乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程2有哪些
篇1
氧氣瓶和乙炔氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的使用涉及到一系列的安全操作規(guī)程，主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的存儲和搬運
2. 氣瓶的檢查和維護
3. 連接和使用設(shè)備
4. 應(yīng)急處理措施
篇2
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝是一項至關(guān)重要的任務(wù)，涉及到安全生產(chǎn)與效率。主要包括以下步驟：
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氣瓶無泄漏、腐蝕、損傷或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備：確保充裝泵、閥門、壓力表等設(shè)備正常運行。
3. 清洗與干燥：對氣瓶進行徹底清洗和干燥，去除殘留物。
4. 充裝乙炔：控制充裝速度，防止過快導(dǎo)致氣瓶內(nèi)部壓力劇增。
5. 測量與記錄：監(jiān)測充裝過程中的壓力和溫度，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 關(guān)閉閥門：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，貼上標(biāo)簽，注明充裝日期和重量。
7. 存儲與運輸：將充裝好的氣瓶存放在指定區(qū)域，確保安全運輸。
篇3
乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氣瓶：確保氣瓶完好無損，閥門密封良好，無明顯腐蝕或變形。
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備：檢查充裝泵、管道及連接件，確保無泄漏且壓力表準(zhǔn)確。
3. 設(shè)置安全設(shè)施：安裝防回火裝置，準(zhǔn)備滅火器材，并確保周邊無火源。
4. 開啟氣瓶閥：緩慢開啟氣瓶閥門，釋放瓶內(nèi)壓力，避免因壓力差引發(fā)事故。
5. 充裝過程：控制充裝速度，根據(jù)氣瓶容積和工作壓力，按照規(guī)定比例進行充裝。
6. 監(jiān)測充裝量：使用精確的計量設(shè)備，實時監(jiān)測充裝量，防止過充。
7. 關(guān)閉閥門：達到規(guī)定充裝量后，立即關(guān)閉氣瓶閥門和充裝泵。
8. 標(biāo)記與記錄：對已充裝的氣瓶進行標(biāo)識，記錄充裝日期、量等信息。
9. 安全存放：將充裝好的氣瓶存放在通風(fēng)、陰涼且遠離火源的地方。
篇4
乙炔氣瓶安全操作使用規(guī)程
乙炔氣瓶是一種重要的工業(yè)氣體儲存容器，廣泛應(yīng)用于焊接、切割等工藝。其安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)：確保氣瓶無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、變形或其他可見損傷。
2. 確認(rèn)閥門密封：檢查閥門是否緊固，無泄漏跡象。
3. 正確搬運：使用專用搬運工具，避免撞擊或劇烈震動。
4. 安裝減壓閥：先關(guān)閉閥門，再安裝減壓閥，防止氣流沖擊。
5. 使用與乙炔兼容的設(shè)備：確保所有接頭、軟管及工具均適用于乙炔。
6. 控制流量：根據(jù)需要調(diào)節(jié)減壓閥，避免過快釋放氣體。
7. 嚴(yán)禁明火接近：確保作業(yè)區(qū)域遠離熱源和明火。
8. 定期檢查：定期進行壓力測試和維護，確保氣瓶安全性能。
篇5
乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶存儲與搬運
2. 氣瓶檢查與維護
3. 連接與使用
4. 應(yīng)急處理措施
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇6
1. 檢查乙炔氣瓶：在使用前，務(wù)必對乙炔氣瓶進行詳細檢查，確認(rèn)瓶身無損傷、腐蝕，閥門密封良好，無泄漏跡象。
2. 安裝減壓閥：安裝前，確保減壓閥干凈無油脂，并正確連接到氣瓶上，旋緊時不可過猛，以防損壞。
3. 打開閥門：緩慢打開乙炔氣瓶閥門，同時觀察減壓閥下游壓力表，防止壓力突然上升。
4. 使用與維護：使用過程中，保持氣瓶直立，避免劇烈振動或高溫環(huán)境。定期檢查連接處，確保無泄漏。
5. 關(guān)閉閥門：使用完畢后，先關(guān)閉乙炔氣瓶閥門，再關(guān)閉減壓閥，防止回火。
6. 儲存與搬運：儲存時，乙炔氣瓶應(yīng)單獨存放，遠離熱源、火源及可燃物。搬運時，應(yīng)使用專用吊具，避免滾動或碰撞。
篇7
溶解乙炔氣瓶瓶內(nèi)丙酮補加操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 確定丙酮補加量
3. 開啟氣瓶閥
4. 補加丙酮
5. 關(guān)閉氣瓶閥
6. 標(biāo)記記錄
7. 安全存儲
篇8
1. 氣瓶的存放：確保氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，兩者之間保持至少5米的距離。
2. 檢查氣瓶：使用前檢查氣瓶是否有損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
3. 安裝減壓閥：正確安裝減壓閥，確保密封無泄漏。
4. 連接軟管：使用專用的、無損傷的軟管連接氣瓶和設(shè)備。
5. 打開閥門：先打開乙炔瓶閥，后開氧氣瓶閥，關(guān)閉時反之。
6. 使用過程：始終保持氣瓶直立，避免劇烈撞擊或滾動。
7. 滅火措施：準(zhǔn)備滅火器，并熟悉其使用方法。
8. 停止作業(yè)：作業(yè)完成后，及時關(guān)閉氣瓶閥門，斷開軟管。
篇9
乙炔氣瓶安全操作規(guī)程
乙炔氣瓶是一種重要的工業(yè)氣體儲存容器，廣泛應(yīng)用于焊接、切割等工藝。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好，遵循正確的操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
- 確保氣瓶無明顯損傷，如凹陷、裂縫或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表，確認(rèn)其指示準(zhǔn)確。
2. 安裝減壓器和回火防止器
- 使用專用扳手緊固減壓器，防止氣體泄漏。
- 安裝回火防止器，確保在異常情況下防止火焰倒流。
3. 打開氣瓶閥門
- 緩慢旋轉(zhuǎn)瓶閥，避免快速開啟導(dǎo)致氣流沖擊減壓器。
- 觀察壓力表，控制氣體流量。
4. 使用過程中注意事項
- 保持氣瓶直立，避免翻倒引起事故。
- 遠離熱源和明火，至少保持10米的距離。
- 定期檢查連接部位，確保無泄漏。
5. 停止使用和關(guān)閉氣瓶
- 使用完畢后，先關(guān)閉瓶閥，再關(guān)閉減壓器。
- 拆卸設(shè)備時，應(yīng)先拆減壓器，再拆氣瓶接頭。
6. 存儲與運輸
- 存放于通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，避免陽光直射。
- 運輸時，氣瓶應(yīng)固定好，避免碰撞。
篇10
1. 氣瓶存儲：乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無熱源的專用儲存區(qū)內(nèi)。
2. 氣瓶檢查：使用前應(yīng)對氣瓶進行外觀檢查，確認(rèn)瓶身無嚴(yán)重腐蝕、損傷，閥門密封良好。
3. 運輸搬運：氣瓶應(yīng)使用專用搬運設(shè)備，不得滾動或劇烈撞擊。
4. 使用準(zhǔn)備：連接減壓器前，需確認(rèn)瓶閥關(guān)閉，減壓器無泄漏。
5. 使用過程：開啟瓶閥時應(yīng)緩慢，避免氣體快速釋放產(chǎn)生靜電火花。
6. 使用后處理：使用完畢后，關(guān)閉瓶閥，斷開減壓器，做好安全防護。
篇11
1. 氣瓶存儲
2. 氣瓶搬運
3. 氣瓶檢查
4. 連接與使用
5. 應(yīng)急處理
6. 氣瓶回收與廢棄
篇12
乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶存儲與搬運
2. 氣瓶檢查與準(zhǔn)備
3. 連接與使用
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與清理
篇13
溶解乙炔氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
一、事故識別
1. 瓶體過熱：觀察氣瓶表面溫度異常升高，可能因充裝過量或泄露引起。
2. 泄漏現(xiàn)象：聽到嘶嘶聲或嗅到乙炔氣味，表明瓶閥或瓶體有泄漏。
3. 壓力異常：壓力表指示超出正常范圍，可能為充裝壓力過高或瓶內(nèi)氣體反應(yīng)產(chǎn)生壓力。
二、初期應(yīng)對
1. 立即停止充裝作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氣源。
2. 通知現(xiàn)場工作人員遠離事故區(qū)域，疏散無關(guān)人員。
3. 使用檢測設(shè)備確認(rèn)泄漏位置，如無設(shè)備，通過聽覺和嗅覺初步判斷。
三、應(yīng)急措施
1. 采取防爆措施：打開事故區(qū)通風(fēng)設(shè)備，降低乙炔濃度。
2. 使用專用堵漏工具嘗試封堵泄漏點，若無法堵漏，保持安全距離。
3. 若氣瓶過熱，用濕布覆蓋瓶體降溫，嚴(yán)禁用水直接噴淋。
四、報警與聯(lián)絡(luò)
1. 啟動內(nèi)部應(yīng)急響應(yīng)程序，報告公司安全管理部門。
2. 聯(lián)系當(dāng)?shù)叵啦块T，說明事故性質(zhì)及現(xiàn)場狀況。
3. 如有條件，向周邊企業(yè)和社區(qū)發(fā)布預(yù)警信息。
五、后期處理
1. 等待專業(yè)救援人員到達，配合其進行處置。
2. 對事故原因進行調(diào)查，分析并制定預(yù)防措施。
3. 對受損氣瓶進行安全檢查，必要時送檢或報廢。
篇14
溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程
1. 氣瓶接收與檢查：
- 接收氣瓶時，確保瓶身無明顯損傷，如凹痕、裂紋或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表，確認(rèn)其讀數(shù)在安全范圍內(nèi)。
2. 安裝減壓器與回火防止器：
- 確保減壓器與氣瓶連接緊密，無泄漏。
- 回火防止器應(yīng)安裝在氣瓶出口處，以防止火焰倒流。
3. 打開瓶閥與調(diào)節(jié)壓力：
- 輕緩打開瓶閥，避免快速開啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 根據(jù)需要，通過減壓器調(diào)整輸出壓力。
4. 使用與監(jiān)控：
- 在使用過程中，定期檢查減壓器、管道及接頭是否有泄漏。
- 注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
5. 關(guān)閉與存儲：
- 使用完畢后，先關(guān)閉減壓器，再關(guān)閉瓶閥。
- 存放氣瓶時，應(yīng)立放，避免倒置或平躺，遠離熱源和火源。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉或二氧化碳滅火器，不可用水。
篇15
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝涉及的主要步驟包括：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備
3. 進行充裝
4. 后續(xù)處理
5. 記錄與儲存
篇16
溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查氣瓶：確保氣瓶無明顯損傷，閥門、減壓器及連接部位密封良好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 存儲管理：存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠離熱源、火源，嚴(yán)禁陽光直射，且與氧化劑、酸類等物質(zhì)分開存放。
3. 運輸搬運：使用專用的吊架或推車，不得拋擲或滾動，避免劇烈震動。
4. 使用前準(zhǔn)備：檢查氣瓶壓力，使用專用扳手開啟閥門，不得使用錘子或其他工具敲擊。
5. 操作過程：減壓器應(yīng)緩慢打開，防止氣流過快產(chǎn)生靜電火花；使用中密切注意壓力表指示，防止超壓。
6. 關(guān)閉操作：使用完畢后，先關(guān)閉氣瓶閥，再關(guān)閉減壓器，確保無泄漏。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
篇17
乙炔氣瓶操作規(guī)程
一、接收與儲存
1. 接收乙炔氣瓶時，檢查瓶身是否有損傷，閥門是否密封良好。
2. 存放時應(yīng)立放，避免臥放導(dǎo)致氣瓶內(nèi)的丙酮液體流出，影響安全。
二、連接與使用
3. 連接減壓閥前，確保氣瓶閥門關(guān)閉，使用專用扳手開啟閥門，不可使用鋼絲或其他金屬物。
4. 安裝減壓閥時，確保接口干燥清潔，避免雜質(zhì)進入系統(tǒng)。
5. 操作過程中，保持乙炔氣瓶閥門微開，避免因壓力突然增大引發(fā)事故。
三、安全措施
6. 乙炔氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火，保持通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
7. 使用中如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，通知專業(yè)人員處理。
8. 不得將乙炔氣瓶與氧氣瓶混放，以免混淆引發(fā)危險。
四、搬運與運輸
9. 搬運乙炔氣瓶應(yīng)使用專用搬運車，避免劇烈碰撞。
10. 運輸時，氣瓶應(yīng)固定牢固，防止?jié)L動或傾倒。
五、廢棄處理
11. 廢棄乙炔氣瓶應(yīng)交由專業(yè)機構(gòu)回收，不得隨意丟棄。
篇18
乙炔氣瓶庫安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶存儲：確保氣瓶整齊碼放，遠離火源和熱源，不得倒置或臥放。
2. 定期檢查：定期進行氣瓶外觀檢查，查看是否有腐蝕、裂紋、變形等異常。
3. 標(biāo)簽清晰：每個氣瓶應(yīng)有清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明氣體類型、危險警示及有效期。
4. 防泄漏措施：安裝泄漏報警裝置，并定期測試其功能。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括泄漏處理、火災(zāi)應(yīng)對等。
6. 人員培訓(xùn)：所有操作人員需接受乙炔安全知識培訓(xùn)，了解應(yīng)急處置方法。
7. 使用工具：使用專用工具打開和關(guān)閉瓶閥，禁止使用普通扳手或其他金屬工具。
篇19
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程
一、瓶體外觀檢查
1. 檢查氣瓶的制造日期和檢驗周期，確認(rèn)其在有效期內(nèi)。
2. 觀察瓶身是否有明顯的凹陷、裂紋、磨損或腐蝕痕跡。
3. 檢查瓶閥是否完好，無松動、損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 查看氣瓶的固定裝置，如瓶帽、防震圈是否完整。
二、瓶內(nèi)壓力測定
1. 使用壓力表測量瓶內(nèi)剩余壓力，確保不低于0.05mpa。
2. 若壓力過低，需查明原因，排除可能的泄露問題。
三、氣密性試驗
1. 關(guān)閉瓶閥，連接氣密性檢測設(shè)備，進行充壓至工作壓力的1.5倍，觀察2分鐘，無明顯壓力下降視為合格。
2. 檢測過程中若發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即停止，查找泄露源并修復(fù)。
四、乙炔純度檢測
1. 取樣分析乙炔氣體的純度，確保不低于95%。
2. 如純度不達標(biāo)，應(yīng)排空氣瓶，重新充裝。
五、安全附件檢查
1. 確認(rèn)瓶閥保險裝置功能正常，無損壞。
2. 檢查瓶閥手輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。
乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程2
乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度關(guān)系:
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴(yán)禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
12、裝運時,應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。
