打扣機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
自動(dòng)打扣機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全預(yù)防措施
4. 日常維護(hù)
5. 故障處理
篇2
打扣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全注意事項(xiàng)
篇3
專機(jī)打扣機(jī)安全操作規(guī)程
專機(jī)打扣機(jī)是一種用于服裝、箱包等制造行業(yè)的設(shè)備,主要用于固定和裝飾各種扣件。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,應(yīng)檢查打扣機(jī)各部件是否完好,如刀具、壓力機(jī)構(gòu)、電源線等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 正確穿戴防護(hù)用品:操作員需佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞,以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)材料類型和扣件大小,調(diào)整打扣機(jī)的壓力和速度設(shè)置,避免過(guò)大的力量導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 操作姿勢(shì):保持正確的站立姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體,減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示:在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止非操作人員靠近。
6. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置,一旦發(fā)生異常,立即按下停止按鈕。
篇4
工貿(mào)企業(yè)打扣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇5
打扣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始操作前,務(wù)必對(duì)打扣機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備完好無(wú)損,各部件緊固,電源線無(wú)破損。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握打扣機(jī)的正確操作方法和安全規(guī)程。
3. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
4. 材料準(zhǔn)備:確保使用的材料符合設(shè)備要求,避免使用過(guò)厚或過(guò)硬的材料導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作,確保電源穩(wěn)定。
6. 操作步驟:嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)上的步驟進(jìn)行操作,不得私自改動(dòng)設(shè)定。
篇6
打扣機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保打扣機(jī)清潔無(wú)雜物,各部件完好,電源穩(wěn)定。
2. 材料準(zhǔn)備:選擇適合的扣子和相應(yīng)的線材,檢查其質(zhì)量。
3. 扣位設(shè)定:根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整打扣位置,使用標(biāo)尺或模板定位。
4. 打扣操作:正確放置材料,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行打扣。
5. 質(zhì)量檢查:檢查每個(gè)打好的扣子是否牢固,尺寸是否準(zhǔn)確。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,保持潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件。
工貿(mào)企業(yè)打扣機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.開(kāi)機(jī)前必須檢查電源連接是否正確,再合電源開(kāi)關(guān)。
2.操作時(shí)應(yīng)先踩空機(jī)3-4次,檢查防護(hù)裝置是否正常工作。
3.操作過(guò)程中,操作人員要保持安靜,注意力一定要集中。
4.換模具時(shí)一定要關(guān)掉電源、鎖好保險(xiǎn)。
5.操作人員在打扣時(shí)一次性連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí)應(yīng)起立適當(dāng)活動(dòng)。
6.電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源,匯報(bào)檢修工進(jìn)行檢修。
7.發(fā)生紐扣裝訂過(guò)松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無(wú)力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī),匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。
8.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,然后清理保養(yǎng)機(jī)器。