技術操作規(guī)程有哪些
篇1
推土機安全作業(yè)操作規(guī)程
推土機是一種廣泛應用于土石方工程的重型機械設備，其安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查推土機的燃油、液壓油、潤滑油等是否充足。
- 確保剎車、轉向、燈光、喇叭等系統(tǒng)正常運行。
- 檢查鏟刀、履帶、支重輪等關鍵部件無明顯損傷。
2. 啟動與行駛
- 遵循正確的啟動程序，確保周圍無人員靠近。
- 行駛時保持低速，避免急轉彎和突然加速。
3. 作業(yè)操作
- 保持視野清晰，避免盲區(qū)作業(yè)。
- 鏟土時，應緩慢、平穩(wěn)地進行，避免過度負荷。
- 推土機與運輸車輛配合時，要保持安全距離。
4. 停車與保養(yǎng)
- 停車應在平坦、穩(wěn)固的地方，關閉發(fā)動機并拉緊手剎。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇2
建筑通風工安全技術操作規(guī)程
建筑通風工的安全工作關乎整個工地的安全環(huán)境，確保工人健康和工程進度。本規(guī)程旨在規(guī)范通風設備的安裝、調試、維護以及故障處理過程中的安全操作，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安裝與調試
3. 日常維護與保養(yǎng)
4. 應急處理與故障排查
5. 個人防護裝備的使用
6. 現(xiàn)場安全規(guī)定遵守
篇3
撬頂工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和手套。
2. 工作前檢查：檢查工具設備是否完好，確認無損壞或故障。
3. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域清潔、無障礙物，設置警示標志，防止他人誤入。
4. 操作方法：掌握正確的撬動技巧，避免過度用力或不規(guī)范動作。
5. 應急處理：了解并熟悉緊急情況下的應對措施和逃生路線。
6. 團隊協(xié)作：與同事保持有效溝通，協(xié)同作業(yè)，確保安全。
篇4
自力式起重架安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保起重架結構完整，無明顯損壞或腐蝕，各部件如吊索、滑輪、掛鉤等狀態(tài)良好。
2. 安裝定位：選擇合適的安裝位置，地面應堅實平整，避免松軟或傾斜。
3. 負載評估：明確起吊物重量，不得超過起重架的最大承載能力。
4. 操作流程：正確操作升降機構，避免快速或突然的動作，保持平穩(wěn)起吊。
5. 緊急措施：設定應急計劃，如設備故障或突發(fā)情況下的安全疏散。
6. 個人防護：操作人員需佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶等。
篇5
液氧站安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資質與培訓
3. 應急預案與處置措施
4. 環(huán)境監(jiān)控與防護設備
5. 安全操作流程
6. 儲存與運輸規(guī)定
篇6
行車調度工技術操作規(guī)程
行車調度工作涉及到列車運行的安全與效率，是一項至關重要的任務。以下是行車調度工需遵循的主要規(guī)程：
1. 制定行車計劃：根據鐵路線路、車站設施和列車運行圖，制定詳細、合理的行車計劃。
2. 監(jiān)控運行狀態(tài)：實時監(jiān)控列車運行狀態(tài)，確保列車準時、安全到達目的地。
3. 信息傳遞：與駕駛員、車站工作人員和其他調度員保持通信暢通，及時傳達指令和信息。
4. 應對突發(fā)情況：迅速處理列車故障、惡劣天氣、設備故障等突發(fā)事件，調整行車計劃。
5. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，防止事故發(fā)生，保障乘客和員工的生命安全。
篇7
1. 檢查與準備
- 機器啟動前，需全面檢查設備各部件是否完好無損。
- 確保油水分離器、燃油箱和液壓系統(tǒng)油位正常。
- 檢查輪胎或履帶的磨損情況，必要時進行調整或更換。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確啟動設備。
- 在空載狀態(tài)下，測試各項功能，如鏟斗升降、旋轉等。
3. 工作操作
- 在作業(yè)區(qū)域設立警示標志，確保安全距離。
- 不得超載，遵守挖掘裝載機的最大負荷限制。
- 遵循正確的鏟取和卸載方法，避免不穩(wěn)定操作。
4. 停止與保養(yǎng)
- 完成工作后，將設備停放在平坦、安全的地方，關閉電源。
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
篇8
采煤機安全技術操作規(guī)程
采煤機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全檢查
3. 正常運行中的監(jiān)控
4. 故障處理與應急措施
5. 停機與保養(yǎng)程序
6. 安全培訓與個人防護
篇9
鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認鋼筋冷拉機型號與施工需求匹配，無明顯損壞或異常。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 查看鋼絲繩磨損情況，如有嚴重磨損應立即更換。
4. 檢驗卷揚機、制動裝置功能是否正常，確保安全可靠。
二、作業(yè)前準備
1. 設定好冷拉長度和應力值，調整好夾具位置。
2. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
3. 工作人員佩戴好安全帽、防護眼鏡和手套等個人防護裝備。
三、操作流程
1. 啟動冷拉機，緩慢拉伸鋼筋，觀察其受力情況。
2. 在達到預設應力值時，保持穩(wěn)定速度繼續(xù)拉伸。
3. 完成拉伸后，平穩(wěn)減速，直至鋼筋固定在預定位置。
4. 關閉設備，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
篇10
1. 檢查與準備：在裝卸前，必須對罐車進行全面檢查，包括罐體完整性、閥門密封性、安全附件（如壓力表、緊急切斷裝置）的正常狀態(tài)。
2. 卸貨前確認：確認卸貨地點的安全設施完好，了解貨物性質及應急處理措施。
3. 連接管道：使用專用管道連接罐車與裝卸設施，確保連接牢固無泄漏。
4. 啟動裝卸：按照規(guī)定程序啟動裝卸設備，控制流速，防止沖擊和飛濺。
5. 監(jiān)控過程：裝卸過程中應持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。
6. 安全防護：操作人員需穿戴防護裝備，遠離危險區(qū)域。
7. 卸載完畢：卸載完成后，關閉閥門，斷開管道，清理現(xiàn)場，做好記錄。
篇11
機具安全技術操作規(guī)程
機具安全技術操作規(guī)程旨在確保生產作業(yè)過程中人員的安全，防止因不當操作導致的事故。它涵蓋了各種機械設備，包括但不限于：
1. 重型機械，如起重機、挖掘機等；
2. 切削設備，如銑床、鉆床、車床等；
3. 壓力容器和壓縮機；
4. 電氣設備，如電焊機、電動工具等；
5. 危險化學品處理設備；
6. 物料搬運設備，如叉車、堆高機等。
篇12
錨桿機司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必對錨桿機進行全面檢查，確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆臂、鉆頭等關鍵部位無異常。
2. 確認錨桿機的固定裝置穩(wěn)固，防止作業(yè)中發(fā)生滑移。
3. 檢查油箱油量，保證液壓油充足，防止因缺油導致設備損壞。
二、操作流程
1. 啟動錨桿機前，鳴笛示意周圍人員注意安全。
2. 操作時，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛推猛拉，以防損壞設備或造成安全事故。
3. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保錨桿安裝準確。
三、安全措施
1. 工作期間，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 避免在無支撐的松土或不穩(wěn)定地面上作業(yè)，確保工作區(qū)域安全。
3. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應立即停機檢查。
篇13
靜作用壓路機安全操作規(guī)程
靜作用壓路機，是道路建設中不可或缺的設備，主要用于土壤、砂石混合料及瀝青混凝土的壓實工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項：
1. 操作前檢查
- 檢查壓路機的外觀，確認無明顯損傷。
- 確認油液位正常，包括發(fā)動機油、液壓油和冷卻水。
- 檢查剎車系統(tǒng)功能是否正常。
- 檢查輪胎或滾輪的磨損情況，確保良好的接觸地面。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商的指示啟動壓路機，避免過度加速或急停。
- 行駛過程中保持勻速，避免突然轉向或急剎車。
- 在施工現(xiàn)場，始終保持對周圍環(huán)境的警惕，尤其是行人和其它機械設備。
3. 壓實作業(yè)
- 根據工程需求選擇合適的壓實速度和遍數(shù)。
- 壓實時保持連續(xù)、平行的軌跡，避免在已壓實區(qū)域重復碾壓。
- 靠近障礙物時應緩慢行駛，確保安全距離。
4. 停車與關閉
- 在平坦、安全的地方停車，避免在斜坡或不穩(wěn)定地面上停放。
- 關閉發(fā)動機前，確保壓路機已完全停止，剎車已設置好。
- 清理壓路機表面的泥土和污垢，做好日常維護。
篇14
回轉窯安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 運行監(jiān)控
4. 應急處理措施
5. 停機與保養(yǎng)
6. 安全培訓與教育
7. 個人防護裝備使用
篇15
蒸壓釜崗位安全技術操作規(guī)程
蒸壓釜是一種大型壓力容器，主要用于建材、化工等行業(yè)進行高溫高壓處理。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
- 在操作前，確保蒸壓釜處于良好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。
- 檢查設備的閥門、儀表、安全裝置是否正常，確認無泄漏現(xiàn)象。
- 確認釜內清潔，無殘留物或雜物。
2. 加載與封閉
- 根據工藝要求，正確裝載物料，防止超載。
- 嚴謹封閉釜門，確保密封圈完好，無異物影響密封。
3. 升溫升壓
- 緩慢開啟蒸汽閥，逐漸升溫升壓，密切觀察壓力表讀數(shù)。
- 當壓力達到設定值時，調整至穩(wěn)定狀態(tài)，期間需持續(xù)監(jiān)控。
4. 運行與監(jiān)控
- 定期檢查運行狀況，防止異常溫度、壓力波動。
- 做好記錄，包括溫度、壓力、時間等關鍵參數(shù)。
5. 減壓與卸載
- 嚴格按照減壓程序操作，不可驟然降壓。
- 卸載物料時，確保釜內壓力已降至安全范圍。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期對設備進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，由專業(yè)人員處理。
篇16
鉚工安裝安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備的檢查與維護
2. 工作現(xiàn)場的安全準備
3. 安裝過程中的安全操作
4. 應急處理與事故預防
5. 個人防護裝備的使用
6. 工作結束后的清理與檢查
篇17
壓濾機安全技術操作規(guī)程
壓濾機作為工業(yè)生產中的重要設備，主要用于固液分離，廣泛應用于化工、冶金、食品等多個領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，確保壓濾機及周邊環(huán)境清潔，無雜物。
- 檢查設備各部件是否完好，緊固件無松動，電氣線路無破損。
- 確認過濾板和濾布安裝正確，無損壞。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，檢查控制系統(tǒng)工作正常，無異常報警。
- 緩慢啟動壓濾機，觀察壓力表，確保壓力在允許范圍內上升。
- 運行過程中，密切關注設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 加料與過濾：
- 根據物料性質，調整進料速度和壓力，保持均勻穩(wěn)定。
- 定期檢查濾餅厚度，適時調整過濾時間。
4. 卸料與清洗：
- 壓濾完成后，關閉進料閥，緩慢降壓，確保安全卸料。
- 清理濾板和濾布，保持良好過濾效果。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期潤滑設備關鍵部位，減少磨損。
- 檢查密封件，及時更換磨損件，防止泄漏。
- 停機后，斷開電源，做好設備清潔和防銹工作。
篇18
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：確保焊接設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管等部件正常。
2. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品，嚴禁煙火。
3. 個人防護裝備：佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防火工作服、防護手套及防塵口罩。
4. 氣體操作：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調整氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接操作：正確握持焊炬，保持適當距離，控制火焰類型和大小。
6. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施，如關閉氣體閥門、使用滅火器等。
篇19
機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程
機械設備維修是一項既需要專業(yè)知識，又需嚴格遵守安全規(guī)定的實踐性工作。為了保障學生在學習過程中的人身安全，以下列出了一系列的安全操作技術規(guī)程：
1. 熟悉設備：學生應在操作前充分了解設備的結構、功能及操作流程，閱讀并理解設備的操作手冊。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 設備檢查：每次操作前，檢查設備是否有損壞、松動或異常現(xiàn)象，確保設備處于良好狀態(tài)。
4. 切斷電源：在進行設備維護或清潔時，務必先切斷電源，以防觸電或設備突然啟動。
5. 使用工具：正確使用和保養(yǎng)工具，避免因工具損壞或使用不當造成的事故。
6. 協(xié)同作業(yè)：多人合作時，要保持良好的溝通，確保動作協(xié)調，避免碰撞。
7. 應急措施：熟悉應急處理程序，如火災、漏電等情況下的疏散路線和急救方法。
篇20
手拉葫蘆安全檢驗技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備外觀檢查：檢查葫蘆的外殼是否完好無損，鏈條是否有磨損、斷裂現(xiàn)象。
2. 零件完整性檢查：確認吊鉤、剎車系統(tǒng)、齒輪箱等關鍵部件是否完整，無明顯損壞。
3. 功能測試：進行空載及負載試驗，驗證提升、下降、制動等功能是否正常。
4. 安全裝置檢驗：檢查限位裝置、保險裝置等是否有效。
5. 維護保養(yǎng)記錄：查閱設備的維護保養(yǎng)記錄，確保定期保養(yǎng)得到執(zhí)行。
篇21
1. 持證上崗：所有值班電工必須持有有效的電工操作證書，未經培訓和認證不得進行電氣作業(yè)。
2. 安全檢查：每日開始工作前，電工應全面檢查電氣設備，包括線路、開關、接地等，確保無異常。
3. 使用個人防護裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、護目鏡等防護用品，防止觸電和飛濺物傷害。
4. 作業(yè)程序：嚴格按照電氣作業(yè)規(guī)程進行，不得擅自更改電路或設備設定。
5. 故障處理：遇到設備故障，應立即切斷電源，嚴禁帶電操作。
6. 應急響應：熟悉并掌握應急預案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。
篇22
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 壓藥操作流程
4. 安全措施
5. 故障處理及維護
6. 工作結束后的清理
篇23
起重工技術操作規(guī)程
起重工技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保起重機、吊具、鋼絲繩等設備完好無損，符合安全標準。
2. 工作準備：穿戴防護裝備，了解作業(yè)任務，制定安全操作方案。
3. 起吊操作：正確估算貨物重量，合理選擇吊點，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 運輸過程：保持視線清晰，控制速度，避免碰撞障礙物。
5. 降落操作：緩慢、平穩(wěn)地將貨物放置到指定位置，確保安全。
6. 操作結束：清理現(xiàn)場，歸位設備，做好設備維護記錄。
篇24
綜采掘維修電工安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查個人防護裝備，確保完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域電氣設備的分布和運行狀況。
3. 核實停電、驗電、掛接地線的程序。
二、設備檢查與維護
1. 定期進行設備巡檢，記錄異常情況。
2. 對電纜、開關、電機等關鍵部件進行定期維護保養(yǎng)。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障及時報告并處理。
三、操作流程
1. 停電操作前，必須斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 驗電確認無電壓后，方可進行接線或維修工作。
3. 完成維修后，恢復供電前需再次驗電。
四、應急處理
1. 遇到電氣火災，立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
2. 人員觸電時，切勿直接接觸，應使用絕緣工具施救。
五、安全規(guī)定
1. 嚴禁帶電作業(yè)，除非特殊情況并采取有效防護措施。
2. 不得擅自調整電氣設備參數(shù)，遵循設備使用手冊。
3. 工作完畢，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
篇25
圓盤下料機安全操作規(guī)程涵蓋了設備的啟動、運行、維護及緊急情況處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率。
篇26
倉庫油庫安全技術操作規(guī)程
一、入庫前準備
1. 檢查油罐及管道系統(tǒng)，確保無泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 核實油品種類與接收單據一致，防止混油。
3. 確保消防設施完備，滅火器、消防栓、噴淋系統(tǒng)正常。
二、入庫操作
1. 慢速開啟進油閥，觀察油品流速與壓力，避免沖擊損壞設備。
2. 定時檢查油罐液位，防止溢出。
3. 油罐內油品達到一定高度后，關閉進油閥，進行短暫靜置，檢查是否有滲漏。
三、存儲管理
1. 儲存區(qū)域嚴禁煙火，設置禁煙標識。
2. 定期巡查，記錄油罐溫度、壓力，及時排除安全隱患。
3. 保持庫區(qū)清潔，避免油脂積聚引發(fā)火災。
四、出庫操作
1. 根據需求量開罐取油，避免大量暴露空氣。
2. 使用防靜電設備，防止靜電引發(fā)火花。
3. 出庫后，及時封閉油罐，保持密封狀態(tài)。
五、應急處理
1. 遇到泄露，立即啟動應急預案，關閉相關閥門，使用吸附材料控制泄露范圍。
2. 發(fā)生火警，啟動消防系統(tǒng)，疏散人員，并報警。
篇27
旋流器安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保旋流器安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查旋流器的進料口、出料口、溢流管及底流管是否暢通，無堵塞。
3. 確認旋流器內部無異物，特別是螺旋葉片、錐體部分應清潔無雜物。
二、啟動與運行
1. 打開供水系統(tǒng)，使旋流器內充滿液體，排除空氣。
2. 緩慢開啟進料閥門，逐漸增加進料量，直至達到設定工作流量。
3. 觀察溢流和底流的流量與質量，調整閥門以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
三、操作監(jiān)控
1. 定期檢查旋流器的運行聲音，異常噪音可能表明設備故障。
2. 檢測溢流和底流的粒度分布，確保分離效果符合工藝要求。
3. 注意旋流器的溫度變化，過高可能影響設備性能和壽命。
四、停機與維護
1. 停機前，逐步減少進料量，直至完全關閉進料閥門。
2. 清理旋流器內部，防止物料固化或堵塞。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和磨損部件更換。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，排查原因并及時修復。
2. 如遇泄漏，應迅速切斷水源，并采取措施防止環(huán)境污染。
3. 遵循公司應急預案，確保人員安全。
篇28
電焊機安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查電焊機電源線是否完好，無破損、裸露。
2. 確認電焊機接地線牢固可靠，防止電流回路通過人體。
3. 檢查焊槍、焊鉗是否絕緣良好，無損壞。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 確保工作場所通風良好，避免有毒煙霧積聚。
2. 工作時佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
3. 遠離易燃易爆物品，確保安全距離。
三、操作步驟
1. 接通電源，調整電流至適宜焊接的數(shù)值。
2. 根據工件材質選擇合適的焊接工藝。
3. 開始焊接前，先試焊，確認電弧穩(wěn)定，電流適中。
四、焊接過程中
1. 焊接時保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或仰頭。
2. 注意觀察電弧，如有異常及時調整。
3. 中途暫停時，應切斷電源，避免空載運行。
五、焊接結束
1. 關閉電源，待電焊機冷卻后再移動或存放。
2. 清理工作現(xiàn)場，妥善處理焊渣。
3. 檢查設備狀況，如有損壞應及時報修。
篇29
電氣工安全技術操作規(guī)程
電氣工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：電氣工必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、護目鏡等防護用品。
2. 工具設備的檢查：工作前需檢查工具是否完好，特別是絕緣工具，確保無破損、老化現(xiàn)象。
3. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域是否存在漏電、濕滑等安全隱患，必要時采取防護措施。
4. 斷電與驗電：執(zhí)行停電操作時，應先斷開電源開關，然后使用驗電器驗證無電狀態(tài)。
5. 接地與短路保護：在進行電氣作業(yè)時，應確保設備已可靠接地，必要時設置臨時短路保護。
6. 電纜線的處理：布線應整齊，避免電纜線受壓、磨損，嚴禁裸露導線接觸地面或水源。
7. 電氣設備的安裝與維修：遵循設備制造商的操作指南，不得隨意更改設備接線，維修后要進行功能測試。
篇30
凈化工段安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 化學品管理
3. 應急處理程序
4. 個人防護裝備使用
5. 安全培訓與教育
6. 現(xiàn)場清潔與衛(wèi)生
7. 工作區(qū)域安全規(guī)定
線路安全技術操作規(guī)程范文
第一章 一般安全須知
_、工作場地
一、在下列地點工作,必須設立信號標志,白天用紅旗,晚上用紅燈,以便引起行人和各種車輛的注意。必要時應設圍欄,并請交通民警協(xié)助,以保證安全。
(一)街道拐角處或公路轉彎處。
(二)在街道上有礙行人或車輛處。
(三)在跨越馬路架線需要車輛暫時停止時。
(四)行人車輛有陷入地溝,桿坑或拉線洞危險的處所。
(五)架空電纜接頭處。
(六)已經揭開蓋的人孔。
二、信號標志設備應隨工作地點的變動而轉移,工作完畢應即撤除。
三、凡需要阻斷公路或街道通行時,應事先取得當?shù)赜嘘P單位批準。
四、在鐵路、橋梁及有船只航行的河道附近,不得使用紅旗或紅燈,以免引起誤會造成事故;應使用市政有關規(guī)定的標志。
五、在工作進行時,應制止一切非工作人員,尤其是兒童,走近工作地區(qū)。
_、其他注意事項
一、工作現(xiàn)場,首先應詳細觀察了解周圍環(huán)境設備情況,對可能發(fā)生的災害,采取有效防止措施。
二、所有工作設施必須安全牢固,不可隨意使用不合標準的材料;臨時性質的設備,所用的材料,雖以經濟為原則,但仍應要求達到安全需要之堅固程度。
三、在離開工作地點時,應清除工地、桿下、溝坑內等地方的破碎割刺器材,并檢點應用工具,防止遺失。
四、工作前和工作中禁止飲酒,如有特殊情況,須經批準。
五、使用有毒物品時,應配戴口罩、風鏡及膠皮手套,必要時還需配戴防毒面具,以防中毒。飯前一定要洗手消毒。攜帶有毒物品、易燃易爆物品,根據不同情況至少二人一同工作或攜帶,并做好隔熱、防火、防爆或防寒措施。
六、在氣侯特別寒冷和特大風雪天,外出修線、施工時,應備有足夠的防寒用品。
第二章 工具和儀表的使用與檢查
_、一般安全規(guī)定
一、工作時必須選擇合適的工具,正確使用,不得任意代替。各種工具應定期檢查。
二、不準使用無柄、壞(裂)柄或裝柄不牢的銼刀、手鋸、起子、錘子等。
三、有鋒刃的各種工具(如刨、鉆、鑿、斧及各種刀類等),不準插入腰帶上或放置在衣服口袋內。
四、鋒刃工具,要經常進行檢查,存放運輸要平放,鋒刃口不可朝上向外,在工具袋內應向下,以免傷人。
五、使用手錘、榔頭應注意:
(一)不允許帶手套操作。
(二)錘平時,握平錘和大錘的人不可面對面站立,應斜對面站立。
六、臺虎鉗要裝在牢靠的工作臺上,用臺虎鉗夾工件時要夾牢,防止工件脫落傷人。
七、不可用銼刀、板手、剪子、鉗子敲擊或撬工件。
八、皮卷尺里面有金屬絲,使用時避免觸碰電力線,以免發(fā)生觸電事故。
九、工具上下傳遞,不可從桿上、樓上、梯上或臺架上擲下或上拋。鐵銑、鐵鎬、元地撻、撬棍等沉重工具或材料,必須平放,不得倚立墻邊、汽車旁或桿下。工具、材料不可混放,避免損壞和傷人。
_、梯、高凳
一、使用梯子時,必須注意下列事項:
(一)經常檢查梯子是否完好,凡是已經折斷、松弛、破裂、腐朽的梯子,都不得使用。
(二)上下梯子不得攜帶笨重的工具和材料。
(三)梯子上不得有二人同時工作。
(四)梯子不用時應隨時放倒,或妥善保存。避免日曬或雨淋,以防損壞。
二、梯子靠在墻壁、吊線上使用時,梯子上端的接觸點與下端支持點間水平距離,應等于接觸點和支持點距離的至。當梯子靠在吊線時,梯子上端至少高出吊線30厘米,不能大于梯長(梯子頂部裝雙鐵鉤的除外)?？吭陔姉U上的梯子上端應綁扎一半圓形鐵鏈環(huán),或用繩將梯子上端拴在電桿上,以防止梯子滑動、摔倒。
三、上下較高及樹立地點容易滑動和有被碰撞可能的梯子,必須有專人扶梯。
四、在有架空電線和其他障礙物的地方,不要舉梯移動。
五、在梯子上操作時,不得用過猛,以免發(fā)生危險。
六、梯子所靠著的支持物必須相當緊固,并能承受梯子上最大的負荷。
七、在梯上工作,不能一腳踩在梯上,另一腳放在其他物上面,或用腳移動梯子。
八、折疊梯、伸縮梯只適用于上下人孔和沿墻使用,在使用前必須檢查逐個節(jié)扣,確認牢固,方可攀登。
九、使用高凳、人字梯注意事項:
(一)凡工作點超過工作人員的水平視線時,均應使用木高凳。
(二)使用前應檢查高凳、人字梯是否牢固和平穩(wěn)。
(三)兩人不可在同一高凳上工作。
(四)使用人字梯一定把螺絲旋緊或把搭扣扣牢。無此設備時,須用堅韌可靠的繩子在中間縛住,站在上面打洞或焊接電纜時下面應有人扶住。
_、保安帶(繩)及上桿工具
一、使用保安帶(繩)必須注意下列事項:
(一)使用前必須經過嚴格檢查,確保堅固可靠,才能使用。如出現(xiàn)有折痕,彈簧扣不靈活,或不能扣牢,皮帶眼孔有裂縫的,保安帶(繩)上繩索磨損和斷頭超過者及有腐壞的,均禁止使用。
(二)應與酸性物、鋒刃工具等分開堆放和保管,也不得放在火爐、暖氣片和其他過熱過濕之處,以免損壞。
(三)使用時,切勿使皮帶扭絞,皮帶上各扣套要全數(shù)扣妥,皮帶頭子穿過皮帶小圈。保安帶的繩帶和保安繩不得亂扣節(jié),也不可吊裝物件,以免損壞繩索。
二、切勿使用一般繩索或各種絕緣皮線代替保安帶。
三、使用腳扣注意事項:
(一)經常檢查是否完好,勿使過于滑鈍和鋒利;腳扣帶必須堅韌耐用;腳扣登板與鉤處必須鉚固。
(二)腳扣的大小要適合電桿的粗細,切勿因不適合用而把腳扣擴大窩小,以防折斷。
(三)水泥桿腳扣上的膠管和膠墊根,應保持完整,破裂露出膠里線時應予更換。其他同一般腳扣要求。
四、搭腳板的勾、繩、板,必須確保完好,方可使用。
五、保安帶(繩)(每使用或存放一段時間應進行可靠性試檢)。試檢辦法是,可將200公斤重物穿過保安帶(繩)皮帶中(繩套中),懸空掛起,無有裂痕,折斷,才能使用。腳扣試檢辦法是:
1·把腳扣卡在離地面30厘米左右電桿上,一腳懸起,一腳用最大力量猛踩。
2·在腳板中心采用懸空吊物200公斤辦法,若無有任何受損變形跡象,方能使用。
_、電氣用具
一、使用電氣用具前,必須檢查有無短路,絕緣不導線外露、插頭和插座破裂松動、零件螺絲松脫等不正?，F(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)不妥之處,應立即停止使用。
二、各種電器用具和電源相接之處,應設置開關或插銷,不得隨意插掛。
三、各種電器用具,如電烙鐵、電扇、手電鉆、電爐等使用時,須有良好接地裝置,否則不可使用。
四、電器用具的電線,必須放置妥當,特別是室外使用時,防止絆住行人和被車輛壓壞。
第四章架空線路
_、登高
一、從事高空作業(yè)人中必須定期進行身體檢查,患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的人,不得從事高空作業(yè)。
二、上桿前必須認真檢查桿根有無折斷危險;如發(fā)現(xiàn)已折斷腐爛者或不牢固的電桿,在未加固前,切勿攀登。還應觀察周圍附近地區(qū)有無電力線或其他障礙物等情況。
三、上桿前仔細檢查腳扣和保安帶各個部位有無傷痕,如發(fā)現(xiàn)問題不可使用。
四、到達桿頂后,保安帶放置位置應距桿梢50厘米的下面。
五、利用上桿釘上桿時,必須檢查上桿釘裝設是否牢固。
六、利用上桿釘、腳扣上桿時不準二人同時上下。
七、利用上桿釘或腳扣在桿上工作時,必須使用保安帶,并扣好保安帶環(huán)方可開始工作。
八、桿上有人工作時,桿下一定范圍內不許有人;在市區(qū)內,必要時用繩索攔護。
九、高空作業(yè),使用材料應放置穩(wěn)妥,所用工具應隨手裝入工具袋內,防止墜落傷人。
十、上桿時除個人配備工具外,不準攜帶任何笨重的材料工具。站在桿上、建筑物上與地面上人員之間不得扔拋工具和材料。
十一、桿路上有一部分電桿朽爛者,凡須進行工作之電桿,及可能因鄰桿工作而致張力不平衡的電桿,都應在加做臨時拉線或臨時支撐裝置后,才能攀登。
十二、在緊拉線時,桿上不準有人,俟緊妥后再上桿工作。
十三、使用吊板時,應注意以下幾點:
(一)吊板上的掛勾已磨損掉四分之一時就不得使用,坐木板及連繩捆扎應牢固。
(二)坐吊板時,必須扎好保安帶,并將保安帶扣在吊線上。
(三)不許有兩人同時在一檔內坐吊板工作。
(四)在2.0/7以下的吊線上不準使用吊板(不包括2.0/7)
(五)坐吊板過吊線接頭時,必須使用梯子,經過電桿時必須使用腳扣或梯子,嚴禁抓抱而過,造成意外人身事故。
十四、在樓房上裝機引線時,如窗外無走廊曬臺,勿立在或蹲在窗臺上工作;如必須站在窗臺上工作時,須扎綁保安帶。
十五、遇惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,應停止高空、起重和打樁作業(yè)。
十六、遇雷雨天氣,禁止上桿工作,并不得在桿下站立。雨后上桿須小心,以防滑下。
十七、上建筑物工作時,必須檢查建筑物是否牢固,不牢固不許登上。
十八、在房上工作時必須注意安全(在屋頂上走時,瓦房走尖,平房走邊,石棉瓦走釘、機制水泥瓦走脊、樓頂內走棱。要避免踏壞屋瓦)。
十九、在屋頂內天花板上工作,必須用行燈。并注意天花板是否牢固可靠。
二十、升高或降低吊線時,必須使用緊線器,不許肩扛推拉,小對數(shù)電纜可以用梯子支撐,并注意周圍有無電力線。
二十一、接續(xù)架空電纜進行燒臘封焊或進行焊接線條時,應在接頭下懸掛一適當?shù)氖⑵?以盛接煮熱的白臘余錫。并勸阻行人不要在下面行走,以防燙傷或灼傷。
二十二、凡沿電纜吊線上工作時,不論是用滑行車或竹梯,必須先檢查吊線,(用繩索跨掛于吊線上,以一人的重量加于繩上,先作試驗)確知吊線在工作時不致中斷,同時兩端電桿不致傾斜倒折,吊線卡擔不致松脫時,方可進行工作。
_、在供電線及高壓輸電線附近工作
一、工作人員應熟悉并注意各種供電線的設備。在電力線下或附近緊線時,必須嚴防與電力線接觸。在高壓線附近進行架線及做拉線等工作時,離開高壓線最小空距,應保證如下:
(1)35千伏以下線路為2.5米;
(2)35千伏以上的線路為4米。
二、在通信線路附近有其他線條時,沒有辨明清楚該線使用性質時,一律按電力線處理。
三、在通過供電線工作時,不得將供電線擅自剪斷,須在事先通知電力部門派人到現(xiàn)場停止送電,并經檢查確屬停電后,才能開始工作,但仍須帶膠皮手套,穿著橡套鞋及使用膠把鉗子。
四、開始上桿前,應沿電桿檢查架空線條、電纜及其吊線,確知其不與供電線接觸,方可上桿。上桿后,先用試電筆檢查該電桿上附掛的線條、電纜、吊線,確知沒有電后再進行工作。如發(fā)現(xiàn)有電,應立即下桿,并沿線檢查與供電線接觸之處,妥善處理。
五、在三電(電燈、電車、電話)合用的水泥桿上工作時,必須注意電力線、電燈、接戶線、電車饋電線、變壓器及刀閘等電力設備,并不得接觸。
六、如需在供電線(220v、380v)上方架線時,切不可用石頭或工具等系于線的一端經供電線上面拋過,必須用下列的方法牽引線條。其方法是在跨越兩桿各裝滑車一個,以干燥繩索作成環(huán)形,(繩索距電力線至少2米)再將應掛線條,縛于繩上,牽動繩環(huán),將線條徐徐通過。在牽動線條時,勿使過松,免得下垂觸及電力線。也可在跨越電力線處做安全保護架子,將電力線罩住,施工完畢后再拆除。盡管如此,放線車和導線均應很好接地以防萬一。
七、如應掛線條之桿檔過大時,除將應掛線條縛于繩環(huán)外,并在引渡時每隔相當距離用細繩在繩環(huán)上系一小繩圈,套入線條,以免線條下垂,觸碰供電線。
八、遇有電力線在電信線桿頂上交越的特殊情況時,工作人員的頭部不得超過桿頂。所有的工具與材料不得接觸電力線及其附屬設備。
九、當電話線與電力線接觸或電力落在地上時,除指定專人采取措施排除事故外,其它人員,必須立即停止一切有關工作,保護現(xiàn)場,禁止行人走入危險地帶,不可用工具觸動線條或電力線。
十、在吊線周圍70厘米以內有電力線或電燈線時,不得使用吊板。
十一、在地下電纜與電力電纜交叉平行埋設的地區(qū)進行施工時,要特別注意,必須反復核對位置,確實無誤時方可進行工作。
十二、在帶有金屬頂棚的建筑物上工作前,應帶上膠皮手套。用地線試驗或用試電筆檢查是否有電,并接好地線。拆除地線時,必須先將全身離開地線,再戴上膠皮手套將地線拆下。
十三、現(xiàn)場需用臨時電燈時,應指派專人裝設(要得到供電局同意),其他人不得擔任此項工作。所有的電工工具必須絕緣良好,所用的導線要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)漏電時應報告班長及時修理或更換。
十四、跨越高壓電力線裝拆話線,必須事先聯(lián)系,等停電以后再行工作,必要時設專人看閘。工作者必須使用絕緣膠鞋、膠手套、膠把鉗子。
十五、在高壓線下穿線條時,應將施工放的線條用繩索控制在線擔上(不捆死),特別是在通信線吊檔放線或緊線時,更要采取可靠措施,防止線條跳起,碰到高壓線發(fā)生觸電事故。
