烘干工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防靜電工作服。
2. 檢查設(shè)備：在作業(yè)前，需檢查烘干設(shè)備的完好性，如風(fēng)扇、加熱元件、控制面板等。
3. 確保通風(fēng)：開(kāi)啟烘干室的通風(fēng)系統(tǒng)，確保空氣流通，防止油料蒸汽積聚。
4. 控制油料量：合理控制烘干油料的裝載量，避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。
5. 定期檢查：定期對(duì)烘干設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置并熟悉緊急停止開(kāi)關(guān)的位置，確保在緊急情況下能迅速切斷電源。
篇2
濕砂氣流烘干工安全操作規(guī)程
濕砂氣流烘干是一項(xiàng)關(guān)鍵的工藝流程，旨在去除砂粒中的水分，以確保鑄造過(guò)程中砂型的質(zhì)量。以下是一套針對(duì)濕砂氣流烘干工的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查烘干機(jī)的各項(xiàng)部件，包括風(fēng)扇、加熱元件、輸送帶和控制系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和耐熱手套，以防止粉塵和高溫對(duì)身體的傷害。
3. 安全啟動(dòng)：確認(rèn)無(wú)異常后，按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)烘干機(jī)，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械沖擊。
4. 監(jiān)控烘干過(guò)程：持續(xù)觀察砂粒的烘干狀態(tài)，避免過(guò)度烘干導(dǎo)致砂粒破碎，同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。
5. 保持通風(fēng)：確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好，減少粉塵積聚，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 緊急停機(jī)：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 清理作業(yè)：作業(yè)結(jié)束后，清理烘干機(jī)內(nèi)部及周?chē)鷧^(qū)域，防止砂粒堆積引發(fā)事故。
8. 關(guān)機(jī)維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備后，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如清潔、潤(rùn)滑和檢查磨損件。
篇3
烘干工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保烘干機(jī)已進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，包括清潔內(nèi)部和外部，檢查風(fēng)扇和加熱元件是否正常。
2. 檢查電源線無(wú)破損，接地良好，電壓穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)。
3. 核實(shí)進(jìn)料口和出料口無(wú)堵塞，篩網(wǎng)完好，無(wú)破損。
二、物料處理
1. 分類整理待烘干物料，確保無(wú)金屬或其他異物混入。
2. 控制物料濕度在適宜范圍，過(guò)濕可能導(dǎo)致烘干效果不佳或增加能耗。
3. 將物料均勻分散放入烘干機(jī)，避免大塊堆積。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)烘干機(jī)前，關(guān)閉所有安全門(mén)和防護(hù)罩。
2. 設(shè)置烘干溫度和時(shí)間，根據(jù)物料性質(zhì)和目標(biāo)濕度調(diào)整。
3. 開(kāi)啟烘干機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等是否正常。
4. 定時(shí)檢查物料烘干情況，必要時(shí)調(diào)整烘干參數(shù)。
5. 烘干結(jié)束后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再清理出料。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩和護(hù)目鏡。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并處理故障。
五、環(huán)保與節(jié)能
1. 優(yōu)化烘干工藝，減少能源浪費(fèi)，提高能效比。
2. 定期清理廢氣排放系統(tǒng)，降低環(huán)境污染。
3. 廢熱回收利用，如可能，將熱能轉(zhuǎn)化為其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
篇4
型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等。
- 確認(rèn)窯爐內(nèi)外無(wú)異常，如破損、松動(dòng)的部件。
- 檢查型芯干燥狀態(tài)，確保符合烘干標(biāo)準(zhǔn)。
2. 出窯操作：
- 慢慢打開(kāi)窯門(mén)，避免熱氣沖擊。
- 使用專用工具，如耐高溫夾具，逐一取出型芯，防止?fàn)C傷。
- 注意觀察型芯是否有裂紋、變形等質(zhì)量問(wèn)題。
3. 裝載運(yùn)輸：
- 使用專用托盤(pán)或搬運(yùn)車(chē)，確保型芯穩(wěn)定，防止滑落。
- 裝載時(shí)保持適當(dāng)間距，避免碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。
- 作業(yè)過(guò)程中，始終保持警覺(jué)，注意周?chē)h(huán)境。
4. 清理整理：
- 清理窯內(nèi)殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
- 將取出的型芯妥善存放，做好標(biāo)識(shí)，便于后續(xù)工序。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如火源、煙霧，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)身體不適，如呼吸困難，應(yīng)迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。
篇5
木料烘干工安全操作規(guī)程
木料烘干是木材加工的重要環(huán)節(jié)，涉及到的設(shè)備復(fù)雜，操作風(fēng)險(xiǎn)較高。為保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：工作前，務(wù)必檢查烘干設(shè)備是否完好無(wú)損，包括加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、控制系統(tǒng)等。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作服，防止粉塵和熱氣傷害。
3. 儲(chǔ)存木料：木料應(yīng)有序堆放，避免倒塌造成傷害。
4. 加載木料：使用專用工具，不可過(guò)度堆砌，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
5. 啟動(dòng)烘干：確保無(wú)人在烘干室內(nèi)，關(guān)閉好門(mén)后，方可啟動(dòng)設(shè)備。
6. 監(jiān)控過(guò)程：烘干期間，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，避免異常情況發(fā)生。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成烘干后，按正確程序關(guān)閉設(shè)備，等待冷卻后再進(jìn)行清理工作。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火警、設(shè)備故障等情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施。
篇6
置換烘干工序技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查烘干設(shè)備：確保烘干機(jī)的機(jī)械部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)：保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響烘干效果。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料特性，預(yù)設(shè)烘干溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。
二、裝載物料
1. 均勻分布：將待烘干物料均勻放入烘干機(jī)內(nèi)，避免堆積。
2. 適量裝載：控制好裝載量，防止過(guò)載影響烘干效率。
三、啟動(dòng)烘干
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始烘干過(guò)程。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察烘干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)物料變化。
四、置換烘干
1. 空氣置換：定期開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行空氣循環(huán)，提高烘干效果。
2. 溫度調(diào)整：根據(jù)物料烘干程度，適時(shí)調(diào)整烘干溫度。
五、烘干結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：達(dá)到預(yù)定烘干標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉烘干機(jī)。
2. 出料檢查：檢查物料烘干程度，確保達(dá)到質(zhì)量要求。
六、清理維護(hù)
1. 清理烘干機(jī)：清除殘留物料，防止積累導(dǎo)致設(shè)備故障。
2. 定期保養(yǎng)：對(duì)烘干設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇7
烘干工安全操作規(guī)程
烘干工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的任務(wù)，涉及物料的干燥處理，需要嚴(yán)格遵守一系列的安全規(guī)程。以下是烘干工在作業(yè)中應(yīng)遵循的基本規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查烘干機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置，確保無(wú)異常。
2. 確定物料性質(zhì)：了解待烘干物料的特性，如濕度、易燃性、毒性等，以選擇合適的烘干條件。
3. 裝載物料：按照設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)裝載物料，避免超載，防止機(jī)器過(guò)熱或運(yùn)行不穩(wěn)定。
4. 設(shè)定溫度和時(shí)間：根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)定適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r(shí)間，防止物料過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)或變質(zhì)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在烘干過(guò)程中，需定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保溫度、濕度等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對(duì)可能的火災(zāi)事故。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護(hù)目鏡，防止吸入粉塵或燙傷。
8. 電源管理：關(guān)閉設(shè)備后，確保斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇8
烘干工段安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 確保熟悉烘干設(shè)備的操作手冊(cè)，了解設(shè)備的各項(xiàng)功能和操作流程。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查電源線路、加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)及安全裝置是否正常。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近工作區(qū)域。
二、物料處理
1. 按照規(guī)定的裝載量將物料均勻放入烘干機(jī)，避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備故障。
2. 物料應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)處理，去除水分較大的部分，防止過(guò)度負(fù)荷。
3. 定期清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。
三、環(huán)境控制
1. 確保工段內(nèi)通風(fēng)良好，避免粉塵積聚，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 定期檢查消防設(shè)施，確保其完好有效，知曉應(yīng)急處理程序。
3. 工作場(chǎng)所照明充足，避免因視線不良引發(fā)事故。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，禁止在工段內(nèi)吸煙或從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
烘干工段安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:
檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無(wú)缺、無(wú)松動(dòng);防護(hù)裝置齊全;電器設(shè)備完好,操作機(jī)構(gòu)靈活可靠;潤(rùn)滑部位油量符合規(guī)定。附屬設(shè)備也均完好,與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后方可開(kāi)機(jī),并作好原始記錄。
2、開(kāi)機(jī)及開(kāi)機(jī)程序:
⑴ 接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,將主機(jī)啟動(dòng)手柄置于起動(dòng)位置,待電機(jī)電流降到40a時(shí),立即將手柄置于運(yùn)行位置即可。
⑵ 開(kāi)機(jī)程序:主機(jī) → 抽風(fēng)機(jī)→ 提升機(jī)→ 吹風(fēng)機(jī)
⑶ 啟動(dòng)后對(duì)各設(shè)備作一次全面詳細(xì)檢查,運(yùn)行應(yīng)正常。
3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
潤(rùn)滑良好,軸承、電機(jī)溫升<60℃,電流、電壓未超出波動(dòng)范圍(5—10%),緊固件無(wú)松動(dòng),設(shè)備無(wú)異常噪聲,按規(guī)定加油。
4、停機(jī)和緊急停機(jī):
⑴ 接到正常停機(jī)信號(hào),待機(jī)內(nèi)物料排卸完后,按開(kāi)機(jī)相反程序停機(jī)。⑵ 有下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī):
① 軸承、電機(jī)溫升超過(guò)60℃;
② 傳動(dòng)部位松動(dòng),設(shè)備發(fā)出異常噪聲和振動(dòng);
③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。
5、停機(jī)后的注意事項(xiàng):
⑴ 檢查電源開(kāi)關(guān),應(yīng)完全斷開(kāi);
⑵ 打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。
