- 目錄
有哪些
工貿(mào)企業(yè)振動機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:確保振動機(jī)處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 操作前準(zhǔn)備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 啟動與運(yùn)行:按照制造商的說明正確啟動設(shè)備,遵循指定的操作流程。
4. 工作中監(jiān)控:定期檢查振動情況,防止過度振動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。
5. 停止與關(guān)閉:在完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清理和維護(hù)。
6. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急措施,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)中振動機(jī)的使用,降低設(shè)備故障率,保障員工的安全健康,提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,減少設(shè)備維修成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 振動機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件,防止受傷。
3. 遵守設(shè)備負(fù)荷限制,超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤滑、清潔和緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大時(shí),立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備,影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何調(diào)整或修理,以防發(fā)生意外。
8. 確保電源插座接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
9. 工作結(jié)束后,斷開電源,將控制面板恢復(fù)到初始狀態(tài)。
10. 存儲設(shè)備時(shí),應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,避免潮濕和腐蝕。
請注意,以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守。安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安危,也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石。讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)振動機(jī)安全操作規(guī)程范文
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了振動機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司振動機(jī)作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
2.2電源動力線通過道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。
2.3使用插入式振搗器時(shí),一人操作另一人配合掌握電動機(jī)開關(guān),膠皮軟管與電動機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于500cm,以免折斷,并不得用于兩個(gè)彎,操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過猛,如發(fā) 現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢查或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。
2.5雨天操作振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置,使用時(shí)應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。
2.6應(yīng)使用移動式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器,電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn) 最遠(yuǎn)不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號,準(zhǔn)確及時(shí) 送電或斷電。
2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。
2.8振搗器每次振動時(shí)間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動時(shí)間愈長。
2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3?1/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會被夾住而不易撥出。
2.10混凝土不宜長時(shí)間的振搗,否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。
2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時(shí)可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。
2.12用繩平拉板式振搗器時(shí),拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)蹬平兩端,不應(yīng)蹬在電動機(jī)上。
2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運(yùn),并注意障礙物,以防絆倒。
2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上,以便及時(shí)啟閉。
2.15操作中移動振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。
2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除以免影響電動機(jī)散熱效果。
2.17操作振搗器,電動機(jī)溫升不得超過25℃,必要時(shí)應(yīng)使機(jī)降溫,電動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)排除。
2.18當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器振搗時(shí),各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。
2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時(shí)振壞電動機(jī)殼體。
2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。