烤包操作規(guī)程有哪些
篇1
烤包工安全操作規(guī)程
烤包工在食品生產(chǎn)過程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及烘焙、烘烤等一系列工藝，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和口感。以下是烤包工在日常操作中應(yīng)遵循的安全規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的烤爐、攪拌機(jī)等設(shè)備的操作方法和安全注意事項(xiàng)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全鞋、隔熱手套和護(hù)目鏡，防止?fàn)C傷和化學(xué)物質(zhì)濺射。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否正常，包括電源、溫度控制器、風(fēng)扇等關(guān)鍵部件。
4. 清潔衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、面粉堆積引發(fā)火災(zāi)。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，避免超負(fù)荷使用設(shè)備或在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火警、電氣故障等應(yīng)急措施，及時切斷電源并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇2
烤包操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保烤箱已清潔無殘留，預(yù)熱至適宜溫度（通常為180-200攝氏度）。
2. 準(zhǔn)備好烘焙紙或烘焙模具，防止面包粘連。
3. 檢查面團(tuán)發(fā)酵情況，確認(rèn)其達(dá)到適當(dāng)?shù)呐蛎浂取?/p>
二、面團(tuán)處理
1. 將發(fā)酵好的面團(tuán)輕輕排氣，避免過度揉搓以免破壞酵母。
2. 形狀塑造，根據(jù)面包種類進(jìn)行滾圓、塑形或編辮子等步驟。
3. 進(jìn)行二次發(fā)酵，將面團(tuán)放在溫暖濕潤的地方約30分鐘至1小時，直到體積翻倍。
三、入爐烘烤
1. 在面團(tuán)表面刷上蛋液或水，增加光澤。
2. 輕輕地將面團(tuán)放入預(yù)熱好的烤箱中，避免震動導(dǎo)致形狀變形。
3. 設(shè)定烘烤時間，一般面包烘烤時間為20-35分鐘，視面包大小和類型調(diào)整。
四、出爐與冷卻
1. 觀察面包顏色，待表面呈金黃色即可出爐。
2. 使用烤架將面包從烤盤上移出，避免底部過熱。
3. 讓面包完全冷卻后再切片，以保持內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
篇3
煤氣烤包崗位安全操作規(guī)程
煤氣烤包崗位是食品加工行業(yè)中常見的一種烹飪設(shè)備操作，主要用于烘烤面包、糕點(diǎn)等食品。為了確保生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下煤氣烤包崗位的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查煤氣烤包的管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 確?？鞠鋬?nèi)部清潔，無殘留物。
2. 啟動設(shè)備
- 打開煤氣閥門，啟動燃燒器，檢查火焰是否穩(wěn)定，顏色應(yīng)為藍(lán)色。
- 調(diào)整溫度控制器，預(yù)熱烤箱至所需溫度。
3. 加工食品
- 將待烤食品放入烤盤，平穩(wěn)推入烤箱內(nèi)。
- 定時監(jiān)控食品烘烤狀態(tài)，避免過烤或未熟。
4. 關(guān)閉設(shè)備
- 烘烤完成后，關(guān)閉燃燒器，待烤箱冷卻至安全溫度后關(guān)閉煤氣閥門。
- 清理烤箱，保持設(shè)備整潔。
5. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣閥門，開啟通風(fēng)設(shè)施，并報告上級。
- 若遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時通知消防部門。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動烤包前，務(wù)必檢查烤包設(shè)備的完好性，包括加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制器及安全裝置。
2. 清理工作區(qū)：確保烤包周圍無雜物，防止火災(zāi)隱患。
3. 設(shè)定溫度：根據(jù)工藝需求設(shè)定烤包內(nèi)的適宜溫度，并進(jìn)行預(yù)熱。
4. 加載物料：將待烤產(chǎn)品平穩(wěn)放入烤包內(nèi)，避免堆積或接觸加熱元件。
5. 監(jiān)控過程：烤制過程中，定時檢查溫度和物料狀態(tài)，防止過熱或燃燒。
6. 關(guān)閉和清潔：烤制完成后，關(guān)閉設(shè)備，待冷卻后進(jìn)行內(nèi)部清潔。
篇5
烤包安全操作規(guī)程
烤包，作為烘焙行業(yè)的核心設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是烤包安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查烤包的電氣線路是否完好，無裸露或破損。
- 確?？鞠鋬?nèi)部清潔，無殘留物，以免影響烘烤效果或引發(fā)火災(zāi)。
2. 溫度控制：
- 設(shè)置合適的烘烤溫度，過高可能導(dǎo)致食品燒焦，過低則可能烘烤不均。
- 不得在無人看管的情況下調(diào)整溫度。
3. 使用過程：
- 烘烤過程中，避免直接接觸烤箱門玻璃，以防燙傷。
- 定時檢查烘烤進(jìn)度，確保食品烹飪正常。
4. 停用與清潔：
- 烘烤結(jié)束后，關(guān)閉電源，等待烤箱冷卻后再進(jìn)行清潔。
- 清潔時使用專用清潔劑，避免使用腐蝕性強(qiáng)的清潔工具。
烤包工安全操作規(guī)程范文
1、烤包現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔和干燥。使用的工具符合安全要求。
2、工作前要認(rèn)真檢查鋼水包的包卡子、耳軸、包壁、龍門鉤、各銷軸和烤包器是否有問題，有問題要及時進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)使用。
3、要經(jīng)常檢查和掌握鋼包的使用情況，發(fā)現(xiàn)包襯侵蝕嚴(yán)重或有局部嚴(yán)重?fù)p壞部位的，絕對禁止使用。
4、必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，防止漏包、穿包事故。
5、鋼水包烘烤時，若使用柴油，要認(rèn)真調(diào)節(jié)油和氣，做到先開油門后開氣，烤完后及時關(guān)嚴(yán)油開關(guān)，防止漏油。并認(rèn)真檢查烘烤情況，發(fā)現(xiàn)水口磚及其他部位有問題時要及時處理和更換。
6、傾倒殘渣時，包口對面不得站人，以免燒燙傷人，余渣不得倒入潮濕或有水的渣盆內(nèi)。
7、使用氧氣引流時要穿戴好防護(hù)用品，檢查好所用工具，引流時必須將手握住鋼管和膠管接頭的前部以防回火燒傷。
8、使用煤氣烤包必須先開氣后開風(fēng)，烤完包時先關(guān)風(fēng)喉關(guān)氣。
（八 ）精煉爐安全操作規(guī)程
1、接電極：
1.1、接放電極前仔細(xì)檢查螺絲頭、上電極工具是否可靠。
1.2、用壓縮空氣把電極連接處和夾頭的灰塵吹凈，對正、擰緊電極和接頭。
1.3、指揮天車需手勢明顯，電極吊起不得碰撞它物。
2、放電極：
2.1、將電極夾持器處于下限位時高速伸展電極。
2.2、要求夾持器處于下限位時調(diào)整電極。
2.3、將電極、爐蓋均升至上限位，要求此時電極下端高于爐蓋下沿。
3、座包吊包：
3.1、指揮天車需手勢明顯，鋼包起吊后不得碰撞它物。
3.2、鋼包緩慢下降，座包平穩(wěn)。
3.3、吊包時指揮準(zhǔn)確，不得碰撞鋼包車。
3.4、指揮吊座鋼包時，應(yīng)與鋼包保持一定距離，防止鋼水突然噴濺傷人。
4、吹氬：
接氬氣管前檢查氬 氣瓶內(nèi)供氬情況，要求氬氣壓力不小于0.8mpa，調(diào)壓閥、管路、壓力表正常。快速接頭完好，內(nèi)有墊圈。接好后開閥，試透氣磚是否暢通。
5、測溫、取樣：
5.1、準(zhǔn)備好校正好的測溫槍、干燥的偶頭、紙管。測量時操作者站在爐蓋門側(cè)面。
5.2、準(zhǔn)備好3支以上取樣槍和充足的干燥取樣器。取樣時操作者應(yīng)站在爐門右側(cè)，取樣位置在1號電極與氬氣攪拌處，取樣過程中，正對爐門處不得站人。
6、冶煉過程中的事故處理
6.1、冶煉過程中斷電極。
將沒有掉進(jìn)爐中的部份（被卡頭卡住部份）吊出，掉入爐中部份用打撈夾撈出，吊備用電極繼續(xù)冶煉，但應(yīng)對爐內(nèi)成份重新分析，防止碳元素出格。
6.2、出現(xiàn)機(jī)械、電氣設(shè)備故障，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
7、使用工具要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具作業(yè)及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
8、使用天車要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
(九)連鑄工安全操作規(guī)程
1、接班后認(rèn)真檢查設(shè)備工具是否完好，吊鏈、吊鉤、夾子是否牢固，不能保證安全不準(zhǔn)使用。吊鏈、吊鉤、夾子應(yīng)由專業(yè)電焊工焊接，禁止?jié)蹭摴ぷ约汉附印?...
2、連鑄場地必須保持清潔，物品擺放整齊，連鑄平臺內(nèi)外干燥，安全通道暢通無阻。
3、凡接觸鋼水、渣子的工具容器必須干燥，發(fā)生跑鋼時不準(zhǔn)用潮濕的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出鋼時，應(yīng)了解鋼種、溫度、鋼包情況，有權(quán)制止出鋼過滿和外溢現(xiàn)象。吊鋼水包時要專人負(fù)責(zé)指揮天車，指揮信號有明確規(guī)范，及時通知周圍人員離開。
5、開動中間包車時要先檢查道軌是否有人或障礙物，具備開車條件方可開車。
6、拉鋼前，一定要對好下水口與結(jié)晶器中心的距離，保證下水口正沖結(jié)晶器中心。
7、拉鋼時，要專人操作，通知周圍人員保持距離，防止鋼水飛濺或燙人，操作者必須戴防護(hù)眼鏡，穿好勞保服和勞保鞋。
8、取成品樣時，樣勺和樣模必須干燥，鋼水流要調(diào)整適當(dāng)，方可取樣，嚴(yán)禁大流量取樣。
9、拉鋼過程中如出現(xiàn)溢鋼、漏鋼事故時要及時打事故擺槽。
10、使用各類工具時要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
11、指揮天車吊裝時要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
