完。
篇9
攪拌車駕駛員操作規(guī)程
攪拌車駕駛員的操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)安全、高效及合規(guī)。這些環(huán)節(jié)包括但不限于：
1. 出車前檢查：檢查車輛各項設(shè)備，如剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損情況、液壓系統(tǒng)及攪拌罐功能是否正常。
2. 裝料操作：確?；炷僚浔葴蚀_，裝載量不超過規(guī)定限制，避免超載。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，注意路面狀況，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
4. 攪拌與運輸：保持攪拌罐勻速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土硬化，同時注意路況，適時調(diào)整車速。
5. 卸料操作：精確定位卸料位置，確?；炷临|(zhì)量不受影響，避免濺灑污染環(huán)境。
6. 返回與清潔：完成任務(wù)后，清洗攪拌罐，檢查車輛狀態(tài)，并及時報告任何異常。
篇10
砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)程
1. 操作前檢查：確保攪拌車各部件完好，無泄漏、松動現(xiàn)象，檢查燃油、液壓油、冷卻水是否充足。
2. 車輛啟動：遵循正確的點火步驟，不要強行啟動，防止電氣系統(tǒng)損壞。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4. 攪拌操作：在指定區(qū)域進行攪拌作業(yè)，防止砂漿濺出。
5. 傾倒砂漿：確保傾倒地點安全，避免砂漿灑落造成污染。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
二、環(huán)保操作規(guī)程
1. 環(huán)保排放：確保車輛尾氣符合排放標準，減少環(huán)境污染。
2. 廢棄物處理：砂漿殘留物應(yīng)妥善處理，避免隨意傾倒。
3. 洗車廢水：收集并處理洗車廢水，防止流入地下水系統(tǒng)。
4. 噪音控制：降低發(fā)動機噪音，避免在居民區(qū)作業(yè)時影響周圍環(huán)境。
5. 節(jié)能減排：合理規(guī)劃運輸路線，減少空載運行，降低能耗。
篇11
1. 檢查與準備
- 確保車輛完好無損，特別是攪拌罐、液壓系統(tǒng)、驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部件。
- 檢查油液量，包括發(fā)動機油、剎車油、液壓油等，及時補充。
- 核實混凝土配比，確保材料充足。
2. 啟動與行駛
- 按照車輛制造商的操作手冊啟動攪拌車。
- 行駛過程中保持安全速度，注意交通規(guī)則，尤其在工地內(nèi)要慢行。
- 車輛轉(zhuǎn)彎時，提前減速，防止側(cè)翻。
3. 攪拌與卸料
- 在裝料前，確保攪拌罐空轉(zhuǎn)，以清除殘留物。
- 按照指定比例裝料，確保混凝土質(zhì)量。
- 到達目的地后，緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌罐進行卸料，避免混凝土凝固。
4. 維護與清潔
- 每次作業(yè)后，徹底清洗攪拌罐，防止混凝土硬化。
- 定期檢查保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位。
篇12
混凝土攪拌車操作規(guī)程
混凝土攪拌車作為一種重要的建筑機械設(shè)備，其操作規(guī)程直接關(guān)乎工程質(zhì)量和作業(yè)安全。以下是其主要的操作步驟和要點：
1. 車輛檢查：啟動前，確保車輛各項功能完好，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、液壓系統(tǒng)及攪拌罐的旋轉(zhuǎn)功能。
2. 裝載混凝土：裝載時，需控制混凝土量不超過攪拌罐容積的80%，以防止超載導(dǎo)致的安全隱患。
3. 攪拌操作：裝料后，應(yīng)立即啟動攪拌裝置，保持混凝土均勻攪拌，防止凝固。
4. 運輸途中：保持勻速行駛，避免急加速或急剎車，防止混凝土離析。
5. 傾倒混凝土：到達工地后，根據(jù)現(xiàn)場指揮緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌罐，將混凝土倒入指定位置。
6. 清潔保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清洗攪拌罐，清除殘留混凝土，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
篇13
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，全面檢查攪拌車的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、攪拌罐和液壓系統(tǒng)。
- 確保車輛清潔，無混凝土殘留，防止干硬后影響設(shè)備運行。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商的操作手冊啟動攪拌車，確保發(fā)動機預(yù)熱充分。
- 行駛時遵守交通規(guī)則，保持安全速度，尤其在轉(zhuǎn)彎和下坡時要減速慢行。
3. 裝料與攪拌：
- 裝料時不超過攪拌罐的額定容量，避免超載。
- 攪拌過程中，確保攪拌均勻，避免混凝土結(jié)塊。
4. 交付與卸料：
- 到達目的地后，與施工人員確認卸料位置和方式。
- 卸料時，保持攪拌罐緩慢旋轉(zhuǎn)，避免混凝土突然傾瀉造成傷害。
5. 停車與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將攪拌車停放在平坦安全的地方，關(guān)閉電源，拉起手剎。
- 定期進行車輛保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇14
1. 操作前檢查：確保攪拌車各部件完好，無明顯損壞或磨損。
2. 熟悉設(shè)備：了解攪拌車的操作流程，熟悉駕駛室及控制面板的各項功能。
3. 裝載材料：遵守裝載規(guī)定，不超過額定容量，均勻分布混凝土。
4. 攪拌過程：啟動攪拌機，保持合適轉(zhuǎn)速，確?；炷辆鶆蚧旌稀?
5. 運輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
6. 傾倒混凝土：在指定地點穩(wěn)定停車，緩慢傾倒，防止濺出。
7. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清洗攪拌筒，做好日常維護。
篇15
混凝土攪拌車安全操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 在每次出車前，檢查車輛的剎車系統(tǒng)、輪胎磨損情況、燈光是否正常。
2. 確保攪拌罐內(nèi)部清潔無殘留物，防止混合料污染。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，確保油壓正常，無漏油現(xiàn)象。
二、裝載與運輸
1. 根據(jù)施工需求，準確計算混凝土配比，避免超載。
2. 裝載過程中，保持攪拌罐低速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土結(jié)塊。
3. 運輸途中，保持車輛勻速行駛，避免急加速或急剎車。
三、卸料操作
1. 到達工地后，先確認卸料口位置及周圍安全狀況。
2. 慢慢提升攪拌罐，使混凝土均勻流出，避免突然卸料導(dǎo)致濺溢。
3. 卸料完畢后，將攪拌罐清洗干凈，防止殘余混凝土硬化堵塞。
四、日常維護
1. 定期進行車輛保養(yǎng)，更換磨損部件，確保車輛性能。
2. 對液壓系統(tǒng)進行定期檢查，及時補充或更換液壓油。
3. 混凝土攪拌車在不使用時，應(yīng)停放在干燥通風的地方，避免銹蝕。
篇16
1. 檢查與啟動
- 在開始工作前，務(wù)必對6m3砂漿攪拌車進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、輪胎、剎車及燈光等關(guān)鍵部位。
- 確保油水分離器無積水，燃油充足，電池電量正常。
2. 裝載與運輸
- 裝載砂漿時，不得超過攪拌車的最大裝載容量，即6m3，防止超載導(dǎo)致的安全隱患。
- 運輸過程中，保持車輛穩(wěn)定，避免急加速或急剎車，減少砂漿泄漏風險。
3. 操作與卸料
- 操作攪拌筒時，遵循先慢后快的原則，確保砂漿充分攪拌均勻。
- 卸料時，確保攪拌筒完全停止旋轉(zhuǎn)后再進行，以防砂漿濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌車進行清潔，尤其是攪拌筒內(nèi)部，防止砂漿殘留硬化。
- 按照制造商的建議，定期更換機油、濾芯和其他易損件，保持車輛良好運行狀態(tài)。
5. 廢棄物處理
- 對于清洗攪拌筒產(chǎn)生的廢水，應(yīng)妥善收集并按規(guī)定方式處理，不得隨意排放。
篇17
1. 檢查與準備
2. 清罐操作流程
3. 安全措施與應(yīng)急處理
4. 清罐后的維護保養(yǎng)
混凝土攪拌車設(shè)備安全操作規(guī)程范文
混凝土攪拌車安全操作規(guī)程
一、適用崗位
攪拌車駕駛員、泵車駕駛員等崗位。
二、攪拌車安全操作規(guī)程
1行車前檢查
1.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。
1.2混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
1.3攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞;攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
1.4行車前應(yīng)檢查各儀表工作是否正常,氣壓是否達到起步規(guī)定數(shù)值,做到操作自如,起步平穩(wěn),倒車準確,卸料及時。
1.5出車前必須對車輛緊固件、燈光、備胎、車輛證件等進行檢查,特別是車、螺栓緊固、主副梁緊固,剎車的靈敏度、燈光。
1.6檢查相應(yīng)潤滑點,并加注潤滑油、脂,特別是發(fā)動機油、液壓油,并定期對各黃油加注點加注黃油潤滑。如:傳動軸、輪、罐體托輪、液壓馬達轉(zhuǎn)動軸的潤滑點,同時應(yīng)定期更換相關(guān)油品。
1.7 對檢查出的緊固松動或嚙合間隙變化,為保證安全,應(yīng)向汽修報修檢查,并告知車隊帶班管理員。
1.8 嚴禁無證駕駛;嚴禁醉酒駕車。
2裝料、運輸:
2.1啟動車輛進行預(yù)熱運轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認一切正常后,方可進入攪拌樓內(nèi)裝料。
2.2 攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
2.3 裝料時,應(yīng)將操縱桿放在裝料位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順利。
2.4 混凝土的裝載量不得超過額定容量。
2.5 運輸前,排料槽應(yīng)鎖止在行駛位置,不得自由擺動,以防排料槽甩出傷人。
2.6 車輛起步時,檢查(方向、離合器、剎車、燈光等安全部件)自由行程是否正常,確信無漏氣聲且剎車良好后,方可繼續(xù)行駛,嚴禁故障車輛帶病上路;下長坡或路滑要用排氣制動,嚴禁空擋滑行。
2.7 運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
2.8 車輛行駛中應(yīng)遵守交通規(guī)則,禮讓三先,不爭道搶先,不強行超車,遇有路況不熟或附著力差的路段,應(yīng)減速或查明情況后再通行。
2.9 遇有執(zhí)法部門攔車檢查,應(yīng)講話和氣,及時下車,提供行車應(yīng)具備的手續(xù),配合執(zhí)法部門的工作。
2.10 正常行駛時嚴禁將腳放在離合器踏板上,不允許半離合駕駛,離合器打滑必須調(diào)整或更換磨擦片。
2.11 堅決杜絕發(fā)動機低擋位高轉(zhuǎn)速或高擋位重踩油門行駛,要以發(fā)動機轉(zhuǎn)速與擋位相匹配情況下行駛。
2.12 發(fā)動機如存在缺油或無油、缺水或無水、突發(fā)性異響、取力器傳動軸、液壓油因液壓泵、馬達、油管破裂漏油、滾筒法蘭盤螺絲松動或斷裂等問題,發(fā)動機必須立即熄火并報修。
2.13 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。
2.14 攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
2.15 作業(yè)完成后,應(yīng)先將車輛熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下電門鑰匙,由進入筒內(nèi)人員攜帶,并在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
3工地現(xiàn)場安全注意事項
3.1 對工地施工道路必須下車觀察,詳細了解工地的現(xiàn)場狀況,清除障礙物,確定行車路線,避免車輛入現(xiàn)場遇到打滑、陷車等一些不必要的麻煩。如發(fā)現(xiàn)情況不明,應(yīng)主動與工地協(xié)調(diào)解決或與調(diào)度聯(lián)系,對工地管理人員違章指揮的有權(quán)拒絕。
3.2 進入現(xiàn)場工地時,如因道路不良、凹凸不平路或陷車時,需鎖止差速器或雙軸驅(qū)動器,待車輛停穩(wěn)后,按下鎖止按鈕,然后再行駛;到正常道路后必須解除鎖止閥,但須先將車輛停穩(wěn)后解除,嚴禁鎖止狀態(tài)下運行,否則會造成機械損壞、輪胎異常磨損等問題。
3.3 進入工地下車必須按要求佩帶安全帽,遵守各項安全警示牌的提示。
3.4 砼運輸過程中如遇大霧、暴雨天氣,應(yīng)減速行駛,打開霧燈,并保持足夠的安全距離,保證行車安全。
3.5 砼運輸過程中如遇雷擊頻繁的天氣,駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門窗,留在駕駛室內(nèi);如在室外則應(yīng)馬上蹲在地上,雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋,盡量低頭。
4 運輸結(jié)束回廠后,按規(guī)定做好保養(yǎng)等作業(yè)、檢查;填寫好例保作業(yè)單交接記錄,并將車輛停放于指定位置。
5車輛行駛速度規(guī)定:廠區(qū)內(nèi)行駛時速不得超過20km/h;在隧道或途經(jīng)村道時速度不得超過20km/h;經(jīng)過交叉路口時速度一律不得超過25km/h;在正常行駛過程中除了按交警標志牌限速規(guī)定外,時速一律不得超過70km(無論重車、空車)。高速公路上行駛時速度不得超過80km/h。
6現(xiàn)場事故緊急處理
6.1行車中如突發(fā)車輛設(shè)備故障,應(yīng)先將車輛停靠路邊,打開警示燈,并按規(guī)定在車后擺放警示標志,通知汽修人員到場處理故障。
6.2行車中如不慎導(dǎo)致發(fā)生安全事故,如發(fā)生人員傷害,應(yīng)第一時間報警搶救并上報車隊當班管理員。
6.3車隊管理人員如接到事故通知后,應(yīng)第一時間組織人員趕到現(xiàn)場協(xié)助處理,救助受傷人員。對事故車進行現(xiàn)場維護,并通知外修協(xié)作單位、保險公司及時趕到現(xiàn)場。盡量減少不必要的經(jīng)濟損失。
6.4如事故車為重車(帶有混凝土),車隊管理人員應(yīng)組織做好混凝土盤運工作,以避免大罐結(jié)塊報廢。
