減速機操作規(guī)程有哪些
篇1
減速機更換安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備停機與斷電
2. 安全防護措施
3. 減速機拆卸
4. 新減速機安裝
5. 調(diào)試與試運行
6. 清理現(xiàn)場與恢復(fù)生產(chǎn)
篇2
減速機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保減速機已安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查潤滑油位，保證油量充足，無漏油情況。
3. 檢查輸入軸和輸出軸的連接件，確保緊固無異常。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認減速機周圍無人及障礙物。
2. 按照設(shè)備手冊的指示，正確接通電源。
3. 緩慢啟動電機，觀察減速機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
三、負載運行
1. 在空載運行正常后，逐步增加負載，注意觀察減速機的溫升和振動狀況。
2. 負載運行期間，定期檢查潤滑油溫升，防止過熱。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，逐漸卸掉負載，待減速機自然減速至停止。
2. 停機后，清理減速機表面灰塵，保持清潔。
3. 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
2. 對于無法自行解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
篇3
化灰減速機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 安全培訓與記錄
篇4
化灰減速機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查化灰減速機的外殼是否有破損，確保密封良好，防止灰塵和雜物進入。
2. 確認減速機潤滑油量是否充足，不足時需及時補充，但不可過量。
3. 檢查聯(lián)軸器和皮帶輪的連接是否牢固，松動應(yīng)立即緊固。
二、開機操作
1. 啟動前，確認化灰減速機周圍無人員靠近，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備啟動程序逐步進行，不得直接高速啟動。
3. 觀察運行過程中是否有異常聲音或振動，如有應(yīng)立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 運行期間，定期檢查減速機溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
2. 注意減速機的負載情況，避免超負荷運行。
3. 定期清理減速機表面的積灰，保持良好的散熱條件。
四、停機與維護
1. 停機時應(yīng)遵循設(shè)備停止程序，不得突然斷電或強行停機。
2. 停機后，待設(shè)備完全冷卻再進行保養(yǎng)工作，如更換潤滑油、檢查軸承等。
3. 定期對減速機進行專業(yè)維護，確保其性能穩(wěn)定。
化灰減速機安全操作規(guī)程范文
1、 目的
把石灰和水通過攪拌,制成石灰乳,送入污水池。
2、 范圍
化灰機、減速機、電機、啟動箱。
3、 操作程序
3.1、 檢查電器設(shè)備是否正常,減速機油位是否合適;
3.2、 檢查攪拌池液位是否在攪葉的上部;
3.3、 起動前先實施點動,確證無阻塞后方可啟動;
3.4、 運行正常后觀察電機、軸承溫度,有無異響等。
4、 化灰機的安全操作注意事項
4.1、 啟動前必須盤車一圈;
4.2、 禁止池子滿料時,開啟減速機,以免軸變形扭曲;
4.3、 開啟正常后逐漸加負荷,調(diào)節(jié)水、灰的進量,達到生產(chǎn)需要;
4.4、 一旦發(fā)現(xiàn)油封浸油,或有噪聲時立即通知檢修工處理。
