起重機安操作規(guī)程有哪些
篇1
流動式起重機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 操作前，務必進行全面的設備檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、輪胎和液壓系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 確保所有安全裝置如限位開關、警告標志和防護欄等完好無損。
3. 檢查燃料、液壓油及冷卻液是否充足，電氣線路是否正常。
二、作業(yè)準備
4. 根據工作任務選擇合適的起重機型號和吊具，確保負載能力匹配。
5. 在開始作業(yè)前，了解工作現場環(huán)境，如地形、障礙物和地下設施等，制定安全操作方案。
6. 與相關人員進行溝通，明確作業(yè)目標和安全注意事項。
三、操作過程
7. 啟動起重機時，先鳴笛示意，然后緩慢啟動，避免突然動作。
8. 起吊重物時，保持穩(wěn)定的速度，避免快速起升或下降，防止重物搖擺。
9. 保持與周圍人員和物體的安全距離，避免碰撞。
四、作業(yè)監(jiān)控
10. 在吊運過程中，持續(xù)觀察重物狀態(tài)和周圍環(huán)境變化，隨時做好應急準備。
11. 若發(fā)現異常情況，立即停止作業(yè)，進行故障排查，必要時請求專業(yè)維修。
五、作業(yè)結束
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦堅實地面，關閉電源，鎖定制動器。
1
3. 清理工作區(qū)域，整理好吊具和其他工具，歸位存放。
篇2
帶式起重機安全操作規(guī)程
帶式起重機是一種廣泛應用的重型機械設備，主要用于物料的水平或垂直搬運。為確保作業(yè)安全、高效，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，操作員應檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、行走輪、電氣系統(tǒng)等，確認無異常。
2. 預熱與試運行：啟動設備后，進行空載試運行，檢查各機構動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負載操作：根據負載重量選擇合適的起升速度，不得超載，確保貨物穩(wěn)定后再起吊。
4. 操作手勢：使用標準手勢指揮，避免語言溝通的誤解，確保信號清晰。
5. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿慌亂。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保潤滑良好，及時更換磨損部件。
7. 培訓與資質：操作員需經過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，未經許可不得擅自操作。
篇3
1. 操作前檢查：確保塔吊無損壞、磨損或異?，F象，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 現場布置：設定安全作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，確保非操作人員遠離設備。
3. 負載評估：準確估算貨物重量，不得超過起重機最大額定載荷。
4. 吊裝操作：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，確保貨物穩(wěn)定。
5. 下降與停放：緩慢降落，停放在指定位置，斷電并鎖定控制面板。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，記錄并報告任何問題。
篇4
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應用的物料搬運設備，其安全操作至關重要。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設備或障礙物。
- 轉向操作應平穩(wěn)，避免急轉彎造成側翻風險。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、電源中斷等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風險，操作員應迅速撤離現場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現異常情況應及時維修，未經修復不得繼續(xù)使用。
篇5
汽車輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機械設備。其主要組成部分包括吊臂、回轉機構、行走機構、起升機構和變幅機構等。本規(guī)程旨在規(guī)范汽車輪胎式起重機的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的完好。
篇6
塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程
塔式及龍門式起重機是建筑工地上不可或缺的重型機械設備，它們在吊裝作業(yè)中起著至關重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇7
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)過程中的安全規(guī)定
3. 設備維護保養(yǎng)
4. 應急處理措施
篇8
輪胎式汽車式起重機安全操作規(guī)程
輪胎式汽車式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是該類起重機的主要操作要點：
1. 檢查與準備
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、支腿和輪胎。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
- 開機前進行空載試運行，檢查各機構動作是否靈活。
2. 工作區(qū)域與環(huán)境
- 工作區(qū)域應保持清潔，避免有障礙物。
- 注意地面條件，確保支腿能穩(wěn)定支撐，必要時使用墊板。
- 避開高壓線和其他危險設施。
3. 起吊作業(yè)
- 根據負載重量選擇合適的吊具和吊點，嚴禁超載。
- 起吊前確認周圍無人員，發(fā)出起吊信號。
- 平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
4. 行駛與移動
- 在行駛前收起吊臂，確保所有支腿已收回。
- 遵守交通規(guī)則，注意道路狀況，緩慢轉彎。
- 制動性能良好，避免緊急剎車。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，及時發(fā)現并解決問題。
- 停機后斷電，清理工作現場。
篇9
1. 操作前檢查：確保起重機設備完好，各部件無異常，特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關鍵部位。
2. 工作區(qū)域清空：清除工作區(qū)域內無關人員和障礙物，設定安全警戒線。
3. 起重物品捆綁牢固：正確使用吊具，確保負載穩(wěn)定，防止滑脫。
4. 吊裝操作：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或猛烈搖晃，遵守“慢速接近，緩慢放下”的原則。
5. 監(jiān)控與指揮：設立專門的信號員，通過明確的信號進行指揮，操作員必須全程關注吊裝過程。
6. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，對起重機進行清潔和常規(guī)維護。
篇10
1. 操作前檢查：
- 確保起重機設備完好無損，各部件功能正常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等是否磨損或損壞。
- 檢查制動器性能是否可靠，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 操作期間：
- 嚴格遵守操作規(guī)程，不超載使用。
- 保持專注，禁止操作時打電話、吃東西等分散注意力的行為。
- 起吊物品時，確保捆綁牢固，避免物體滑落。
3. 升降與移動：
- 緩慢平穩(wěn)地進行起升和下降操作，避免快速動作導致失控。
- 移動起重機時，確保周圍無障礙物，注意人員安全。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
- 操作后清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應急處理：
- 熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法。
- 發(fā)現異常情況立即停止操作，報告并處理。
篇11
塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保塔吊處于良好狀態(tài)，無損壞、磨損或故障部件。
2. 作業(yè)前準備：熟悉作業(yè)任務，制定安全作業(yè)計劃，檢查吊具、索具及附件是否完整可靠。
3. 操作過程：遵循正確的起吊、移動和放下貨物的步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣鞭D。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號設備與地面指揮人員進行有效溝通。
5. 環(huán)境觀察：時刻注意周圍環(huán)境，包括天氣狀況、障礙物和附近人員。
6. 應急處理：熟悉并執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)情況。
7. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放塔吊，定期進行保養(yǎng)維護。
篇12
塔式起重機安全操作規(guī)程技術交底
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉機構等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路完好，電氣控制系統(tǒng)正常，無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風速報警器應功能正常。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現場應清理干凈，無障礙物，確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前，與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時，應先點動試運行，確認無異常后方可正式操作。
2. 起吊負載時，應平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平，避免傾斜或搖晃，嚴禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則，確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應急措施，報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時，操作員必須立即響應。
五、作業(yè)結束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定操作室。
2. 清理設備，做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班，詳細說明設備狀況和注意事項。
篇13
橋式類型起重機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備 1.1 檢查設備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。 1.2 安全裝置：檢查限位開關、制動器、鋼絲繩等安全設施功能正常。 1.3 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電力供應穩(wěn)定。
2. 操作流程 2.1 啟動前檢查：啟動前進行一次全面檢查，確認無誤后方可開啟電源。 2.2 起吊物品：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。 2.3 行走與轉向：保持穩(wěn)定速度，避免急轉彎或快速行駛。 2.4 下降與放置：物品接近地面時，要緩慢降低，確保安全放置。
3. 應急處理 3.1 故障停車：一旦發(fā)現設備異常，立即停止操作并報告。 3.2 緊急撤離：遇火災、地震等緊急情況，應迅速撤離現場。
4. 維護保養(yǎng) 4.1 定期檢查：按制造商建議進行定期維護和檢查。 4.2 記錄與報告：記錄每次檢查結果，發(fā)現問題及時上報并修復。
篇14
塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應全面檢查塔式起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現象。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 根據施工環(huán)境和負載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設定。
3. 開機前鳴笛示警，確認周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、風力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
2. 發(fā)現安全隱患，及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結束后，將吊鉤升至最高位置，關閉電源，做好設備清潔。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇15
葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查葫蘆式起重機的整體結構，確保無明顯損壞或異常。
2. 確認電源線路正常，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件，確保其完整無損，功能正常。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物搖晃。
3. 起吊貨物時，應先微動試吊，確認無誤后再正式起升。
4. 懸吊貨物時，保持垂直，避免側拉斜吊，以防失控。
三、操作后維護
1. 完成工作后，將起重機歸位，切斷電源。
2. 清理設備，做好日常保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄操作日志，報告任何異常情況。
篇16
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損傷。
- 確認控制器、制動器、限位裝置功能正常。
- 檢查電源線路無裸露，接地良好。
2. 起重作業(yè)：
- 按照負載能力操作，不得超載。
- 吊運物品應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 保持視線清晰，避免障礙物。
3. 操作過程中：
- 操作員應集中注意力，禁止在操作期間聊天、打電話等分心行為。
- 信號員與操作員保持有效溝通，確保動作協調一致。
- 停止作業(yè)時，必須將起重機停在指定位置，切斷電源。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現異常情況立即停機，報告維修部門。
篇17
1. 檢查與準備：
- 確保起重機設備完好，無明顯損壞或異常。
- 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
- 在作業(yè)前進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件。
2. 操作流程：
- 啟動前，確認周圍環(huán)境安全，無人、無物處于危險區(qū)域。
- 按照操作手冊步驟啟動設備，緩慢進行試運行。
- 起吊物品時，保持穩(wěn)定，避免快速移動或突然停止。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴禁超載作業(yè)，嚴格遵守設備的最大荷載限制。
- 操作過程中，保持與指揮人員的清晰溝通。
- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，采取應急措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
- 記錄每次操作后的設備狀況，及時報告異常。
- 停止工作后，按正確程序關閉設備，切斷電源。
篇18
固定回轉式起重機安全操作規(guī)程
固定回轉式起重機是一種廣泛應用于港口、碼頭、倉庫等場所的重要起重設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞或異常。
- 確認電源、控制系統(tǒng)及指示儀表正常，無漏電現象。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作過程：
- 操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 起吊物品前，確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理捆綁貨物，防止滑動或翻滾。
- 起吊時，緩慢平穩(wěn)地操作，避免急起急停，防止貨物搖擺。
- 在吊運過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍動態(tài)，避免碰撞其他設備或人員。
3. 應急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現設備故障，應立即停機并報告，由專業(yè)人員維修。
篇19
汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員必須詳細檢查起重機的各個部件，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和燈光信號。
2. 起重機的輪胎壓力應符合制造商的規(guī)定，確保穩(wěn)定行駛。
二、作業(yè)準備
3. 確定作業(yè)現場無潛在危險，如電線、障礙物或其他可能影響安全的因素。
4. 設置警示標志，提醒無關人員遠離作業(yè)區(qū)域。
三、操作流程
5. 啟動起重機前，確認所有控制裝置正常，鳴笛示意開始作業(yè)。
6. 操作過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車。
7. 起吊貨物時，應緩慢平穩(wěn)，確保負載均勻分布。
四、負載處理
8. 不得超載，嚴格遵守起重機的最大荷載限制。
9. 貨物捆綁牢固，防止起吊過程中滑落。
五、緊急情況應對
10. 遇到突發(fā)狀況，如設備故障或貨物傾斜，應立即停止操作，啟動應急程序。
11. 在強風、暴雨等惡劣天氣下，應停止室外作業(yè)。
六、結束作業(yè)
1 2. 完成工作后，將起重機停放在平坦且安全的地方，關閉電源，鎖好門窗。
篇20
單臂式起重機安全操作規(guī)程
單臂式起重機，作為一種常見的重型機械設備，廣泛應用于建筑工地、港口碼頭、工廠車間等場合。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等關鍵部位。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現象。
- 檢查制動裝置功能是否可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 作業(yè)前明確起重物的重量，不得超載。
- 吊裝過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊裝時應確保吊具與負載牢固連接，防止滑脫。
3. 操作控制：
- 操作員應站在視野開闊、安全的位置。
- 按照預設信號或規(guī)定進行起吊、降落、轉向等操作。
- 禁止在人員上方通過或作業(yè)。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，采取相應措施。
- 設備故障時，應及時報告并由專業(yè)人員維修。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
- 對磨損部件及時更換，防止因設備老化引發(fā)事故。
篇21
港口集裝箱輪胎移動起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 操作前務必對起重機進行全面檢查，包括輪胎、制動系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 確保所有的安全裝置如限位開關、警告標志、照明設備等正常工作。
3. 檢查燃料和潤滑油量，保證充足。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 慢速啟動，逐漸加速至正常作業(yè)速度。
3. 起吊貨物時，確保負載均勻分布，避免超載。
4. 在起吊過程中，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
5. 作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，拔掉鑰匙。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 注意觀察周圍環(huán)境，避免在視線不清、地面不平或有潛在危險的地方作業(yè)。
2. 遵守港口安全規(guī)定，不在禁行區(qū)域行駛或作業(yè)。
3. 與其它機械設備保持安全距離，防止碰撞。
四、人員培訓與溝通
1. 操作員需接受專業(yè)培訓并持有有效證書，熟悉設備操作和應急預案。
2. 工作中保持與指揮員、地面工作人員的有效溝通，確保指令明確無誤。
篇22
塔吊起重機安全操作規(guī)程
塔吊起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔吊起重機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前檢查
- 詳細檢查塔吊各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無損壞或異常。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、制動裝置正常，控制系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)
- 根據負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急轉，防止貨物晃動或掉落。
- 作業(yè)時保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，避開障礙物。
3. 安全措施
- 工作區(qū)域內設置警戒線，非操作人員不得進入。
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶，并確保其他人員也遵守安全規(guī)定。
- 遇到惡劣天氣，如大風、雷雨等，應立即停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現問題及時上報維修。
篇23
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機，作為一種重要的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產中。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，遵循以下的安全操作規(guī)程至關重要。
1. 檢查與準備
- 在操作前，務必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無明顯損壞或異常。
- 確認電源、控制線路正常，防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況，確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊，觀察負載是否穩(wěn)定，避免快速動作導致失控。
- 起吊過程中，保持注意力集中，隨時調整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用，嚴格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中，禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況，應立即按下急停開關，停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現異常應及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇24
【電動單梁起重機安全操作規(guī)程】
電動單梁起重機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并提高工作效率。
篇25
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無損壞、磨損。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機運行狀況，及時排除故障。
4. 停機與維護：
- 作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
篇26
1. 操作前檢查：確保塔式起重機的各個部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運行：按照制造商的說明進行啟動，避免超負荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負載平衡，避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮：設立專門的信號員，通過明確的信號進行操作指導，保持與現場人員的溝通暢通。
5. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機，定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇27
液壓伸縮臂軌道起重機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后收尾工作
6. 安全規(guī)定與警示
篇28
1. 操作前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊裝與運輸
4. 緊急情況應對
5. 起重機停用與保養(yǎng)
篇29
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇30
門式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查起重機設備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關鍵部位無異常。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認地面穩(wěn)固，無滑動風險。
3. 設定警示標志：在作業(yè)區(qū)域內設置明顯的警告標志，防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南啟動起重機，注意觀察儀表盤，確保設備正常運行。
2. 起吊重物：使用控制器平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持重物穩(wěn)定。
3. 移動重物：緩慢、平穩(wěn)地移動重物，確保其在預定路徑上行進，避免碰撞其他物體。
4. 監(jiān)控周圍環(huán)境：時刻注意周圍情況，隨時準備應對突發(fā)狀況。
三、操作后維護
1. 停止設備：按照正確程序關閉起重機，斷開電源。
2. 清潔設備：清理起重機表面及工作區(qū)域，保持設備清潔。
3. 定期檢查：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現并修復潛在問題。
橋式電動雙梁起重機安全技術操作規(guī)程范文
1操作前注意事項
1.1操作者必需持證上崗,熟悉起重機的結構和性能。
1.2開動前必須進行相關檢查:
1.2.1吊鉤、滑輪有無損傷;
1.2.2鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現象;
1.2.3大車、小車移動及主輔鉤升降機構的制動器是否安全可靠;
1.2.4各傳動機構是否正常,各安全開關是否靈敏可靠,升降限位及大小車限位是否正常;
1.2.1行車運行時有無異常聲音。
若發(fā)現缺陷或不正?，F象,應立即進行調整、檢修,不得勉強使用。
1.3開車前,應將所有控制器手柄扳至零位,關好門窗,鳴鈴示警后方可開車。
2操作注意事項
2.1啟動要平穩(wěn),并逐檔加速:對起升機構每檔的轉換時間可在1-2s;對運行機構每檔轉換時間應不小于3s;對較大起重量的行車各檔轉換時間應在6-18s,具體根據起重量而定,嚴禁高檔啟動。
2.2嚴禁超規(guī)范使用起重機,必須遵守《起重機械安全管理規(guī)程》中“十八不吊”的規(guī)定。
2.3每班第一次起吊重物時(或在負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0.5m后,將重物下放,以檢查制動器的性能,確認可靠后再進行正常作業(yè)。
2.4操縱控制器時,必須按檔次進行,要保護被吊物平穩(wěn),吊鉤轉動時不準起升,防止鋼絲繩出槽。
2.4大、小車行使接近終點時,應降低速度,嚴禁用終點開關作為停車手段,絕不允許用反車達到制動目的。
2.5操作者在作業(yè)時,應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警:
2.5.1起升、降落重物,開動大小車行駛時;
2.5.2起重機行使在視線不清處時,要連續(xù)鳴鈴報警;
2.5.3起重機行使接近同跨另一起重機時;
2.5.4吊運重物接近人時;
2.5.5禁止起重機吊著重物空中長時間停留。起重機吊著重物時,操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。
2.6起重機運行時,禁止人員上下,禁止在軌道上行走或走臺上行走,也不許從事檢修。
2.7有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩吊鉤高度相近時,必須單獨工作,避免兩鉤相撞。
2.8有兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時起吊兩個重物,不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準掛著鋼絲繩。
2.9同一跨度內有兩臺起重機工作時,兩臺起重機必須保持1.5m以上距離,以防相撞。工作需要靠近時,最小距離應大于0.3m。
2.10禁止兩臺起重機同吊同一重物。在特殊情況下需要兩臺同吊時,必須采取安全措施,且每臺起重機均不得超過規(guī)定負荷,并由總工程師在現場指揮,安全員在現場監(jiān)督下方可吊起。
2.11在正常工作中變換運行方向時,必須先將控制器扳到“零位”,當機構完全停止轉動后再行換向開車。
2.12電氣保護裝置必須保持完好,不準隨意調整和更換或不用。
2.13工作中,制動器、軸承和電器等部位有過熱、異常聲音或異常現象時,應將控制器手柄扳到“零位”,必要時啟動緊急停止按鈕,立即切斷電源,通知檢修。
2.14露天作業(yè)的起重機,在風力>6級或遇雨時應停止工作。不工作時必須將起重機開至指定位置停放,切斷電源并可靠地固定好。
3停機注意事項
3.1作業(yè)完畢后,將起重機開到指定地點:小車開到駕駛室一端,吊鉤升起,全部控制板到“零位”,切斷電源,并清掃擦拭,保持清潔。
3.2做好當班運行記錄和交接班工作。
