氣割作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊和氣割是金屬加工中常用的技術，涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體，因此安全操作至關重要。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保焊炬、割炬、減壓閥、軟管、接頭等設備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 氣體準備：正確配比氧氣和乙炔，確保氣體純度，防止混合氣體不純引發(fā)事故。
3. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，遠離火源，嚴禁煙火。
4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止燙傷和其他傷害。
5. 操作過程：遵循正確的點燃、預熱、焊接或切割步驟，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
篇2
1. 氣割設備檢查：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬及軟管的完好性。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作場地清潔，無易燃物，通風良好。
3. 安全防護裝備佩戴：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防火服。
4. 氣體壓力調整：按照規(guī)定調整氧氣和乙炔的壓力。
5. 氣割操作執(zhí)行：按照標準流程進行切割作業(yè)。
6. 應急措施準備：設置滅火器，熟悉應急預案。
篇3
氣焊與氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝，涉及到焊接、切割等多種操作。這些作業(yè)通常包括以下幾個主要步驟：
1. 設備準備：檢查并確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬或割炬等設備完好無損，安全閥正常工作。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，使用專用軟管，并確保接口緊固無泄漏。
3. 準備工作：調整氣體流量，進行預熱和試火，確認火焰類型適合待作業(yè)任務。
4. 操作執(zhí)行：進行焊接或切割，保持穩(wěn)定的手持姿勢和合適的火焰角度。
5. 安全收尾：作業(yè)完成后，關閉氣源，清理現(xiàn)場，檢查設備是否復位。
篇4
氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好，氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，減壓閥、焊接炬、軟管等配件無損壞。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，通風良好，防止火災和爆炸風險。
3. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，避免混合氣體，遵循先開乙炔后開氧氣的順序，關閉時則相反。
4. 焊接準備：根據(jù)工作需要選擇合適的焊接參數(shù)，如火焰類型、氣體流量等。
5. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防火衣等，確保人身安全。
6. 應急措施：熟悉并準備好滅火器材，了解應急逃生路線。
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個焊(割)槍都應設一個獨立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必須做到:
(1)使用前應檢查焊(割)槍的射吸能力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。
(3)進入容器或通風不良處工作時,必須采取臨時通風措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴禁使用老化和回火燃燒過的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必須做到:
(1)氣瓶應避免放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風不良及有放射性射線處,不準強烈撞擊,閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應有防傾倒措施。
(2)氣瓶內的氣體不準用空,必須留有一定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時,氧氣瓶與明火不應小于5米,乙炔瓶與明火不應小于10米。
(5)乙炔瓶搬運、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴禁臥放使用。
(6)使用時必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時人體位于側面安全位置,緩慢開、關。
(7) 嚴禁使用明火檢漏和烘烤凍結,應采用肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗一次。
