有哪些
1. 機械檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)對裝卸機械進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等關(guān)鍵部件。
2. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 操作許可：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)，任何人不得操作裝卸機械。
4. 現(xiàn)場安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，避免滑倒或絆倒風險。
5. 信號指揮：在進行裝卸作業(yè)時，必須有專人進行手勢或信號指揮，確保操作安全。
6. 負載限制：嚴格遵守機械的最大負載能力，不得超載。
7. 停機規(guī)定：作業(yè)完畢或臨時離開時，務(wù)必關(guān)閉電源，拉起停車制動。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范裝卸機械的操作流程，提高工作效率，降低事故風險，保護員工的生命安全，保障企業(yè)資產(chǎn)不受損失，維護良好的工作環(huán)境，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作手冊，了解可能出現(xiàn)的故障及應(yīng)急處理措施。
2. 在啟動機械前，確認周圍無人或物靠近，避免意外傷害。
3. 裝卸過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?，防止貨物滑落或損壞。
4. 遇到異常情況，如機械異響、動作不暢等，立即停止操作，及時報告并進行維修。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)處理。
6. 在雨雪天氣或能見度低的情況下，操作應(yīng)更加謹慎，必要時暫停作業(yè)。
7. 不得擅自調(diào)整機械設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
8. 遵守公司的各項安全管理規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護意識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們期待每位員工都能將安全放在首位，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程
一、裝卸機械駕駛員共同安全守則:
1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格,領(lǐng)駕駛證后,方可獨立駕駛車輛,嚴禁無證駕駛。
2、駕駛員應(yīng)休息好,衣服要穿著整齊、嚴禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋操作。
3、接班前要了解前一班的安全生產(chǎn)情況及問題,查看行車日志,檢查機械的安全狀況,包括“潤滑油、冷卻水、蓄電池電解液等是否加足;輪胎氣壓是否足氣;各管路接頭、滑輪、起升鏈條是否完好和處于正常狀態(tài);各種儀表、喇叭、燈光是否完好有效;轉(zhuǎn)向、變幅、制動、操縱系統(tǒng)等機構(gòu)性能是否良好;電器路線連接是否良好,有無松動;發(fā)現(xiàn)問題修好才可作業(yè)。
4、使用電動裝卸機械,要注意用電安全 ,電纜應(yīng)旋轉(zhuǎn)妥當,防止車輛、貨物壓破和行人踩踏發(fā)生危險。嚴禁濕手濕腳觸摸電氣設(shè)備,在作業(yè)中斷停電時,要設(shè)法卸下貨物,各操縱器均應(yīng)放回空擋。離機時應(yīng)斷絕電源,使用的保險絲超電荷應(yīng)能熔斷(即用合格保險絲)。
5、應(yīng)集中精神操作,不得做無關(guān)的事,不準帶小孩及無關(guān)人員到主駛室或機房,以免發(fā)生危險。
6、裝卸機械起步及行駛時應(yīng)遵守如下規(guī)定:
(1)查看周圍及人中有無障礙物,防止碰撞。
(2)駕駛室外或車邊不準帶人,駕駛室內(nèi)不準超員,并且要關(guān)好車門,車未停止禁止上下人。
(3)凡用履帶行走的裝卸機械在混凝土或柏油路面行駛時,應(yīng)在履帶下鋪墊物行駛以保護路面。
(4)起步時要按喇叭,低檔平穩(wěn)起步,避免沖擊,冷車起步時先預(yù)熱再低速慢行。
(5)注意選擇好路面行駛,避免顛坡,根據(jù)路面情況及時換檔,不應(yīng)低檔高速行駛。
(6)要靠右行駛,注意觀察行人、車輛動態(tài),防止發(fā)生意外事故。
(7)會車時要減速讓路,空車要讓重載車;大車要讓小車;速度慢的車要讓速度快的車。
(8)遵守交通規(guī)則和廠區(qū)限速標準,行車及安全行車“十個慢”;①碼頭邊要慢;
②出入倉庫、車間要慢
③橫過路口、倉門口要慢 ;
④道路狹窄、不平或死角位要慢;
⑤下坡慢;
⑥轉(zhuǎn)彎要慢;
⑦會車要慢;
⑧人多車擠要慢;
⑨載運貴重、危險貨物要慢;
⑩將到裝卸作業(yè)地點要慢。
(9)狹穿道路不得超車。
(10)機械處于半靜止狀態(tài),嚴禁反向開車,無特別情況,禁止急剎車。
(11)行車散落貨物時應(yīng)及時搬回車上(搬不起時應(yīng)請人來幫搬或暫搬移到路邊)并應(yīng)歸堆,防止貨損貨差事故。
(12)發(fā)動機運轉(zhuǎn)或車上載有易燃、易爆物品時,嚴禁加添燃油;停車加油時,加油量不得超過油箱的80%,加油后要擰緊蓋抹干凈溢油。
(13)裝卸機械不是作業(yè)特別需要,不得在下列地點停放:消防設(shè)備前,電房前,倉庫進出口處,交叉路口,坡道、橋、油庫、危險品倉庫,以及其他妨礙交通、妨礙作業(yè)的地方。
(14)駕駛員離機時,抓鋼機不得懸吊著貨物或工具,鏟車、單斗車、推耙機等,應(yīng)把鏟叉、鏟斗、推耙刀放平在地上。
二、輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)范。
1、在車上拆輪胎時,必須用擱車凳或木將車輛橋頂住,使車不會發(fā)生任何移動。才可拆拆車輪;禁止單獨用千斤頂”頂住車輛橋拆車輪(路上臨時換車輪無條件時例外),拆下之螺帽應(yīng)按順序放好,并檢查螺帽、螺栓是否完好緊固,發(fā)現(xiàn)螺牙損壞不能緊固,嚴禁繼續(xù)使用.
2、拆卸鎖圈(壓條)、壓環(huán)、輪必須遵守下列規(guī)定:
①必須把輪胎內(nèi)的氣壓放盡才可拆卸,以防拆時引起內(nèi)胎爆破,鎖圈、壓環(huán)彈出傷人。
②用撬胎胎棒撬出鎖圈時,撬胎幫尖端應(yīng)從鎖圈的圈外缺口處插入撬,以防鎖圈彈出沿撬棒彈向傷及自己。
③撬出鎖圈后,拿下壓環(huán),把氣門嘴(氣閥密)推進外胎內(nèi)部后,方可拆出輪,以防損壞氣門嘴。
④先拉出墊帶后拉出內(nèi)胎,拉墊帶時不可用力過猛,防止拉壞;拉出內(nèi)胎時。嚴禁拿著氣門嘴拉,以防氣門嘴膠座被拉破。
⑤檢查拆下之內(nèi)胎有無老化、變質(zhì)等現(xiàn)象,墊帶有無裂、外胎有無損傷、夾空、壓環(huán)鎖圈是否完好,特別是輪框的鎖槽同鎖圈是否緊密鎖合發(fā)現(xiàn)鎖邊變形彎曲、碎裂、鎖蝕嚴重、鎖圈彈性減弱等情況,應(yīng)停止使用,嚴禁繼續(xù)裝回充氣。
3、拆裝輪胎和車輪時,必須使用專門工具(輪胎套筒板手、手錘或拆胎機)需要手錘敲擊,拆胎時應(yīng)用木墊著敲,嚴禁用大錘猛敲或重摔,以防鎖槽變形,損傷輪胎及造成鎖圈不牢的危險。
4、裝成套輪胎時,應(yīng)先檢查外胎、內(nèi)胎、墊帶與輪框邊緣和壓環(huán)及鎖圈是否清潔、干燥、完好(如輪入新胎時應(yīng)注意將內(nèi)胎氣門嘴座片螺帽堅固,以防裝好后漏氣),再在外胎里和墊帶表面抹一薄層滑石粉,以防粘結(jié),然后依次把內(nèi)胎、墊帶裝入外胎里及與車框裝合,內(nèi)胎的氣門嘴要對正車框的氣門嘴孔,不得歪斜在鎖圈、入輪框的壓環(huán)槽里,要注意到位、牢固、平整、鎖牢,經(jīng)檢查無誤才可充氣。
5、給非在車上的輪胎充氣時,應(yīng)放進“保險架”內(nèi)進行(或用鐵棍橫穿輪框的兩孔作保險),防止充氣時,鎖圈鎖環(huán)突然彈出傷人.
6、新裝入的內(nèi)胎不可一次充足氣,應(yīng)先充少許氣后放出,然后再充氣,以免內(nèi)胎在外胎里發(fā)生重疊。
7、輪胎在車上加充氣時。應(yīng)先檢查鎖圈與鎖邊是否鎖合牢固,并用鐵棍橫穿輪框的兩孔作保險,才可充氣,并且禁止在輪框正向前面坐立和行動,以防充氣時鎖圈,壓壞彈出
傷人。
8、給輪胎充氣,必須按輪胎額定氣壓進行(翻新輪胎應(yīng)按技術(shù)要求降壓使用),應(yīng)使用胎氣壓表測量氣壓,嚴禁用錘子或其它東西敲打,在充氣過程中和充氣完畢均應(yīng)注意檢查壓環(huán)的鎖圈是否鎖牢,輪胎磨損嚴重應(yīng)停止使用。
9、輪胎充氣后.氣門嘴應(yīng)裝上防塵帽。
10、輪輻螺絲緊固應(yīng)對角依次進行旋緊。
三、叉式裝卸車(鏟車)安全技術(shù)操作規(guī)程。
1、遵守本規(guī)則本章《裝卸機械駕駛共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須嚴格遵守《鏟車負荷表》(負荷曲線圖)鏟載貨物,禁止超負荷鏟載。
3、鏟載貨物要平穩(wěn)、牢靠、兩側(cè)分布均勻,貨物要盡量靠框架,被鏟貨物不宜過多超出鏟叉;鏟運高大的貨物要用繩索捆牢保險;橫鏟6米以上的長件,要慢行車。
4、不得用鏟叉直接載易燃、易爆等危險貨物。
5、不得用沖力取貨、不得用制動慢性溜放貨物或用貨叉翻貨和倒貨,也不得用單貨叉作業(yè)。
6、貨叉鏟起貨物時,貨底下及旁邊禁止站人,防止貨物翻落傷人。
7、不得在貨叉及其鏟載的貨物上帶人升降(上集裝箱頂及修理機械例外)。不準懸空鏟著貨物站人上去卸貨。
8、鏟運貨物高度影響行車視線或貨物易滑動時,應(yīng)倒車低速行駛。
9、鏟運貨物行車,不要把貨物升得很高,以貨叉離地30厘米為宜,起升框架須向后傾。
10、不要在行駛或轉(zhuǎn)彎的同時把貨物升高。
11、轉(zhuǎn)彎減速、嗚號、靠右行,禁止高速行車轉(zhuǎn)彎。
12、非緊急情況下不得急剎車。
13、進出倉庫和升高貨物時,要特別注意防止碰撞窗門,上空建筑物或設(shè)備、電線等。
14、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
15、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛 好,嚴禁隨意放在地上。
16、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維 修叉車和裝拆零部件
17、意外。如遇到意外,應(yīng)該做到:
①緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
②身體靠在叉車傾倒方向的反面。
③注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。
18、進集裝箱內(nèi)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①集裝箱后、箱頭須鋪接斜坡墊板,鏟車才可駛進箱。
②鏟車進出貨箱速度要慢,注意箱內(nèi)人員的安全。
③鏟車掏箱作業(yè)時,箱尾兩側(cè)禁止站人,防止貨物倒塌,對人生造成意外事故的發(fā)生。
19、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)程》進行。
四、裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程。
1、遵守本規(guī)則本章《裝卸機械駕駛員共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。
2、行駛中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①行駛時貨斗應(yīng)離地40公分左右,不要升得很高。
②不要邊行駛邊起升貨斗。
③避免急加速,急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
④不要在斜坡上橫向行駛。
⑤道路不好或在雨后易滑的路面上,不要高速行駛。
⑥下坡應(yīng)低速行駛(載重或下陡坡時應(yīng)倒車行駛),不許換檔,必要時用腳制動器控制速度。
3、作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①取貨前、前后車體應(yīng)成直線,對正并靠近貨堆,同時將貨斗平行接觸地面,然后前進取貨。
②取貨要根據(jù)貨物的阻力,選用適當?shù)淖兯贆n位,貨斗插入貨堆后,提升懸臂,同時把貨斗向后收,車體繼續(xù)前進。
③取貨、裝車、倒車作業(yè)或移動較小距離時,應(yīng)使用左面的微動制動踏板,行駛時使用右面的制動踏板。
④作業(yè)中“七不準”:不準用沖力取貨;不準邊轉(zhuǎn)向邊取貨;不準用貨斗臂起吊貨物;不準用貨斗推移袋裝或裝貨物;不準兩單斗車相向取散貨;不準貨斗偏重一邊;不準在升起
的貨斗下站人或進行檢修。
4、作業(yè)后應(yīng)做好如下工作:
①在作業(yè)場地把貨斗清掃干凈后,駛回停車場地。
②較長時間停放,應(yīng)緩慢活動升降機構(gòu)和翻動貨斗二至三次,以降低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。
5、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)規(guī)程》進行。
五、牽引車(拖車)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守《公安部、交通部城市和公路交通管理規(guī)測》及本規(guī)則本章《裝卸機械駕駛共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。
2、不得超負荷牽引,平板車不得超負荷載運貨物,載運長大貨物時,要根據(jù)貨物長度調(diào)整貨物在拖架上的位置。
3、掛拖平板車前,應(yīng)檢查觀察平板車貨物裝載情況,要求貨物裝載平穩(wěn),不得偏側(cè)、傾斜、拖地,裝載貨物一般不應(yīng)超過車寬,特殊情況超出,應(yīng)適合行車路線的安全要求,并在行車中密切注意,防止碰撞造成事故。
4、禁止用軟索拖帶平板車。禁止司機掛倒檔后自己下車掛接。
5、拖帶時,平板車上不準乘搭人員。
6、拖帶平板車起步要慢,轉(zhuǎn)彎及重載車要慢。
7、拖帶平板車轉(zhuǎn)彎半徑不宜太小,禁止橫拖轉(zhuǎn)彎,以免損壞輪胎。
8、牽引車入倉庫作業(yè),不得在吊著的貨碼下通過或停留。
9、在未停穩(wěn)或在斜坡上,禁止摘下平板車或拖架。
10、作業(yè)完畢應(yīng)將平板車或拖架清掃干凈,拖回停車處。
11、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)程》進行。
第2篇 裝卸機械電氣檢修安全操作規(guī)程
第一條認真遵守《電力作業(yè)》篇的各項規(guī)定。
第二條檢修前:
1、檢查工屬具是否完好、測量儀器和絕緣工具是否靈敏可靠。
2、向司機或有關(guān)人員了解故障詳細情況和已經(jīng)采取的處理措施,掌握當前設(shè)備狀態(tài)。
3、通知當班值班長和司機,經(jīng)允許后方可進行檢修。
4、要按規(guī)定做好停電、驗電、封地、掛牌、設(shè)護欄等安全措施。
第三條檢修高壓設(shè)備或臨近設(shè)備的高壓導(dǎo)電部分與檢修人員距離小于安全距離時,要將高壓設(shè)備停電,并做好安全措施。
第四條因檢修需要撤除安全保護設(shè)施、解除安全保護功能的,檢修中要有保證安全臨時措施,檢修后要恢復(fù)原有狀態(tài)和功能。
第五條跨單位維修要由設(shè)備所屬單位負責停送電,并要由熟悉設(shè)備情況的電工陪同維修。
第六條夜間檢修要有足夠的照明,在照明死角工作必須采取補充照明方法,嚴禁在昏暗環(huán)境中摸索檢修。
第七條嚴禁雨天帶電檢修露天的電氣設(shè)備。在除塵水噴灑范圍內(nèi)檢修時,嚴禁噴灑除塵水。
第八條檢修控制回路,一般不得帶電檢修。如確需帶電檢修時,要將主回路斷電,防止誤動機。
第九條低壓帶電作業(yè)時,要設(shè)專人監(jiān)護。使用有絕緣柄的工具,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。工作時,站在干燥的絕緣物體上進行,并戴好絕緣手套。
第十條檢修自動控制的設(shè)備,要防止誤動作,設(shè)備機械部分回轉(zhuǎn)行走范圍內(nèi)不得有人停留。
第十一條檢修復(fù)雜電氣線路,拆線時要作好標記,以免接線時發(fā)生混亂,如不能解決故障,要及時恢復(fù)原樣,并在交接班時交代清楚。
第十二條未經(jīng)主管部門批準,不得隨意改動原設(shè)計線路、不得隨意甩開設(shè)備保護裝置、不得隨意調(diào)整繼電器整定值。經(jīng)審批的對原設(shè)計的改動,必須做好記錄,并標注在圖紙上,以防引起混亂。
第十三條遇有交叉作業(yè),相關(guān)各方要落實安全互保措施。
第十四條需要流動機械配合的檢修作業(yè),要有專人指揮車輛。吊裝作業(yè)要由有操作證的人員指揮,其他人員站位要安全。
第十五條設(shè)備檢修后的調(diào)試要由崗位司機或熟悉設(shè)備狀況的人員配合進行,調(diào)試前,要確認設(shè)備運轉(zhuǎn)、行走、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人,設(shè)備本身機械狀況正常。
第3篇 裝卸機械一般安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試合格取得裝卸機械司機執(zhí)照后方準操作。
2、實行定人、定機制。實習司機、學(xué)徒操作必須有正式司機在旁指導(dǎo)，裝卸機械禁止乘坐無關(guān)人員。
3、司機衣著要整潔、緊身，做到“三緊”（袖口緊、下擺緊、庫管緊），嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳工作，女司機頭發(fā)必須卷放在工作帽內(nèi)。
4、交接班時嚴格執(zhí)行“四交”、“八查”制度。
（1）四? 交
①交接清楚生產(chǎn)操作環(huán)境；
②交接清楚機械設(shè)備及安全裝置情況；
③交接清楚安全質(zhì)量措施和注意事項；
④交接清楚隨車工屬具是否齊全良好。
（2）八? 查
①查燃油、潤滑油、工作存油量和質(zhì)量，有無漏油；
②查冷卻水是否充足，有無漏水，風扇帶張緊度是否正常；
③查燈光、喇叭、電議、電器連接線、電瓶是否正常；
④查輪胎是否缺氣和損壞，車軸、螺絲、彈簧鋼板是否正常完好；
⑤查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和個部位剎車制動性能是否良好有效；
⑥查發(fā)動機、電動機、發(fā)電機運轉(zhuǎn)情況，各部有無異響；
⑦查鋼絲繩及接頭、滑輪吊鉤、吊具懸索、起升鏈條、貨叉、限位連鎖安全裝置是否完好；
⑧查棚架、門窗、玻璃是否完好，金屬結(jié)構(gòu)是否變形、開裂、脫焊。
5、發(fā)動機啟動時應(yīng)做到：
（1）啟動前各操縱手柄置于空擋、拉緊手制動；
（2）啟動汽油機每次不得超過5秒，柴油機每次不得超過10秒，再次啟動間隔應(yīng)大于2分鐘，啟動三次未成功應(yīng)查明原因，采取措施后再行啟動。發(fā)動機一經(jīng)啟動應(yīng)立即釋放開關(guān)鑰匙，以免損壞起重機。
（3）啟動后應(yīng)低速運轉(zhuǎn)，注意觀察各儀表工作情況，嚴禁猛轟油門；
（4）待水溫升至50度以上，各儀表工作正常時松開手制動方可掛一檔起步。
6、起步行駛時應(yīng)做到：
（1）查看機械周圍包括空中有無障礙物；
（2）按喇叭、抵擋平穩(wěn)起步，避免沖撞；
（3）注意選擇路面，避免顛簸，根據(jù)情況時換擋，避免低速檔高速行駛和高速檔低速行駛。水溫在上升到60度之前切勿突然加速運行和滿負荷運行；
（4）遵守交通規(guī)則，出入庫門、貨垛、鐵軌及交叉路口時要一看二慢三通過；
（5）機械未處于禁止狀態(tài)，嚴禁反向開車，停車時沒有特殊情況禁止急剎車；
（6）下坡行駛須掛低速檔，切勿空擋滑行沖下；
（7）裝卸機械港內(nèi)行駛速度，一般不得超過15公里/小時。
7、作業(yè)前應(yīng)做到四清楚：
（1）貨物的重量、體積、中心位置及貨物標志；
（2）指揮信號；
（3）工屬具規(guī)格及安全負荷量；
（4）捆扎、碼垛要求。
8、作業(yè)中應(yīng)做到：
（1）按指揮手的指揮信號操作，聽到緊急訊號應(yīng)迅速判明情況，采取應(yīng)急措施；
（2）細心觀察儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)機械油不正常異響怪味應(yīng)立即停車檢查；
（3）遇有機械性能不能滿足作業(yè)要求或因天氣影響安全操作時應(yīng)主動與有關(guān)部門聯(lián)系，采取措施；
（4）吊鉤不得觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出，鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不得少于3圈。
9、機械作業(yè)“十不準”：
（1）不準超負荷作業(yè)；
（2）駕駛室外不準帶人，室內(nèi)不準超人；
（3）不準酒后開車；
（4）操作中要集中精力，不準做無關(guān)的事；
（5）不準強行高速行駛；
（6）不準擅自把機械交給別人操作和操作與機械不相符的機械；
（7）不準用冷水沖洗熱發(fā)動機和電器原部件；
（8）不準將貨物懸掛在空中離開機械；
（9）不準在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時加添燃潤料；
（10）不準發(fā)車或用燈泡取暖。
10、機械停放“七不準”：
（1）不準停放在消防設(shè)施附近；
（2）不準停放在倉庫進出口；
（3）不準停放在交叉路口；
（4）不準停放在坡道、棧橋上；
（5）不準停放在軌道線內(nèi)；
（6）不準停放在河岸邊2米以內(nèi)；
（7）不準停放在妨礙交通影響作業(yè)的地方。
11、在通過架空線路或其下作業(yè)時，器械各部與架空輸電線路距離不得小于下列數(shù)值：1千伏以下/1.5米? 20千伏以下/2米? 100千伏以下/4米。
12、作業(yè)后將機械停放在制定的安全場所，各操控手柄置于空擋、發(fā)動機熄火（熄火前怠速運轉(zhuǎn)3分鐘，防止發(fā)動機過熱）拉緊手制動，進行一清潔潤滑緊固為主要內(nèi)容的例行保養(yǎng)，例保后切斷總電源，關(guān)好門窗，帶走鑰匙。
13、冬天氣溫0度以下水箱未加防凍液時應(yīng)放經(jīng)冷卻水，嚴冬時將蓄電池搬入室內(nèi)。
14、嚴格執(zhí)行交接班制度。
第4篇 碼頭裝卸機械安全操作規(guī)程
1 嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、吊車司機及自身防護安全確認制。
2持有效上崗操作質(zhì)資證作業(yè)前須檢查鋼絲繩及接頭、滑輪吊鉤、吊具懸索、起升鏈條、貨叉、限位連鎖安全裝置是否完好，且查看地面及空中環(huán)境安全后方可作業(yè)。
3地面司索工須檢查吊具是否完好，不可使用有缺陷的工器具，且每2小時檢查一次工器具的使用情況。
4吊鉤不得落地，避免造成鋼絲繩從滑輪中脫落，其卷揚鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不得少于3圈。
5起吊笨重、長大貨物至車輛、艙口、貨垛等處上方時，應(yīng)緩速下降離著落處半米高暫停，地面司索工使用穩(wěn)索將其穩(wěn)住，再慢慢著落，墊穩(wěn)放平后摘吊具。
6機械艙內(nèi)作業(yè)須確保艙內(nèi)有足夠回旋余地，配合抓斗作業(yè)須聽從指揮手統(tǒng)一協(xié)調(diào)，抓斗與艙內(nèi)機械不應(yīng)同時作業(yè)。
7艙內(nèi)機械不得在關(guān)路、關(guān)下停留，抓斗及吊物不準從艙內(nèi)機械上方冒險穿行；非崗位員工不得操作裝卸機械。
8裝卸機械碼頭路面不應(yīng)超過10公里/小時速度行駛，注意過往行人；作業(yè)時，應(yīng)按指揮手的指揮信號判明情況，規(guī)范操作及應(yīng)急處置。
第5篇 裝卸機械司機一般安全操作規(guī)程
1. 參照機械說明書的規(guī)定,進行操作和管理,不得超負荷作業(yè)。裝卸機械司機必須經(jīng)過訓(xùn)練,考試合格,取得裝卸機械司機執(zhí)照(操作證或駕駛證)方可駕駛。女司機的頭發(fā)必須卷入帽內(nèi),以利生產(chǎn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查機械周圍,掃除障礙物。
3. 作業(yè)前檢查各運轉(zhuǎn)部位有無障礙物及其潤滑情況,各緊固螺絲是否可靠。
4. 動力為內(nèi)燃機者:起動前應(yīng)檢查燃潤料及冷卻水是否充足,各控制手柄、踏板開關(guān)是否處于空檔位置。啟動后注意油壓、水溫及各儀表情況,車速逐漸加快,進行充分活車,確認正常后方可作業(yè)。作業(yè)中嚴禁添加燃油。
5、動力為電動機者,啟動時檢查電路、電壓及控制設(shè)備是否正常,各操縱手柄是否處于空檔位置,確認電機工作正常后,才能開始作業(yè)、啟動時應(yīng)逐檔操作。在作業(yè)中如突然停電(沒有申磁剎車的設(shè)備,應(yīng)立即剎車),應(yīng)把控制手柄放回零位,作業(yè)中不準帶電進行調(diào)整或修理電氣設(shè)備。上班必須穿絕緣鞋才能上機。
6、作業(yè)前應(yīng)檢查信號及安全設(shè)備。
7、作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn),確認各部位正常后方可作業(yè)。
8、每次作業(yè)前必須先鳴笛(或鈴)。
9、作業(yè)中應(yīng)集中精力,隨時察看儀表讀數(shù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,注意有無燒損異味。
10、作業(yè)中如發(fā)生機械故障,應(yīng)盡快查明原因,設(shè)法消除,在未查明原因或消除故障前,不要盲目作業(yè)。
11、作業(yè)中如遇有緊急情況(如嚴重危及人身及設(shè)備安全)任何人呼號都應(yīng)立即停車。
12、在環(huán)境惡劣的情況下(如大風、大雨、霧天等)作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
13、作業(yè)后把機械停在適當?shù)牡攸c,各控制手柄、開關(guān)等須放回空檔,切斷電源,處理作業(yè)遺留的問題,做好清潔工作,鎖好門窗。
14、發(fā)生重大事故后,應(yīng)保護現(xiàn)場。
15、對各種安全保護裝置,應(yīng)進行定期檢查。
