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除塵系操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):21

除塵系操作規(guī)程有哪些

除塵系操作規(guī)程有哪些

篇1

除塵系統(tǒng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 清灰與維護(hù)

4. 故障排查與處理

5. 安全操作規(guī)定

篇2

干式除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程

干式除塵系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于收集和處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物,以保持工作環(huán)境的清潔和工人的健康。其主要組件包括集塵器、風(fēng)機(jī)、過濾器和清灰裝置等。為了確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查:

- 檢查電氣線路是否正常,無裸露或損壞。

- 確認(rèn)所有閥門和開關(guān)處于正確位置。

- 檢查過濾器是否有破損或堵塞。

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控:

- 觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。

- 定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音,避免異常噪音。

- 注意觀察清灰裝置的工作狀態(tài),確保清灰效果。

3. 安全停機(jī)程序:

- 關(guān)閉電源,遵循先斷開主電源,再關(guān)閉控制電源的順序。

- 清理系統(tǒng)內(nèi)部積塵,避免自燃風(fēng)險(xiǎn)。

- 對系統(tǒng)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期更換磨損的過濾元件。

- 檢查密封件,及時(shí)更換破損的密封件以防止泄漏。

- 定期清理積灰,防止堵塞。

篇3

干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,必須檢查所有連接管道、閥門和電氣線路是否完好無損。

- 檢查濾袋是否有破損,如有需及時(shí)更換。

2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊,逐步啟動(dòng)各個(gè)組件,確??諝鈮嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)正常工作。

- 運(yùn)行過程中,注意觀察壓力表和流量計(jì),確保系統(tǒng)壓力和流量在正常范圍內(nèi)。

3. 清灰操作

- 定期執(zhí)行清灰程序,防止粉塵積聚過多影響效率。

- 清灰時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源,避免帶電操作。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止運(yùn)行并報(bào)告給維護(hù)團(tuán)隊(duì)。

- 對于粉塵泄漏,應(yīng)迅速采取措施,防止粉塵擴(kuò)散。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能,防止電氣事故。

篇4

地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、系統(tǒng)組成

1. 吸塵裝置:負(fù)責(zé)收集和傳輸粉塵。

2. 過濾器:分離空氣和粉塵,保持空氣清潔。

3. 粉塵處理單元:儲存和處理收集到的粉塵。

4. 控制面板:操作和監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

篇5

除塵系統(tǒng)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查除塵設(shè)備的各個(gè)部件,確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠。

3. 檢查氣源壓力是否達(dá)到設(shè)備運(yùn)行要求。

4. 清理設(shè)備周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

2. 調(diào)整風(fēng)量控制器,根據(jù)實(shí)際工況設(shè)定合適的吸塵強(qiáng)度。

3. 觀察除塵濾袋是否有破損,如有需及時(shí)更換。

4. 定期清理積灰,避免堵塞影響效率。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 在完成工作任務(wù)后,先降低風(fēng)量,然后關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備內(nèi)部積灰,保持濾袋清潔。

3. 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),如潤滑、緊固等。

4. 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)放在干燥通風(fēng)處,避免受潮。

篇6

除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 安全操作培訓(xùn)

5. 系統(tǒng)停機(jī)與清潔

篇7

1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無損,電氣線路安全,各閥門位置正確。

2. 啟動(dòng)程序:依次開啟風(fēng)機(jī)、脈沖控制器、提升閥和電磁閥。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

4. 清灰操作:定期進(jìn)行清灰,防止積灰過多影響設(shè)備性能。

5. 停機(jī)程序:先關(guān)閉電磁閥,再依次關(guān)閉其他設(shè)備,切斷電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換。

篇8

除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查

- 檢查各部件完好無損,尤其是濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵組件。

- 確認(rèn)管道連接牢固,無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電氣設(shè)備的接地是否可靠,確保絕緣性能良好。

2. 系統(tǒng)運(yùn)行中監(jiān)控

- 定期觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。

- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),聽察異常噪音。

- 注意粉塵收集情況,避免堵塞。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理濾袋上的積塵,保持過濾效果。

- 檢查密封件,及時(shí)更換磨損部件。

- 對電氣設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),防止老化、損壞。

4. 緊急停機(jī)程序

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停機(jī)按鈕。

- 在故障排除后,按步驟重新啟動(dòng)系統(tǒng)。

5. 安全防護(hù)措施

- 工作人員應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡,防止粉塵侵害。

- 系統(tǒng)周圍禁止堆放易燃物,確保消防通道暢通。

- 定期進(jìn)行電氣安全檢查,預(yù)防火災(zāi)事故。

篇9

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 檢查電源線路是否安全無損,確保供電正常。

- 確認(rèn)除塵管道無堵塞,各連接部位密封良好。

- 檢查濾袋是否破損,如有損壞需及時(shí)更換。

- 確??刂葡到y(tǒng)完好,無異常報(bào)警。

2. 運(yùn)行操作:

- 按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行聲音是否正常。

- 調(diào)整風(fēng)量控制閥,根據(jù)工況需求設(shè)定合適的吸塵力度。

- 觀察壓力表,保持除塵器內(nèi)部壓力穩(wěn)定。

- 定期清理積灰,避免影響除塵效果。

3. 停止操作:

- 關(guān)閉風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)部氣體排空后,切斷電源。

- 清理收集的灰塵,按照廢棄物處理規(guī)定妥善處置。

- 做好設(shè)備維護(hù)記錄,記錄運(yùn)行狀態(tài)及故障情況。

地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

一、地面站操作包括內(nèi)容:

地面站主要包括輸煤氣管道、防回火器、焚燒爐、主除塵塔、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)脫水器、加藥器、攪拌機(jī)、離心供水泵、潛水泵、水池等。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查啟動(dòng)電壓是否正常,一般為380v±10%;

2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位, 一查油位是否充足,二查線路是否良好,三查有無人檢修或異物,四查各緊固螺絲有無松動(dòng);

3、檢查主除塵塔上下四個(gè)檢查門是否關(guān)閉,如某一個(gè)門開啟必須查明為什么打開的,塔內(nèi)是否有人操作,查不清開門的原因嚴(yán)禁關(guān)門開機(jī);

4、檢查各部位密封情況,包括風(fēng)門、水管道、煤氣管道及各門蓋、法蘭、閥門等;

5、開風(fēng)機(jī)前必須先關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)風(fēng)閥;

6、檢查防回火器內(nèi)的水位是否到位,方法是打開溢流水閥,向外溢水為宜。不溢水時(shí)需要補(bǔ)充,每開機(jī)一次檢查一次。

7、檢查沉淀池中的水位,水池中的水位距離池上沿15公分左右,水位不可超過,否則開機(jī)時(shí)會溢出。水位過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;

8、冬季開機(jī)前應(yīng)首先檢查水管道、水泵、水池、水箱是否凍結(jié);

9、冬季每次開機(jī)前必須檢查主塔內(nèi)的過濾層是否凍結(jié)的已不通風(fēng),如果出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,萬萬不可在過濾層不透風(fēng)的情況下點(diǎn)燃焚燒爐進(jìn)行烘烤。這樣做容易引發(fā)爆炸事故。確已結(jié)凍時(shí)應(yīng)將過濾層扒松約一平方米或用熱水化解開約一平方米在開設(shè)備。(注兩層過濾均需通風(fēng)后方可開機(jī))

10、焚燒點(diǎn)火前要先開啟主塔最下端的檢查門,點(diǎn)火后應(yīng)立即關(guān)閉此門;

三、開停機(jī)程序

(一)開機(jī)程序

1、關(guān)閉主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥;

2、開啟主風(fēng)機(jī)、同時(shí)開啟供水泵;

3、關(guān)閉煤氣管道上的尾截止閥開啟煤氣管道上的前端截止閥;

4、打開主除塵塔下端檢修門和點(diǎn)火門;

5、點(diǎn)火;

6、調(diào)整火大小到適當(dāng)位置;

7、關(guān)閉點(diǎn)火門、主塔下端門、開啟主風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥;

8、每間隔4小時(shí)開啟一次攪拌機(jī),每次開機(jī)后添加一次白灰;

9、每間隔2小時(shí)開啟一次加藥器,每次開機(jī)添加一次脫硫藥劑;

(二)停機(jī)程序

1、停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉煤氣管道上的前端截止閥,然后觀察焚燒爐內(nèi)的火是否熄滅,確認(rèn)滅火后關(guān)閉煤氣尾截止閥;

2、停水泵供水;

3、停水?;鸷筮\(yùn)行2——3分鐘再停主風(fēng)機(jī);

4、冬季停機(jī)時(shí)應(yīng)先停水泵,爐水與風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到排放口無蒸氣時(shí)立即關(guān)閉爐火并停止風(fēng)機(jī),否則會燒壞主塔;

三、操作要領(lǐng)

1、主風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)電壓不<380v,運(yùn)行電流不>140a,電機(jī)溫度不超過60℃,軸承溫度不超過80℃。

運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、異味、噪聲大等應(yīng)及時(shí)查明原因。

2、主除塵塔:此設(shè)備無需人操作,但應(yīng)每運(yùn)行一周應(yīng)檢查一次塔內(nèi)噴水管有無堵塞,過濾層是否有堵塞現(xiàn)象,另外就是要經(jīng)常檢查門有漏風(fēng)現(xiàn)象。

3、旋風(fēng)脫水器要每班排水一次。

4、焚燒爐

a、點(diǎn)火步驟:先關(guān)閉爐前煤氣閥→開啟煤氣源閥門→開啟風(fēng)機(jī)→關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥→打開主塔底層門→點(diǎn)燃火槍→ 燃著火的火槍伸入焚燒爐→緩慢開啟爐前供氣閥→引燃煤氣→抽出點(diǎn)火機(jī)→關(guān)閉火槍閥門→調(diào)節(jié)火焰→關(guān)閉點(diǎn)火門→(爐頂或攔焦長時(shí)間停運(yùn)時(shí)應(yīng)打開此門蓋)→關(guān)閉主塔底層門蓋→開啟主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥→運(yùn)行約30分鐘待爐溫升高即可對接收塵口。

b、點(diǎn)火時(shí)操作人要站在點(diǎn)火口的側(cè)面,點(diǎn)火槍斜向伸入爐中操作工點(diǎn)火時(shí)站立位置不得有障礙物,人要盡量遠(yuǎn)離火口,點(diǎn)火過程中操作工的手、臉不準(zhǔn)靠近點(diǎn)火門觀察爐內(nèi)。

c、操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察火情,發(fā)現(xiàn)自熄應(yīng)查明原因并重新按程序點(diǎn)火。如發(fā)現(xiàn)排放口水蒸氣過大應(yīng)減少煤氣供量,如排放的氣體為黃色或重黑色應(yīng)加大煤氣供量,排放的煙氣為淡灰色為正常。

d、焦?fàn)t加煤或攔焦時(shí)如正在對接著收塵,焚燒爐上的兩個(gè)小門必須處于關(guān)閉狀態(tài),否則會嚴(yán)重影響效果。

e、千萬注意每次點(diǎn)火必須保證先開風(fēng)機(jī)后點(diǎn)火,否則有可能引發(fā)爆炸事故。

f、每次停機(jī)?;鸨仨毾汝P(guān)掉煤氣源閥門,待焚燒爐內(nèi)火自熄后再關(guān)閉爐前閥門。

5、防回火器,除前邊講到的內(nèi)容外,冬季應(yīng)每次停機(jī)和?;鸷蠖加袘?yīng)將水排掉,否則筒體內(nèi)的水結(jié)冰后無法再點(diǎn)火。在就是如果忘記排掉水并且已形成結(jié)冰現(xiàn)象,這時(shí)只能從上口向筒體內(nèi)加熱水化冰,嚴(yán)禁用火烤,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6、供水泵,平時(shí)應(yīng)勤觀察、勤摸軸承溫度、勤聽有雜音。

冬季使用水泵,短時(shí)停機(jī)水泵應(yīng)繼運(yùn)行著,防止水泵內(nèi)結(jié)冰,長時(shí)間使用應(yīng)將水泵內(nèi)的水排掉。

7、加藥器和攪拌機(jī),用時(shí)開不用時(shí)停,但冬季使用短時(shí)停主機(jī)時(shí)可讓其繼續(xù)運(yùn)行著,長期停用必須將筒體內(nèi)的水排掉。

8、潛水泵冬季長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)從水池中提出來。

9、水管道冬季停機(jī)時(shí)應(yīng)將管內(nèi)的水排掉。

10、運(yùn)行過程中崗位工要勤檢查排水情況,如排水量減少,主塔會升溫很快,嚴(yán)重時(shí)會燒壞主塔及內(nèi)件,因此切不可大意,水量減少有可能大水池缺水,或水泵壞,還有可能是塔內(nèi)噴水的也堵塞。

11、運(yùn)行中勤觀察廢氣排放口,如發(fā)現(xiàn)蒸氣量很大應(yīng)適當(dāng)控小焚燒爐火焰;如不排水蒸氣,可火焰也不小,說明供水量減少,應(yīng)檢查供水系統(tǒng);如冒黑煙或黃煙說明爐火太小所致,這時(shí)可適當(dāng)加大火焰。

12、脫硫劑要經(jīng)常按量添加,否則會嚴(yán)重腐蝕除塵塔及內(nèi)部件。

四、遇有下列問題嚴(yán)禁開機(jī)或緊急停機(jī)

1、煤氣量小或無煤氣供應(yīng)時(shí);

2、運(yùn)行中突然斷煤氣或斷水時(shí);

3、冬季過濾層凍結(jié)已不通風(fēng)時(shí);

4、風(fēng)機(jī)和供水泵出現(xiàn)振動(dòng)或噪聲大時(shí)。

五、安全事項(xiàng)

1、設(shè)備檢修時(shí)啟動(dòng)裝置應(yīng)掛“有人維修、嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌;

2、煤氣管道、防回火器、焚燒爐內(nèi)噴火咀等,凡與煤氣有關(guān)的部位,維修時(shí)必須先切斷氣源,然后排凈余氣方可動(dòng)電氣焊,嚴(yán)禁在供氣狀況下動(dòng)用電氣焊或火源。

3、焚燒爐內(nèi),主除塵塔內(nèi),如需進(jìn)入內(nèi)維修,需確認(rèn)塔內(nèi)有無漏進(jìn)煤氣,即使沒發(fā)現(xiàn)有煤氣也不允許單人進(jìn)塔,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人方可進(jìn)入。

4、主除塵塔的底層門和頂端門,既是人孔門又是防爆閥,因此該兩門只能關(guān)閉不可鎖緊。

5、攀登爬梯時(shí)嚴(yán)禁手中拿著任何東西攀爬。

6、維修旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行,維修電氣時(shí)嚴(yán)禁帶電操作。

7、非本崗位人員或未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)。

除塵系操作規(guī)程有哪些(9篇)

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