裝卸機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
裝卸機(jī)械電氣檢修安全操作規(guī)程
裝卸機(jī)械電氣檢修工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險高的任務(wù)，涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。以下是關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 停機(jī)斷電：在進(jìn)行任何電氣檢修前，必須先關(guān)閉電源，并通過掛標(biāo)示牌或鎖定開關(guān)等方式防止他人誤操作。
2. 檢查絕緣：使用絕緣工具進(jìn)行檢查，確保電氣設(shè)備無裸露導(dǎo)體，防止觸電事故。
3. 釋放靜電：對于可能積累靜電的設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行靜電釋放，減少電擊風(fēng)險。
4. 拆卸與裝配：拆卸部件時，記清位置和順序，重新裝配時避免裝反或遺漏。
5. 測試與調(diào)試：檢修后，進(jìn)行電氣性能測試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無異常發(fā)熱或噪音。
6. 清潔與保養(yǎng)：清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，定期進(jìn)行潤滑，延長設(shè)備壽命。
篇2
裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對裝卸機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩、輪胎等關(guān)鍵部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：司機(jī)應(yīng)穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，并確保視力、聽力不受影響。
3. 作業(yè)區(qū)域清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)可能的障礙物，保證操作視線清晰。
4. 啟動與行駛：啟動機(jī)械前鳴笛警示，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行行駛，避免突然加速或急剎車。
5. 裝卸操作：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得超載，吊運(yùn)物品時保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報告上級。
7. 停車與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將機(jī)械停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
1. 機(jī)械檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)對裝卸機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等關(guān)鍵部件。
2. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 操作許可：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)，任何人不得操作裝卸機(jī)械。
4. 現(xiàn)場安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
5. 信號指揮：在進(jìn)行裝卸作業(yè)時，必須有專人進(jìn)行手勢或信號指揮，確保操作安全。
6. 負(fù)載限制：嚴(yán)格遵守機(jī)械的最大負(fù)載能力，不得超載。
7. 停機(jī)規(guī)定：作業(yè)完畢或臨時離開時，務(wù)必關(guān)閉電源，拉起停車制動。
篇4
裝卸機(jī)操作規(guī)程
裝卸機(jī)是物流作業(yè)中的重要設(shè)備，主要用于貨物的搬運(yùn)和裝卸。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作員需對裝卸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、液壓裝置、吊臂及附屬裝置的完好性。
2. 啟動與移動：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照制造商的操作手冊啟動裝卸機(jī)，緩慢平穩(wěn)地移動到工作區(qū)域。
3. 貨物裝載：正確估算貨物重量，確保不超過裝卸機(jī)的最大承載能力。使用吊具或夾具穩(wěn)定地抓取貨物，避免晃動和滑落。
4. 起升與下降：控制吊臂起升和下降速度，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
5. 運(yùn)輸與卸貨：在運(yùn)輸過程中保持低速行駛，確保貨物安全。到達(dá)目的地后，平穩(wěn)地放下貨物，避免沖擊。
6. 關(guān)閉與停放：完成作業(yè)后，關(guān)閉裝卸機(jī)，將其停放在指定的安全位置，確保制動有效，并按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇5
裝卸機(jī)械一般安全操作規(guī)程
裝卸機(jī)械，如叉車、起重機(jī)、裝載機(jī)等，是物流倉儲和生產(chǎn)作業(yè)中的重要工具。為了確保作業(yè)人員的安全，避免意外事故的發(fā)生，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和提升裝置。
- 檢查燃油、潤滑油和液壓油是否充足。
- 確認(rèn)所有指示燈和警告標(biāo)志正常。
2. 啟動與駕駛：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 低速平穩(wěn)啟動，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
- 在視線受限的地方，應(yīng)慢行并鳴笛。
3. 裝卸操作：
- 不超載，遵守設(shè)備的最大承載能力。
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 在提升貨物時，保持穩(wěn)定，避免快速升降。
4. 工作區(qū)域安全：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免障礙物。
- 作業(yè)時，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 停車時，務(wù)必拉起手剎，關(guān)閉電源。
5. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停止操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
篇6
碼頭裝卸機(jī)械主要包括門座起重機(jī)、岸邊集裝箱起重機(jī)、輪胎式龍門起重機(jī)、正面吊運(yùn)機(jī)等設(shè)備。這些機(jī)械設(shè)備在港口、碼頭作業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，有效提升了貨物的裝卸效率，縮短了船舶在港停留時間。
裝卸機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、裝卸機(jī)械駕駛員共同安全守則:
1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格,領(lǐng)駕駛證后,方可獨(dú)立駕駛車輛,嚴(yán)禁無證駕駛。
2、駕駛員應(yīng)休息好,衣服要穿著整齊、嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋操作。
3、接班前要了解前一班的安全生產(chǎn)情況及問題,查看行車日志,檢查機(jī)械的安全狀況,包括“潤滑油、冷卻水、蓄電池電解液等是否加足;輪胎氣壓是否足氣;各管路接頭、滑輪、起升鏈條是否完好和處于正常狀態(tài);各種儀表、喇叭、燈光是否完好有效;轉(zhuǎn)向、變幅、制動、操縱系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)性能是否良好;電器路線連接是否良好,有無松動;發(fā)現(xiàn)問題修好才可作業(yè)。
4、使用電動裝卸機(jī)械,要注意用電安全 ,電纜應(yīng)旋轉(zhuǎn)妥當(dāng),防止車輛、貨物壓破和行人踩踏發(fā)生危險。嚴(yán)禁濕手濕腳觸摸電氣設(shè)備,在作業(yè)中斷停電時,要設(shè)法卸下貨物,各操縱器均應(yīng)放回空擋。離機(jī)時應(yīng)斷絕電源,使用的保險絲超電荷應(yīng)能熔斷(即用合格保險絲)。
5、應(yīng)集中精神操作,不得做無關(guān)的事,不準(zhǔn)帶小孩及無關(guān)人員到主駛室或機(jī)房,以免發(fā)生危險。
6、裝卸機(jī)械起步及行駛時應(yīng)遵守如下規(guī)定:
(1)查看周圍及人中有無障礙物,防止碰撞。
(2)駕駛室外或車邊不準(zhǔn)帶人,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員,并且要關(guān)好車門,車未停止禁止上下人。
(3)凡用履帶行走的裝卸機(jī)械在混凝土或柏油路面行駛時,應(yīng)在履帶下鋪墊物行駛以保護(hù)路面。
(4)起步時要按喇叭,低檔平穩(wěn)起步,避免沖擊,冷車起步時先預(yù)熱再低速慢行。
(5)注意選擇好路面行駛,避免顛坡,根據(jù)路面情況及時換檔,不應(yīng)低檔高速行駛。
(6)要靠右行駛,注意觀察行人、車輛動態(tài),防止發(fā)生意外事故。
(7)會車時要減速讓路,空車要讓重載車;大車要讓小車;速度慢的車要讓速度快的車。
(8)遵守交通規(guī)則和廠區(qū)限速標(biāo)準(zhǔn),行車及安全行車“十個慢”;①碼頭邊要慢;
②出入倉庫、車間要慢
③橫過路口、倉門口要慢 ;
④道路狹窄、不平或死角位要慢;
⑤下坡慢;
⑥轉(zhuǎn)彎要慢;
⑦會車要慢;
⑧人多車擠要慢;
⑨載運(yùn)貴重、危險貨物要慢;
⑩將到裝卸作業(yè)地點(diǎn)要慢。
(9)狹穿道路不得超車。
(10)機(jī)械處于半靜止?fàn)顟B(tài),嚴(yán)禁反向開車,無特別情況,禁止急剎車。
(11)行車散落貨物時應(yīng)及時搬回車上(搬不起時應(yīng)請人來幫搬或暫搬移到路邊)并應(yīng)歸堆,防止貨損貨差事故。
(12)發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或車上載有易燃、易爆物品時,嚴(yán)禁加添燃油;停車加油時,加油量不得超過油箱的80%,加油后要擰緊蓋抹干凈溢油。
(13)裝卸機(jī)械不是作業(yè)特別需要,不得在下列地點(diǎn)停放:消防設(shè)備前,電房前,倉庫進(jìn)出口處,交叉路口,坡道、橋、油庫、危險品倉庫,以及其他妨礙交通、妨礙作業(yè)的地方。
(14)駕駛員離機(jī)時,抓鋼機(jī)不得懸吊著貨物或工具,鏟車、單斗車、推耙機(jī)等,應(yīng)把鏟叉、鏟斗、推耙刀放平在地上。
二、輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)范。
1、在車上拆輪胎時,必須用擱車凳或木將車輛橋頂住,使車不會發(fā)生任何移動。才可拆拆車輪;禁止單獨(dú)用千斤頂”頂住車輛橋拆車輪(路上臨時換車輪無條件時例外),拆下之螺帽應(yīng)按順序放好,并檢查螺帽、螺栓是否完好緊固,發(fā)現(xiàn)螺牙損壞不能緊固,嚴(yán)禁繼續(xù)使用.
2、拆卸鎖圈(壓條)、壓環(huán)、輪必須遵守下列規(guī)定:
①必須把輪胎內(nèi)的氣壓放盡才可拆卸,以防拆時引起內(nèi)胎爆破,鎖圈、壓環(huán)彈出傷人。
②用撬胎胎棒撬出鎖圈時,撬胎幫尖端應(yīng)從鎖圈的圈外缺口處插入撬,以防鎖圈彈出沿撬棒彈向傷及自己。
③撬出鎖圈后,拿下壓環(huán),把氣門嘴(氣閥密)推進(jìn)外胎內(nèi)部后,方可拆出輪,以防損壞氣門嘴。
④先拉出墊帶后拉出內(nèi)胎,拉墊帶時不可用力過猛,防止拉壞;拉出內(nèi)胎時。嚴(yán)禁拿著氣門嘴拉,以防氣門嘴膠座被拉破。
⑤檢查拆下之內(nèi)胎有無老化、變質(zhì)等現(xiàn)象,墊帶有無裂、外胎有無損傷、夾空、壓環(huán)鎖圈是否完好,特別是輪框的鎖槽同鎖圈是否緊密鎖合發(fā)現(xiàn)鎖邊變形彎曲、碎裂、鎖蝕嚴(yán)重、鎖圈彈性減弱等情況,應(yīng)停止使用,嚴(yán)禁繼續(xù)裝回充氣。
3、拆裝輪胎和車輪時,必須使用專門工具(輪胎套筒板手、手錘或拆胎機(jī))需要手錘敲擊,拆胎時應(yīng)用木墊著敲,嚴(yán)禁用大錘猛敲或重摔,以防鎖槽變形,損傷輪胎及造成鎖圈不牢的危險。
4、裝成套輪胎時,應(yīng)先檢查外胎、內(nèi)胎、墊帶與輪框邊緣和壓環(huán)及鎖圈是否清潔、干燥、完好(如輪入新胎時應(yīng)注意將內(nèi)胎氣門嘴座片螺帽堅(jiān)固,以防裝好后漏氣),再在外胎里和墊帶表面抹一薄層滑石粉,以防粘結(jié),然后依次把內(nèi)胎、墊帶裝入外胎里及與車框裝合,內(nèi)胎的氣門嘴要對正車框的氣門嘴孔,不得歪斜在鎖圈、入輪框的壓環(huán)槽里,要注意到位、牢固、平整、鎖牢,經(jīng)檢查無誤才可充氣。
5、給非在車上的輪胎充氣時,應(yīng)放進(jìn)“保險架”內(nèi)進(jìn)行(或用鐵棍橫穿輪框的兩孔作保險),防止充氣時,鎖圈鎖環(huán)突然彈出傷人.
6、新裝入的內(nèi)胎不可一次充足氣,應(yīng)先充少許氣后放出,然后再充氣,以免內(nèi)胎在外胎里發(fā)生重疊。
7、輪胎在車上加充氣時。應(yīng)先檢查鎖圈與鎖邊是否鎖合牢固,并用鐵棍橫穿輪框的兩孔作保險,才可充氣,并且禁止在輪框正向前面坐立和行動,以防充氣時鎖圈,壓壞彈出
傷人。
8、給輪胎充氣,必須按輪胎額定氣壓進(jìn)行(翻新輪胎應(yīng)按技術(shù)要求降壓使用),應(yīng)使用胎氣壓表測量氣壓,嚴(yán)禁用錘子或其它東西敲打,在充氣過程中和充氣完畢均應(yīng)注意檢查壓環(huán)的鎖圈是否鎖牢,輪胎磨損嚴(yán)重應(yīng)停止使用。
9、輪胎充氣后.氣門嘴應(yīng)裝上防塵帽。
10、輪輻螺絲緊固應(yīng)對角依次進(jìn)行旋緊。
三、叉式裝卸車(鏟車)安全技術(shù)操作規(guī)程。
1、遵守本規(guī)則本章《裝卸機(jī)械駕駛共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須嚴(yán)格遵守《鏟車負(fù)荷表》(負(fù)荷曲線圖)鏟載貨物,禁止超負(fù)荷鏟載。
3、鏟載貨物要平穩(wěn)、牢靠、兩側(cè)分布均勻,貨物要盡量靠框架,被鏟貨物不宜過多超出鏟叉;鏟運(yùn)高大的貨物要用繩索捆牢保險;橫鏟6米以上的長件,要慢行車。
4、不得用鏟叉直接載易燃、易爆等危險貨物。
5、不得用沖力取貨、不得用制動慢性溜放貨物或用貨叉翻貨和倒貨,也不得用單貨叉作業(yè)。
6、貨叉鏟起貨物時,貨底下及旁邊禁止站人,防止貨物翻落傷人。
7、不得在貨叉及其鏟載的貨物上帶人升降(上集裝箱頂及修理機(jī)械例外)。不準(zhǔn)懸空鏟著貨物站人上去卸貨。
8、鏟運(yùn)貨物高度影響行車視線或貨物易滑動時,應(yīng)倒車低速行駛。
9、鏟運(yùn)貨物行車,不要把貨物升得很高,以貨叉離地30厘米為宜,起升框架須向后傾。
10、不要在行駛或轉(zhuǎn)彎的同時把貨物升高。
11、轉(zhuǎn)彎減速、嗚號、靠右行,禁止高速行車轉(zhuǎn)彎。
12、非緊急情況下不得急剎車。
13、進(jìn)出倉庫和升高貨物時,要特別注意防止碰撞窗門,上空建筑物或設(shè)備、電線等。
14、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
15、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛 好,嚴(yán)禁隨意放在地上。
16、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維 修叉車和裝拆零部件
17、意外。如遇到意外,應(yīng)該做到:
①緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
②身體靠在叉車傾倒方向的反面。
③注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。
18、進(jìn)集裝箱內(nèi)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①集裝箱后、箱頭須鋪接斜坡墊板,鏟車才可駛進(jìn)箱。
②鏟車進(jìn)出貨箱速度要慢,注意箱內(nèi)人員的安全。
③鏟車掏箱作業(yè)時,箱尾兩側(cè)禁止站人,防止貨物倒塌,對人生造成意外事故的發(fā)生。
19、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行。
四、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
1、遵守本規(guī)則本章《裝卸機(jī)械駕駛員共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。
2、行駛中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①行駛時貨斗應(yīng)離地40公分左右,不要升得很高。
②不要邊行駛邊起升貨斗。
③避免急加速,急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
④不要在斜坡上橫向行駛。
⑤道路不好或在雨后易滑的路面上,不要高速行駛。
⑥下坡應(yīng)低速行駛(載重或下陡坡時應(yīng)倒車行駛),不許換檔,必要時用腳制動器控制速度。
3、作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①取貨前、前后車體應(yīng)成直線,對正并靠近貨堆,同時將貨斗平行接觸地面,然后前進(jìn)取貨。
②取貨要根據(jù)貨物的阻力,選用適當(dāng)?shù)淖兯贆n位,貨斗插入貨堆后,提升懸臂,同時把貨斗向后收,車體繼續(xù)前進(jìn)。
③取貨、裝車、倒車作業(yè)或移動較小距離時,應(yīng)使用左面的微動制動踏板,行駛時使用右面的制動踏板。
④作業(yè)中“七不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)用沖力取貨;不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨;不準(zhǔn)用貨斗臂起吊貨物;不準(zhǔn)用貨斗推移袋裝或裝貨物;不準(zhǔn)兩單斗車相向取散貨;不準(zhǔn)貨斗偏重一邊;不準(zhǔn)在升起
的貨斗下站人或進(jìn)行檢修。
4、作業(yè)后應(yīng)做好如下工作:
①在作業(yè)場地把貨斗清掃干凈后,駛回停車場地。
②較長時間停放,應(yīng)緩慢活動升降機(jī)構(gòu)和翻動貨斗二至三次,以降低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。
5、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。
五、牽引車(拖車)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守《公安部、交通部城市和公路交通管理規(guī)測》及本規(guī)則本章《裝卸機(jī)械駕駛共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。
2、不得超負(fù)荷牽引,平板車不得超負(fù)荷載運(yùn)貨物,載運(yùn)長大貨物時,要根據(jù)貨物長度調(diào)整貨物在拖架上的位置。
3、掛拖平板車前,應(yīng)檢查觀察平板車貨物裝載情況,要求貨物裝載平穩(wěn),不得偏側(cè)、傾斜、拖地,裝載貨物一般不應(yīng)超過車寬,特殊情況超出,應(yīng)適合行車路線的安全要求,并在行車中密切注意,防止碰撞造成事故。
4、禁止用軟索拖帶平板車。禁止司機(jī)掛倒檔后自己下車掛接。
5、拖帶時,平板車上不準(zhǔn)乘搭人員。
6、拖帶平板車起步要慢,轉(zhuǎn)彎及重載車要慢。
7、拖帶平板車轉(zhuǎn)彎半徑不宜太小,禁止橫拖轉(zhuǎn)彎,以免損壞輪胎。
8、牽引車入倉庫作業(yè),不得在吊著的貨碼下通過或停留。
9、在未停穩(wěn)或在斜坡上,禁止摘下平板車或拖架。
10、作業(yè)完畢應(yīng)將平板車或拖架清掃干凈,拖回停車處。
11、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行。
