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主排水泵操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):38

主排水泵操作規(guī)程有哪些

主排水泵操作規(guī)程有哪些

篇1

主排水泵司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運行監(jiān)控

3. 故障識別與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定

篇2

主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查泵體及周邊環(huán)境,確保無雜物、積水,避免運行中發(fā)生危險。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露、破損現(xiàn)象。

3. 檢查泵的連接部分,如法蘭、螺栓等是否緊固,防止運行中松動。

4. 檢查閥門位置是否正確,出水閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),回流閥關(guān)閉。

二、開機(jī)操作

1. 啟動前,先打開進(jìn)水閥,使水泵充滿水,排除空氣。

2. 按下啟動按鈕,觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確,如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整電源相序。

3. 啟動后,注意電流表讀數(shù),確保不超過額定值,以防電機(jī)過載。

4. 觀察泵的運轉(zhuǎn)情況,是否有異常聲音或振動。

三、運行中監(jiān)控

1. 定期檢查壓力表、流量計,確保排水正常。

2. 注意電機(jī)溫度,若超過允許值應(yīng)采取降溫措施。

3. 若發(fā)現(xiàn)漏水、漏電等情況,立即停機(jī)處理。

四、停機(jī)操作

1. 停機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)水閥,減少水錘現(xiàn)象。

2. 待泵內(nèi)水流基本停止后,按下停止按鈕,切斷電源。

3. 清理泵體及周圍環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng)。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉電源,防止來電時突然啟動造成事故。

2. 泵體發(fā)熱嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動。

篇3

主排水泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運行監(jiān)控

3. 停止與維護(hù)

4. 故障處理與應(yīng)急措施

篇4

主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動與運行、故障處理、停機(jī)及維護(hù)等多個環(huán)節(jié),旨在確保作業(yè)安全,預(yù)防事故的發(fā)生。

篇5

主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查水泵設(shè)備:確保水泵無明顯損壞,電機(jī)絕緣良好,連接線牢固。

2. 確認(rèn)電源:檢查供電線路是否正常,電壓穩(wěn)定,接地可靠。

3. 檢查水源:確保水源充足,無雜質(zhì)堵塞。

4. 安全設(shè)施:配備必要的防護(hù)裝備,如絕緣手套、安全帽、防滑鞋等。

二、啟動操作

1. 打開閥門:緩慢開啟進(jìn)水閥,預(yù)充水至泵體內(nèi),排除空氣。

2. 啟動電機(jī):按下啟動按鈕,觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確,如有反轉(zhuǎn),切斷電源調(diào)整接線。

3. 監(jiān)控運行:啟動后,檢查電流、電壓是否正常,有無異常聲音或振動。

三、運行中監(jiān)控

1. 壓力與流量:觀察壓力表和流量計,確保在正常范圍內(nèi)波動。

2. 溫度監(jiān)控:注意電機(jī)和軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)。

3. 漏水檢查:定期查看泵體及連接處是否有漏水現(xiàn)象。

四、停機(jī)操作

1. 正常停機(jī):關(guān)閉出水閥,待水泵空轉(zhuǎn)幾秒后再切斷電源。

2. 故障停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,然后進(jìn)行故障排查。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理:清除泵體內(nèi)外的雜物,保持清潔。

2. 潤滑保養(yǎng):按規(guī)定周期更換潤滑油,確保軸承潤滑良好。

3. 閥門檢查:定期檢查閥門密封性能,必要時更換密封件。

篇6

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450-60x5型

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查泵體及管道連接是否牢固,無漏水現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源線路安全,電壓穩(wěn)定,接地良好。

3. 檢查油位,確保潤滑油充足,無乳化現(xiàn)象。

4. 檢查水泵軸承,確保無異常聲響和過熱情況。

5. 確認(rèn)閥門位置正確,進(jìn)出口閥門開啟順序應(yīng)為先開進(jìn)口閥,后開出口閥。

二、運行期間監(jiān)控

1. 觀察電機(jī)電流是否正常,不超過額定值。

2. 注意水泵運轉(zhuǎn)聲音,有無異常振動或噪音。

3. 定時檢查水溫,防止超溫運行。

4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

5. 防止空轉(zhuǎn),注意觀察出水量。

三、停機(jī)操作

1. 先關(guān)閉出口閥,再關(guān)閉進(jìn)口閥,防止水錘現(xiàn)象。

2. 斷開電源,確保安全。

3. 清理泵體及周圍環(huán)境,保持設(shè)備清潔。

篇7

主排水泵司機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查水泵設(shè)備:確保水泵、電機(jī)、管道、閥門等組件完整無損,無明顯磨損或損壞。

2. 檢查電氣系統(tǒng):確認(rèn)電源線路安全,開關(guān)、儀表、保護(hù)裝置正常。

3. 檢查控制系統(tǒng):控制器、指示燈、按鈕功能完好,無異常報警。

二、啟動操作

1. 啟動前通知:向調(diào)度室報告準(zhǔn)備啟動,等待指令。

2. 排水系統(tǒng)檢查:關(guān)閉相關(guān)閥門,打開排水通道。

3. 啟動電機(jī):合上電源開關(guān),按下啟動按鈕,觀察電機(jī)運行狀態(tài)。

三、運行監(jiān)控

1. 聲音與振動:注意電機(jī)運行聲音是否正常,無異常振動。

2. 溫度監(jiān)測:檢查電機(jī)、軸承溫度,不得超過規(guī)定值。

3. 流量與壓力:觀察流量計和壓力表,確保在正常范圍內(nèi)。

四、故障處理

1. 故障識別:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),判斷故障原因。

2. 報告與記錄:向調(diào)度室報告故障情況,詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象。

3. 故障排除:根據(jù)規(guī)程進(jìn)行初步處理,如無法解決,請求專業(yè)人員協(xié)助。

五、停機(jī)操作

1. 接收指令:接到停機(jī)指令后,逐步降低負(fù)荷。

2. 關(guān)閉電機(jī):斷開電源開關(guān),等待電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動。

3. 系統(tǒng)檢查:關(guān)閉閥門,檢查系統(tǒng)是否有泄漏或其他異常。

六、日常維護(hù)

1. 清潔保養(yǎng):定期清理設(shè)備表面灰塵,保持電機(jī)通風(fēng)良好。

2. 潤滑檢查:檢查軸承潤滑狀況,定期更換潤滑油。

3. 定期檢修:按計劃進(jìn)行設(shè)備全面檢查,及時更換磨損部件。

篇8

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性,如電機(jī)、閥門、管道、控制系統(tǒng)等。

2. 操作流程:正確啟動和關(guān)閉水泵,監(jiān)控運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)。

3. 故障處理:識別并處理常見故障,如水位異常、電流過大、噪音過高等。

4. 安全規(guī)定:遵守作業(yè)安全規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 記錄與報告:準(zhǔn)確記錄運行數(shù)據(jù),及時上報異常情況。

篇9

主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查泵房環(huán)境,確保無積水、雜物,并保持通風(fēng)良好。

2. 檢查主排水泵及其附屬設(shè)備,包括電機(jī)、閥門、管道、儀表等,確認(rèn)無異常。

3. 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,控制開關(guān)處于斷開位置。

二、啟動與運行

1. 合上電源開關(guān),啟動水泵,觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音。

2. 檢查壓力表、流量計等儀表讀數(shù),確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控水泵運行狀態(tài),注意水位變化,防止空轉(zhuǎn)。

三、運行中監(jiān)控

1. 定期檢查電機(jī)溫度,防止過熱。

2. 注意泵體振動,若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 觀察排水效果,確保排水暢通無阻。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 在接到停機(jī)指令后,先關(guān)閉閥門,再切斷電源。

2. 清理泵體內(nèi)外污物,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固螺絲等。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并上報故障。

2. 遇到洪水等緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,配合疏散人員。

篇10

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損,包括電機(jī)、閥門、管道和控制系統(tǒng)。

2. 啟動準(zhǔn)備:檢查電源線路,確認(rèn)電壓穩(wěn)定,打開進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥。

3. 操作啟動:按下啟動按鈕,觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音或振動。

4. 運行監(jiān)控:監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

5. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照故障排查手冊進(jìn)行處理。

6. 停機(jī)程序:在完成工作或需要維修時,先關(guān)閉電源,再依次關(guān)閉閥門。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運行。

主排水泵司機(jī)操作規(guī)程范文

一、起動前的準(zhǔn)備工作

1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動)。

2、對水泵進(jìn)行起動前的全面檢查:

(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。

(2)檢查各種儀表指示是否正常。

(3)各部螺絲是否松動。

(4)轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當(dāng)。

(5)機(jī)電起動柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。

(6)各操作手把是否在啟動的位置。

二、開泵

3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。

4、采用無底閥時,開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準(zhǔn)備起泵。

5、鼠籠式電機(jī)起動(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動電流回到正常位置時,再甩掉電抗器,水泵正常運行。

6、繞線式電機(jī)啟動(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動電流降到正常位置,自動切除變阻器達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。

7、水泵正常運轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。

三、水泵運行中注意檢查

8、電壓不得超過額定值+10%--5%。

9、電流不超過電機(jī)額定值。

10、壓力表指示正常。

11、電機(jī)水泵無異響和震動。

12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機(jī)溫升不超過規(guī)定。

13、盤根不進(jìn)氣、不漏水,管路、閥門不漏水。

14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。

四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵

15、水泵不上水。

16、水泵、電機(jī)有異響和振動。

17、泵體及管路、閥門刺水

18、電流增大,不返回。

五、停泵操作

19、先關(guān)閉出水閘閥。

20、停掉電機(jī)。

主排水泵操作規(guī)程有哪些(10篇)

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