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作業(yè)工操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):21

作業(yè)工操作規(guī)程有哪些

作業(yè)工操作規(guī)程有哪些

篇1

電力線路帶電作業(yè)工具的使用安全技術(shù)操作規(guī)程

電力線路帶電作業(yè)工具主要包括絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣平臺、絕緣斗臂車、驗(yàn)電器、絕緣毯、絕緣繩索等。這些工具在電力系統(tǒng)的維護(hù)和檢修中起著至關(guān)重要的作用,確保工作人員在高壓環(huán)境下能夠安全有效地進(jìn)行作業(yè)。

篇2

高空作業(yè)工人安全技術(shù)操作規(guī)程

高空作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上位置進(jìn)行的工作,此類工作風(fēng)險(xiǎn)高,需要嚴(yán)格的安全管理。以下是高空作業(yè)工人應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 安全培訓(xùn):所有高空作業(yè)人員必須接受安全教育和技能培訓(xùn),包括安全規(guī)則、應(yīng)急預(yù)案、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用等。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等,確保裝備完好無損,正確使用。

3. 工作平臺:使用穩(wěn)固的腳手架、升降機(jī)或吊籃作為工作平臺,定期檢查其安全性。

4. 懸掛點(diǎn):安全帶的懸掛點(diǎn)必須牢固可靠,能承受至少2200公斤的拉力。

5. 工具攜帶:使用工具袋或工具帶,防止工具掉落。

6. 緊急救援:設(shè)立應(yīng)急救援計(jì)劃,確保在緊急情況下能迅速撤離或?qū)嵤┚仍?/p>

7. 天氣條件:避免在惡劣天氣條件下進(jìn)行高空作業(yè),如雷雨、大風(fēng)等。

8. 通信聯(lián)絡(luò):保持有效的通信聯(lián)絡(luò),以便隨時(shí)報(bào)告情況和請求支援。

篇3

放射性作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

放射性作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了一系列確保工作人員在涉及放射性物質(zhì)的工作環(huán)境中安全操作的規(guī)則和程序。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 培訓(xùn)與資格認(rèn)證:所有放射性作業(yè)工必須接受專業(yè)的輻射安全培訓(xùn),并通過相關(guān)考試獲得資格證書。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:正確穿戴防護(hù)服、手套、眼鏡和呼吸器等,防止放射性物質(zhì)直接接觸皮膚和呼吸道。

3. 操作設(shè)備與工具:使用專用工具進(jìn)行操作,避免直接接觸放射源,確保設(shè)備定期檢查和維護(hù)。

4. 輻射監(jiān)測:定期進(jìn)行環(huán)境和人員的輻射劑量監(jiān)測,以確保工作場所的輻射水平在安全范圍內(nèi)。

5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:制定并演練應(yīng)急措施,如泄漏、火災(zāi)或其他緊急情況下的撤離路線和程序。

6. 放射性廢物管理:遵循嚴(yán)格的廢物處理和儲存規(guī)定,確保廢物被妥善處置。

7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄所有操作活動(dòng),及時(shí)上報(bào)任何異常情況。

篇4

作業(yè)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全規(guī)定:確保作業(yè)工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)遵守所有安全規(guī)程,包括佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,熟悉應(yīng)急處理程序,以及正確使用工具和設(shè)備。

2. 工作流程:明確作業(yè)步驟,從準(zhǔn)備工作到完成任務(wù),每個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)有清晰的操作指南。

3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)定工作成果的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包括精度、完整性、及時(shí)性等方面的要求。

4. 維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng),以保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 培訓(xùn)與考核:對作業(yè)工進(jìn)行必要的技能和安全培訓(xùn),并定期進(jìn)行考核,以評估其操作能力。

6. 溝通協(xié)作:強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)間的溝通協(xié)調(diào),確保信息準(zhǔn)確傳遞,提高工作效率。

篇5

電力線路帶電作業(yè)工具的試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工具類型識別與檢查

- 確認(rèn)工具的種類,如絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等。

- 檢查工具的外觀,無破損、裂紋、污染等影響絕緣性能的現(xiàn)象。

2. 絕緣性能測試

- 使用專用的絕緣電阻測試儀進(jìn)行測量,確保工具達(dá)到規(guī)定的絕緣電阻值。

- 對于電氣連接部分,需進(jìn)行耐壓測試,驗(yàn)證其在高壓下無擊穿現(xiàn)象。

3. 功能性測試

- 模擬實(shí)際操作,檢查工具的靈活性、可靠性及操作性,如絕緣桿的伸縮、絕緣手套的手感等。

4. 安全附件檢驗(yàn)

- 檢查安全帶、頭盔、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備的完好性。

- 確保安全繩索無磨損、斷裂,固定點(diǎn)牢固可靠。

5. 工具存儲與維護(hù)

- 存儲環(huán)境應(yīng)干燥、清潔,避免陽光直射和腐蝕性物質(zhì)接觸。

- 定期清理工具表面污漬,保持良好的絕緣狀態(tài)。

篇6

帶電作業(yè)工具的保管和試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

帶電作業(yè)工具的保管和試驗(yàn)涉及到多個(gè)方面,主要包括:

1. 工具的分類存儲:根據(jù)工具的類型、用途和電壓等級,應(yīng)分別存放,防止混雜。

2. 存儲環(huán)境:工具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,避免陽光直射。

3. 工具清潔:定期進(jìn)行清潔保養(yǎng),確保工具表面無污垢、無銹蝕。

4. 工具檢查:每次使用前進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)無損傷、變形或功能異常。

5. 試驗(yàn)周期:按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行電氣性能試驗(yàn),如絕緣電阻測試、耐壓測試等。

6. 記錄管理:建立詳細(xì)的工具使用和試驗(yàn)記錄,以便追蹤和評估工具狀態(tài)。

篇7

高處作業(yè)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:確保佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等必要裝備。

2. 作業(yè)前檢查:對工作平臺、梯子、腳手架等進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無損壞、松動(dòng)或腐蝕。

3. 現(xiàn)場安全措施:設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域;確保有專人監(jiān)護(hù)。

4. 工具設(shè)備管理:使用合格的工具,嚴(yán)禁攜帶可能導(dǎo)致墜落的物品上高處。

5. 作業(yè)行為規(guī)范:禁止酒后作業(yè),避免疲勞作業(yè),遵守操作規(guī)程,不冒險(xiǎn)行事。

篇8

1. 焊接前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確認(rèn)無漏電、漏氣現(xiàn)象。

2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服等。

3. 工作區(qū)域安全:清理工作區(qū),確保無易燃易爆物品。

4. 設(shè)定切割參數(shù):根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

5. 操作過程中:保持穩(wěn)定姿勢,避免身體接觸熱源。

6. 應(yīng)急處理:備好滅火器,一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。

7. 工作結(jié)束:關(guān)閉電源,整理工具,清理現(xiàn)場。

篇9

瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

瀝青裝運(yùn)作業(yè)是一項(xiàng)涉及高溫、易燃、有毒有害物質(zhì)的工作,確保作業(yè)人員的安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和健康。

金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程范文

1 電焊工

1.1 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級動(dòng)火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om 內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2 現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

1.3 電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。

1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

1.5 電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

1.6 電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。

1.7 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。

1.8 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

1.9 在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:

1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2 容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。

4 焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。

5 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

1.10 高處焊接或切割時(shí),應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

1.11 多臺焊機(jī)在一齊集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

1.12 更換場地移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

1.13 清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

1.14 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。

2 氣焊(割)工

2.1 施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。

2.2 電石的貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

2.3 電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

2.4 氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

2.6 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41

剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3

2.8 氣焊、切割現(xiàn)場lom 范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

2.9 高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。

2.10 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

2.12 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴(yán)禁使用明火。

2.14 點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí),嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

2.16 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

作業(yè)工操作規(guī)程有哪些(9篇)

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