導熱操作規(guī)程有哪些
篇1
導熱油爐操作規(guī)程
導熱油爐是一種廣泛應用在化工、食品、制藥等行業(yè)的加熱設備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動前檢查：
- 檢查導熱油的液位是否正常，確保油泵能正常抽油。
- 確認電氣系統(tǒng)無異常，電源開關、線路連接牢固。
- 檢查燃燒器及燃油系統(tǒng)，確保燃料充足且管道無泄漏。
2. 設備啟動與運行：
- 按照操作面板指示，緩慢開啟油泵，觀察油路是否暢通。
- 啟動燃燒器，調(diào)整火焰至穩(wěn)定狀態(tài)，逐漸提高熱油溫度。
- 監(jiān)控導熱油溫度，避免超過允許最高溫度。
3. 運行中的維護與監(jiān)控：
- 定期檢查油泵、電機、閥門等部件的工作狀況，確保設備正常運行。
- 注意觀察煙囪排放情況，確認煙氣無異常顏色和氣味。
- 對系統(tǒng)壓力、流量進行監(jiān)控，及時處理異常。
4. 設備停機與保養(yǎng)：
- 停止生產(chǎn)后，逐步降低熱油溫度，待油溫降至安全范圍后再停油泵。
- 清理燃燒器積碳，檢查并更換磨損部件。
- 定期對導熱油進行化驗，適時更換，保證油質(zhì)良好。
篇2
小型導熱油鍋爐安全操作規(guī)程
小型導熱油鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作至關重要。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：確認鍋爐及附屬設備完好無損，包括油箱、管道、閥門、儀表等。
2. 燃料準備：根據(jù)設備需求，確保導熱油品質(zhì)合格，無雜質(zhì)，并合理調(diào)配。
3. 系統(tǒng)預熱：緩慢升溫，避免急劇加熱導致油品裂解。
4. 運行監(jiān)控：定期觀察壓力、溫度、液位等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，按照故障排除流程進行處理。
6. 停機程序：遵循逐步降溫、放油、關閉電源的順序，防止油溫過高或冷卻過快。
篇3
導熱油脫水脫氣安全操作規(guī)程
導熱油脫水脫氣是確保熱能系統(tǒng)高效、安全運行的重要步驟，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 系統(tǒng)預處理：檢查設備連接、閥門狀態(tài)，確保無泄漏。
2. 導熱油填充：緩慢注入導熱油，避免大量空氣進入系統(tǒng)。
3. 脫水階段：升溫至一定溫度，排除油中的游離水和部分結合水。
4. 脫氣階段：繼續(xù)升溫，排出溶解氣體。
5. 穩(wěn)定運行：達到工作溫度后，監(jiān)控油質(zhì)和壓力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
篇4
導熱油鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查導熱油的油位和質(zhì)量，確保油位在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
2. 檢查鍋爐各連接部位是否緊固，閥門開關狀態(tài)是否正確。
3. 確認電氣設備完好，接地可靠，控制系統(tǒng)無異常。
二、啟動運行
1. 啟動循環(huán)泵，使導熱油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
2. 緩慢升溫，控制升溫速率不超過5℃/小時，直至達到工作溫度。
3. 觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，保持穩(wěn)定。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查油溫、油壓及循環(huán)流量，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察有無泄漏、異常聲響等現(xiàn)象。
3. 按規(guī)定時間進行排污，保持導熱油清潔。
四、停機操作
1. 逐步降低溫度，待油溫降至80℃以下時關閉燃燒器。
2. 循環(huán)泵繼續(xù)運行，直到油溫降至50℃左右方可停泵。
3. 關閉所有閥門，切斷電源。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理燃燒器，確保燃燒效率。
2. 定期檢查導熱油的理化指標，適時更換。
3. 對鍋爐進行全面檢查，修復磨損部件。
篇5
1. 檢查與準備：
- 確保導熱油爐設備完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查導熱油的質(zhì)量，必要時進行更換或補充。
- 檢查燃料源是否充足，管道無泄漏。
- 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動燃燒器，預熱導熱油至適當溫度。
- 監(jiān)控導熱油的溫度、壓力及循環(huán)狀態(tài)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查火焰情況，確保燃燒充分。
3. 停止與維護：
- 在停機前逐步降低負荷，待導熱油溫度降至安全值后關閉燃燒器。
- 清理積灰，保養(yǎng)燃燒器和過濾器。
- 定期對鍋爐進行全面檢查，及時修復潛在問題。
篇6
導熱油載體燃氣鍋爐安全操作規(guī)程
導熱油載體燃氣鍋爐是一種廣泛應用的供熱設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保鍋爐及其附件（如燃燒器、壓力表、溫度計等）完好無損，無泄漏跡象。
- 檢查燃氣管道連接是否緊固，閥門開關狀態(tài)是否正常。
2. 燃氣系統(tǒng)操作
- 啟動前，打開燃氣閥門，確保供應穩(wěn)定。
- 點火過程中，遵循制造商的指導，防止未點燃的燃氣泄漏。
3. 操作控制
- 根據(jù)需要設定溫度和壓力參數(shù)，不得超過設備允許的最大值。
- 定期觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并排查原因。
4. 潤滑與冷卻系統(tǒng)
- 保持導熱油的清潔，定期更換并檢查油質(zhì)。
- 確保冷卻水循環(huán)正常，防止過熱。
5. 應急處理
- 設立應急關閉機制，一旦發(fā)生火災、泄露等緊急情況，能迅速切斷燃氣源。
- 培訓操作人員掌握滅火知識和疏散程序。
篇7
導熱油爐運行安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爐體檢查：確保爐體無泄漏、腐蝕或其他明顯的損壞。
2. 導熱油狀態(tài)：檢查導熱油的質(zhì)量，防止老化、變質(zhì)或含水量超標。
3. 安全裝置：確認壓力表、溫度計、安全閥等安全裝置正常工作。
4. 操作人員培訓：操作員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能及應急處理方法。
5. 啟動與停機：遵循正確的啟動和停機程序，避免突然啟停造成的設備損傷。
6. 運行監(jiān)控：定期巡檢，密切關注爐子運行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。
7. 故障處理：制定應急預案，遇到異常情況能迅速、正確地采取措施。
篇8
導熱油鍋爐操作規(guī)程
1. 啟動前準備：
- 檢查鍋爐本體及附件，確保無泄漏、損壞。
- 確認導熱油已加注至合適液位，無雜質(zhì)混入。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表、閥門等設備是否正常。
2. 啟動操作：
- 打開循環(huán)泵，建立循環(huán)。
- 緩慢升溫，遵循不超過5℃/min的升溫速率。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 運行中管理：
- 定期檢查油質(zhì)，適時補充或更換導熱油。
- 注意觀察燃燒狀況，調(diào)整燃料供應以維持高效燃燒。
- 遵循安全規(guī)定，防止超壓、超溫。
4. 停機操作：
- 逐漸降低負荷，直至完全關閉燃料供應。
- 待導熱油溫度降至100℃以下，關閉循環(huán)泵。
- 排放系統(tǒng)內(nèi)余壓，做好設備清潔保養(yǎng)。
篇9
導熱油操作規(guī)程
導熱油操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 導熱油的選擇與存儲：選擇合適的導熱油類型，確保其性能符合設備運行需求；存儲時要避免陽光直射，防止油品氧化變質(zhì)。
2. 系統(tǒng)清洗與預熱：在初次使用或更換導熱油前，需對系統(tǒng)進行徹底清洗，排除可能的雜質(zhì)；預熱階段應緩慢升溫，避免油品過快汽化。
3. 操作運行管理：監(jiān)控導熱油的溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)；定期檢查設備，防止泄漏。
4. 導熱油維護：定期取樣分析，監(jiān)測油品質(zhì)量變化，及時補充或更換；注意油品的冷卻與循環(huán)，保持良好的流動性。
5. 應急處理：建立應急預案，如遇泄漏、超溫等情況，迅速采取措施，防止事故擴大。
篇10
導熱油爐安全操作規(guī)程
導熱油爐作為一種高效節(jié)能的供熱設備，廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等多個行業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 停機程序
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燃氣導熱油爐是一種利用燃氣為燃料，通過燃燒產(chǎn)生熱量，將熱量傳遞給導熱油，進而對工藝設備進行加熱的裝置。它主要包括燃燒器、爐膛、熱交換器、循環(huán)泵、油氣分離器、控制系統(tǒng)等關鍵部分。
篇12
燃氣導熱油爐是一種高效、節(jié)能的供熱設備，主要由燃燒室、換熱器、循環(huán)泵、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是利用燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量加熱導熱油，導熱油通過循環(huán)泵在系統(tǒng)內(nèi)流動，將熱量傳遞給用熱設備。
篇13
dzdr-p型導熱儀是一種用于測量材料熱傳導性能的精密設備，廣泛應用于科研、生產(chǎn)及質(zhì)量控制等領域。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用dzdr-p型導熱儀時的安全，提高實驗效率，防止設備損壞。
篇14
導熱油爐操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查導熱油爐設備是否完好，各連接部位無松動、泄漏現(xiàn)象。
2. 確保油箱內(nèi)導熱油量充足，液位在安全范圍內(nèi)。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源正常，控制系統(tǒng)無異常。
4. 確認燃燒器燃料供應正常，油路、氣路暢通。
二、啟動與運行
1. 打開導熱油循環(huán)泵，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐步升溫。
2. 啟動燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定，保持火焰明亮無黑煙。
3. 觀察油溫上升情況，控制升溫速度，防止過快導致油質(zhì)裂解。
4. 定期檢查設備運行狀況，如壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
三、停機與保養(yǎng)
1. 在停止生產(chǎn)前，逐步降低負荷，緩慢降溫。
2. 關閉燃燒器，待導熱油溫度降至安全范圍后，關閉循環(huán)泵。
3. 清理設備，對導熱油進行定期更換和維護。
4. 做好設備防潮、防腐蝕措施，確保下次啟動順利。
篇15
導熱油鍋爐操作規(guī)程
導熱油鍋爐是一種利用導熱油作為傳熱介質(zhì)的工業(yè)設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等多個領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前準備：
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門及儀表是否完好無損。
- 確保導熱油儲量充足，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制柜、電機等，確保正常。
2. 啟動操作：
- 打開導熱油泵，預熱系統(tǒng)，使油溫逐漸升高至工作溫度。
- 檢查壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢開啟燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時巡檢，觀察鍋爐運行情況，記錄各項參數(shù)。
- 注意油溫、油壓、煙氣排放等指標，確保在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報告。
4. 停機操作：
- 緩慢降低負荷，關閉燃燒器，待導熱油冷卻至合適溫度后停泵。
- 關閉相關閥門，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換導熱油，清洗系統(tǒng)，防止積碳。
- 檢查并維修磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 做好防凍措施，冬季尤其注意。
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操作步驟
1. 檢查準備
- 開機前，檢查導熱油爐的各部件，包括燃燒器、循環(huán)泵、膨脹罐、壓力表、溫度計等是否完好。
- 確保油箱內(nèi)的導熱油液位適中，不得過高或過低。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通無阻，燃油質(zhì)量合格。
2. 啟動運行
- 按照設備手冊啟動導熱油爐，先開啟循環(huán)泵，后點燃燃燒器。
- 監(jiān)測油爐溫度，待油溫升至工作溫度后，逐步調(diào)整燃燒器火力。
3. 運行監(jiān)控
- 定期查看壓力表、溫度計等儀表，記錄數(shù)據(jù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察燃燒情況，火焰應穩(wěn)定，顏色為藍色，無黑煙冒出。
4. 停機操作
- 關閉燃燒器，待導熱油冷卻至適宜溫度后，停運循環(huán)泵。
- 關閉電源，清理設備，做好日常維護。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、超壓、超溫等，立即停機，按照應急預案進行處理。
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imdry3001導熱系數(shù)測定儀是一種精密的設備，用于測量各種材料的熱傳導性能。它主要包括以下幾個部分：
1. 樣品腔：放置待測樣品的區(qū)域，確保樣品在測試過程中受到均勻的熱量。
2. 加熱單元：提供恒定的熱源，使樣品受熱并產(chǎn)生溫度梯度。
3. 溫度傳感器：監(jiān)測樣品及環(huán)境的溫度變化，以精確計算導熱系數(shù)。
4. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：收集并分析測量數(shù)據(jù)，計算出導熱系數(shù)。
篇18
導熱操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料選擇與準備
2. 導熱界面處理
3. 導熱材料安裝
4. 導熱性能測試
5. 維護與保養(yǎng)
篇19
1. 操作前準備
- 確認導熱油爐周邊無雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱油量充足，管道無泄漏。
- 檢查電氣線路，確認電源穩(wěn)定，接地良好。
2. 啟動操作
- 打開燃燒器供油閥，預熱燃油。
- 啟動循環(huán)泵，檢查導熱油循環(huán)是否正常。
- 按照操作手冊逐步啟動燃燒器，觀察火焰狀況。
3. 運行監(jiān)控
- 定期查看壓力表、溫度計，確保在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控煙氣排放，確保符合環(huán)保標準。
- 注意觀察爐體是否有異常振動或聲響。
4. 停止操作
- 逐步減小燃料供應，讓爐內(nèi)溫度緩慢下降。
- 待溫度降至安全值后，關閉燃燒器及循環(huán)泵。
- 關閉燃油閥門，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
篇20
導熱油爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爐體檢查與維護
2. 燃料及供油系統(tǒng)管理
3. 操作啟動與關閉程序
4. 溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)
5. 故障排查與應急處理
6. 安全防護設備使用
7. 員工培訓與職責明確
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供熱車間導熱油爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查導熱油爐及其附屬設備，確認無異常。
2. 確保燃料供應充足，油路暢通無阻。
3. 檢查冷卻水系統(tǒng)，保證水源充足，循環(huán)正常。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制柜、儀表等，確保接線牢固，無破損。
5. 打開導熱油泵，預熱系統(tǒng)，觀察油流是否正常。
二、運行操作
1. 啟動燃燒器，逐漸調(diào)整至所需熱負荷。
2. 監(jiān)控導熱油溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 定期檢查壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保數(shù)據(jù)準確。
4. 注意觀察煙道排放情況，確保燃燒充分，無黑煙產(chǎn)生。
5. 定時巡檢設備，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
三、停機操作
1. 緩慢降低熱負荷，待導熱油溫度降至安全值后，關閉燃燒器。
2. 停止導熱油泵，關閉相關閥門，防止油液回流。
3. 切斷電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
四、應急處理
1. 發(fā)生泄漏，立即關閉相關閥門，啟動應急預案。
2. 如遇電氣故障，切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓力，迅速查找原因，采取相應措施。
載熱體導熱油爐鍋爐安全操作規(guī)程范文
本崗位工作人員在上崗操作之前,必須認真學習、嚴格執(zhí)行“各種機電設備安全操作基礎知識”和本崗位的安全操作規(guī)程。
(一)準備
1.工作之前,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2.鍋爐房為生產(chǎn)重要部位,禁止無關人員進入或逗留。
3.檢查所有設備系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
4.檢查所有傳動部位,潤滑油、潤滑脂是否充足。
5.檢查出渣機水封嚴密。
6.檢查電氣儀表處于良好狀態(tài)。
7.檢查導熱油液位正常。(啟動加油泵 )
8.檢查除塵器,清理積灰。
9.檢查爐排落灰箱,清理干凈。
10.調(diào)節(jié)有關閥門,準備點火開爐。
11.檢查消防器材是否齊備。
(二)燃煤的啟動
1.啟動熱油循環(huán)泵。
2.檢查導熱油壓力,壓差是否正常平穩(wěn)。
3.打開爐門,點燃木材,置于爐排前部。
4.向煤斗加煤,加煤時注意觀查,防止煤中有雷管等爆炸物。
5.調(diào)節(jié)煤閘高度,控制煤層厚度。
6.啟動引風機,調(diào)節(jié)風門開度,保持爐膛微負壓。
7.啟動鼓風機,調(diào)節(jié)風門開度,保持爐膛微負壓。
8.啟動出渣機。
9.啟動爐排,調(diào)節(jié)爐排速度。
10.首次升溫或換油,補充新油時,應注意排氣脫水,緩慢升溫。
(三)運行
1.載熱體鍋爐正常運行時,巡回檢查有關各部設備運行狀況,觀察其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況是否正常。
2.載熱體鍋爐正常運行時,隨時觀察各溫度壓力(鍋爐出口最低壓力不應低于0.1mpa,最高壓力不準高于鍋爐循環(huán)泵出口壓力70%.),壓差、電流是否正常穩(wěn)定。
3.隨時觀察爐膛內(nèi)煤的燃燒情況,根據(jù)用熱負荷大小調(diào)節(jié)燃燒量。
4.除塵器每天加一次藥劑(500g),每天清灰一次。
5.隨時做好操作運行記錄。(記錄內(nèi)容包括:壓力、溫度、電流、油位、維護保養(yǎng))
(四)正常停爐
1.停爐時先關閉鼓風機。
2.關閉引風機。
3.關閉煤閘門,停止上煤。
4.出渣機繼續(xù)運行,爐排快速前進,將爐排上煤渣送進出渣機拉出,(若有未燒透的煤渣,應回收,在下次開爐時再用)
5.爐排上的煤渣清理干凈后,停止爐排運行。
6.將出渣機中煤渣清理干凈后,停止出渣機運行。
7.關閉出渣機水封。
8.停爐后,熱油循環(huán)泵應繼續(xù)運轉,待熱油溫度降至80℃以下,方可停止熱油泵。降溫時間要求1小時以上.
9.關閉總供電開關。
10.清除落灰箱、除塵箱、吹灰口等處的積灰。
11.清理設備衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。
12.如果停爐時間較長,應將出渣機中的水排放干凈。
13.對重要部位、傳動機構進行防銹處理。
(五)緊急停爐
1.立即關閉鼓風機。
2.停止爐排運行。
3.打開爐門。
4.封爐壓火。
5.如果油溫繼續(xù)上升,應打開冷油置換閥,用冷油置換爐管中的高溫導熱油,注意控制導熱油的溫度。
(六)臨時停爐
1.關閉鼓風機。
2.關閉引風機。
3.爐排繼續(xù)運行約二十厘米后停止運行。
4.出渣機中的煤渣清理干凈后,停止出渣機運行。
5.熱油循環(huán)泵繼續(xù)運行。
