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振動(dòng)機(jī)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):35

振動(dòng)機(jī)操作規(guī)程有哪些

振動(dòng)機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

振動(dòng)機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,確保振動(dòng)機(jī)無(wú)明顯損壞,各部件牢固,電源線無(wú)破損。

2. 預(yù)熱與啟動(dòng):接通電源后,進(jìn)行短暫預(yù)熱,然后按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 裝載物料:在振動(dòng)穩(wěn)定后,緩慢均勻地加入物料,避免過(guò)快導(dǎo)致不平衡。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)頻率和聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 卸料與停機(jī):完成工作后,先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止振動(dòng)后再卸料。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,檢查潤(rùn)滑情況,及時(shí)更換磨損部件。

篇2

振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查振動(dòng)電機(jī)是否完好,無(wú)明顯損傷或異常噪音。

2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好。

3. 檢查振動(dòng)臺(tái)面是否清潔,無(wú)異物。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),確保緩慢加速至工作頻率。

5. 觀察振動(dòng)狀態(tài),確保振動(dòng)均勻,無(wú)異?;蝿?dòng)。

6. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備溫度,防止過(guò)熱。

三、負(fù)載操作

7. 裝載試樣或產(chǎn)品時(shí),確保重量均勻分布,不超過(guò)設(shè)備最大承載能力。

8. 在運(yùn)行中,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分,防止傷害。

四、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前,應(yīng)逐漸降低振動(dòng)頻率,避免驟停損壞設(shè)備。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清理灰塵,潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。

五、應(yīng)急處理

11. 發(fā)現(xiàn)異常情況如煙霧、異味等,立即斷電并報(bào)告。

1 2. 遇到故障,未經(jīng)專業(yè)人員檢查,不得擅自拆解設(shè)備。

篇3

振動(dòng)機(jī)操作規(guī)程

振動(dòng)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于物料的篩分、混合和脫水等作業(yè)。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全,以下是一份詳細(xì)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查振動(dòng)機(jī)的固定螺絲是否緊固,防止振動(dòng)過(guò)程中松動(dòng)。

- 檢查電源線路是否完好無(wú)損,接地是否可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū),正確接通電源,并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

- 輕載啟動(dòng),待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后再逐漸增加負(fù)載。

- 運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察設(shè)備是否有異常聲音或振動(dòng)。

3. 加料與卸料:

- 加料應(yīng)均勻分散,避免局部過(guò)載。

- 停機(jī)后進(jìn)行卸料,避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸物料,防止意外。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響工作效率。

- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作。

篇4

工貿(mào)企業(yè)振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:確保振動(dòng)機(jī)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。

2. 操作前準(zhǔn)備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的說(shuō)明正確啟動(dòng)設(shè)備,遵循指定的操作流程。

4. 工作中監(jiān)控:定期檢查振動(dòng)情況,防止過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。

5. 停止與關(guān)閉:在完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清理和維護(hù)。

6. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急措施,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

篇5

工貿(mào)振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

工貿(mào)振動(dòng)機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,必須對(duì)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無(wú)損,緊固件無(wú)松動(dòng),電氣線路正常。

2. 操作準(zhǔn)備:操作人員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防噪耳塞等,以防止工作過(guò)程中可能發(fā)生的傷害。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè),正確啟動(dòng)振動(dòng)機(jī),運(yùn)行過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免異常振動(dòng)或噪音。

4. 負(fù)載控制:加載物料時(shí),需遵守設(shè)備的最大負(fù)載限制,防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 緊急停機(jī):遇到設(shè)備異常或緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。

7. 停機(jī)與斷電:完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,切斷電源,做好現(xiàn)場(chǎng)清理。

振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動(dòng)機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。

2.2電源動(dòng)力線通過(guò)道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。

2.3使用插入式振搗器時(shí),一人操作另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān),膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm,以免折斷,并不得用于兩個(gè)彎,操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過(guò)猛,如發(fā)現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢查或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置,使用時(shí)應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應(yīng)使用移動(dòng)式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器,電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn)最遠(yuǎn)不得超過(guò)30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號(hào),準(zhǔn)確及時(shí)送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。

2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3~1/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會(huì)被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長(zhǎng)時(shí)間的振搗,否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤(rùn)滑油凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開(kāi)水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時(shí),拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)蹬平兩端,不應(yīng)蹬在電動(dòng)機(jī)上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運(yùn),并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)安在手柄上,以便及時(shí)啟閉。

2.15操作中移動(dòng)振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和拉力,不能拉得過(guò)緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除以免影響電動(dòng)機(jī)散熱效果。

2.17操作振搗器,電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)25℃,必要時(shí)應(yīng)使機(jī)降溫,電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)排除。

2.18當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器振搗時(shí),各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時(shí)振壞電動(dòng)機(jī)殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。

振動(dòng)機(jī)操作規(guī)程有哪些(5篇)

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