各崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間各崗位安全操作規(guī)程
一、爐前操作工
1. 負(fù)責(zé)裝入廢鋼，確保裝載均勻，防止偏載。
2. 在操作過程中，保持與行車工的緊密溝通，確保吊裝安全。
3. 熟悉緊急停車程序，遇異常情況立即啟動。
二、冶煉工
1. 按照冶煉計(jì)劃控制氧氣注入速度和時間，防止爆炸風(fēng)險。
2. 定期檢查爐內(nèi)狀況，避免熔池濺出造成傷害。
3. 注意監(jiān)測溫度和化學(xué)成分，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
三、出鋼工
1. 出鋼前確認(rèn)鋼包清潔，無殘留物。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行出鋼角度和速度，防止鋼水飛濺。
3. 出鋼后及時關(guān)閉爐門，減少熱量損失。
四、行車工
1. 操作行車時保持專注，避免碰撞和懸吊物墜落。
2. 確保吊具完好，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
3. 接受并執(zhí)行地面指揮信號，確保操作安全。
五、維修工
1. 進(jìn)行設(shè)備檢修時，斷電并懸掛警示牌。
2. 使用專用工具，并正確穿戴個人防護(hù)裝備。
3. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
機(jī)修廠各崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 機(jī)修工安全操作規(guī)程
2. 焊接工安全操作規(guī)程
3. 起重設(shè)備操作員安全規(guī)程
4. 液壓設(shè)備操作員安全規(guī)程
5. 電氣維修工安全規(guī)程
6. 檢驗(yàn)員安全操作規(guī)程
7. 庫房管理及物料搬運(yùn)安全規(guī)程
篇3
1. 爆破工程師安全規(guī)程
2. 爆破員安全規(guī)程
3. 安全員安全規(guī)程
4. 作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督員安全規(guī)程
5. 裝藥工安全規(guī)程
6. 信號員安全規(guī)程
篇4
各崗位安全操作規(guī)程
一、生產(chǎn)線操作員
1. 熟悉設(shè)備操作流程，正確穿戴防護(hù)裝備。
2. 在啟動設(shè)備前進(jìn)行安全檢查，排除異常。
3. 按規(guī)定時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。
二、倉庫管理員
1. 保持倉庫整潔，合理堆放物品，防止倒塌。
2. 使用叉車時，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免碰撞。
3. 對易燃易爆物品實(shí)行特殊管理，嚴(yán)禁煙火。
三、實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員
1. 操作實(shí)驗(yàn)設(shè)備前，了解其功能和安全操作要點(diǎn)。
2. 正確處理化學(xué)試劑，避免混合引發(fā)危險反應(yīng)。
3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源和水源。
四、辦公室職員
1. 保持辦公區(qū)域整潔，避免電線雜亂引起觸電風(fēng)險。
2. 使用電器設(shè)備時，注意負(fù)荷，防止過載。
3. 下班后，確保門窗關(guān)閉，電腦等設(shè)備斷電。
五、客戶服務(wù)代表
1. 接聽電話時，保持禮貌，耐心解答客戶問題。
2. 處理客戶投訴時，遵循公司流程，保證公正公平。
3. 保護(hù)客戶隱私，不得泄露個人信息。
篇5
全礦各崗位安全操作規(guī)程
1. 采掘崗位
2. 選礦崗位
3. 運(yùn)輸崗位
4. 機(jī)電設(shè)備維護(hù)崗位
5. 安全監(jiān)控崗位
6. 地質(zhì)測量崗位
7. 環(huán)保與廢物處理崗位
8. 行政管理崗位
篇6
1. 原料準(zhǔn)備崗
2. 電解槽操作崗
3. 液體處理崗
4. 設(shè)備維護(hù)崗
5. 安全監(jiān)控崗
篇7
加氣混凝土砌塊各崗位安全操作規(guī)程
一、原材料準(zhǔn)備崗位
1. 檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)混入。
2. 確保設(shè)備運(yùn)行正常，避免異常啟動。
二、配料崗位
1. 根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量，避免誤差。
2. 使用防護(hù)設(shè)備，防止物料飛濺。
三、攪拌與澆筑崗位
1. 操作攪拌機(jī)時，注意個人防護(hù)，避免機(jī)械傷害。
2. 澆筑時，確保模具穩(wěn)定，防止滑倒。
四、切割與養(yǎng)護(hù)崗位
1. 切割過程中，佩戴護(hù)目鏡，防止碎片傷眼。
2. 養(yǎng)護(hù)區(qū)保持干燥，防止?jié)駳庥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。
五、蒸壓崗位
1. 進(jìn)入蒸壓釜前，檢查設(shè)備安全，確保無泄漏。
2. 蒸壓過程中，遵守操作規(guī)程，避免高壓風(fēng)險。
六、成品出釜及包裝崗位
1. 出釜時，使用專用工具，避免直接接觸高溫砌塊。
2. 包裝時，注意碼放整齊，防止倒塌。
篇8
化工企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程管理制度
化工企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程管理制度涵蓋了生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、維護(hù)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保員工的生命安全，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，預(yù)防環(huán)境事故，以及維持企業(yè)的正常運(yùn)營。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 生產(chǎn)崗位操作規(guī)程：明確設(shè)備操作步驟、化學(xué)品使用規(guī)定、異常情況處理流程等。
2. 儲存崗位操作規(guī)程：規(guī)定化學(xué)品儲存條件、標(biāo)簽管理、庫存監(jiān)控等。
3. 運(yùn)輸崗位操作規(guī)程：涵蓋危險品運(yùn)輸規(guī)定、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃、車輛維護(hù)保養(yǎng)等。
4. 維護(hù)崗位操作規(guī)程：涉及設(shè)備定期檢查、故障排查、維修作業(yè)安全規(guī)定等。
5. 管理崗位操作規(guī)程：制定應(yīng)急預(yù)案、進(jìn)行安全培訓(xùn)、監(jiān)督執(zhí)行安全規(guī)章制度等。
篇9
1. 鉆探隊(duì)長
2. 鉆探操作員
3. 測量員
4. 地質(zhì)工程師
5. 安全員
篇10
1. 鉆機(jī)操作員：
- 負(fù)責(zé)鉆機(jī)的日常檢查、維護(hù)和操作。
- 確保鉆機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，避免因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 鉆井工程師：
- 制定鉆探計(jì)劃，監(jiān)控鉆井過程，處理突發(fā)狀況。
- 確保鉆孔位置準(zhǔn)確，避免地質(zhì)災(zāi)害。
3. 泥漿工：
- 調(diào)配和監(jiān)控泥漿性能，保證鉆井液的穩(wěn)定性。
- 防止井噴、井漏等事故的發(fā)生。
4. 安全員：
- 對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，糾正違章行為。
- 提供應(yīng)急救援指導(dǎo)，確保緊急情況下的快速響應(yīng)。
5. 電氣工：
- 維護(hù)鉆探設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保電力供應(yīng)正常。
- 防止觸電事故，確保電氣安全。
爆破各崗位安全操作規(guī)程匯編
貴州魯中礦業(yè)有限責(zé)任公司
金沙縣長壩鄉(xiāng)長興煤礦
爆破各崗位
操
作
規(guī)
程
金沙縣長壩鄉(xiāng)長興煤礦
2022年9月
目錄
一、爆破作業(yè)安全操作流程2
二、爆破員安全操作規(guī)程10
三、安全員安全操作規(guī)程12
四、保管員安全操作規(guī)程12
五、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程13
六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程14
七、測量工安全操作規(guī)程16
八、機(jī)動車駕駛員安全操作規(guī)程18
九、鉆機(jī)安全操作規(guī)程;18
十、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程。19
一、爆破作業(yè)安全操作流程
1、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
2、露天、地下、水下和其它爆破,必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書進(jìn)行。峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作,都必須編制爆破設(shè)計(jì)書。裸露藥包爆破、淺眼爆破應(yīng)編制爆破說明書。爆破設(shè)計(jì)書應(yīng)由單位的主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。爆破說明書由單位的總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
3、在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破,須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門協(xié)商,并征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門同意。
大爆破應(yīng)有現(xiàn)場指揮。大爆破設(shè)計(jì)書的審批權(quán)限,由各主管工業(yè)部(或相當(dāng)于此級的總公司)大爆破作業(yè)除報主管部門批準(zhǔn)外,應(yīng)征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門同意。
4、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時,禁止進(jìn)行爆破工作。
a、有冒頂或邊坡滑落危險;
b、支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;
c、通道不安全或通道阻塞;
d、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
e、距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1%,或有沼氣突出征兆;
f、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;
g、危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施;
h、危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
i、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。
5、禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員的人員穿化纖衣服。
6、在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時,必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
遇雷雨時停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
7、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥前應(yīng)對峒室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收;
b、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn);
c、起爆材料應(yīng)專人背送,禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
d、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
c、使用木質(zhì)炮棍裝藥;
d、裝起爆破包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時,嚴(yán)禁投擲或沖擊;
e、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未能裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制長桿處理;
f、禁止煙火;
g、禁止用明火照明;
h、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝甘油炸藥。
8、填塞工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,峒室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴(kuò)壺破除外);
b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;
c、填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;
d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;
e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
9、禁止撥出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。
10、導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)起爆注意事項(xiàng):導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長度不應(yīng)小于10厘米。當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時,不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
11、電力起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng):
a、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試,對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
b、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
c、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
d、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
e、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
12、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng):
a、把炮頭裝入孔內(nèi)并用炮棍送到孔底,要及時把捆扎的導(dǎo)爆管腳線解開。下放炮頭時要輕,管腳線要放順,嚴(yán)禁出現(xiàn)打折現(xiàn)象。
b、每裝完一個孔口,把外露管腳線盤起,用電管腳線捆扎好,放置在炮孔周圍比較顯眼位置,以防其它人員碰傷管腳線,而導(dǎo)致拒爆。
c、待所有鉆孔裝完藥后,導(dǎo)爆管每10-20個為一組收集在一起,每一組使用2發(fā)電雷管反向連接引爆。2發(fā)工業(yè)電雷管,包裹在中間,用高壓膠布或綁扎線和防水膠布纏扎實(shí)在,纏扎由電雷管尾部30mm開始直到電雷管引藥部位前30~50mm處。電雷管與導(dǎo)爆管連接采用反向連接,電雷管尾部距導(dǎo)爆管的端部不小于300mm。
d、最后由爆破員與安全員認(rèn)真檢查是否有漏連或錯連,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行與母線相連接。
13、炸藥起爆完后,露天爆破不少于5分鐘(不包括峒室爆破),地下爆破不少于15分鐘(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后)才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
14、地下爆破作業(yè)點(diǎn)的有毒氣體的濃度不得超過標(biāo)準(zhǔn)。
爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測定一次,爆破炸藥量增加或更換炸藥品種,應(yīng)在爆破前后進(jìn)行有毒氣體測定。
地下各爆破作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)要求與安全措施,應(yīng)由單位的總工程師批準(zhǔn)。
15、爆破警戒與信號:
a、爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
b、地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨?；仫L(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過充分通內(nèi)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。c、爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號,使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。
應(yīng)使全體職工和附近居民,事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意義,以及發(fā)出信號的方法和時間。
第一次信號-預(yù)告信號。所有與爆破無關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)以外,或撤至指定的安全地點(diǎn)。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。
第二次信號-起爆信號。確認(rèn)人員、設(shè)備全都撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準(zhǔn)許爆破員起爆。
第三次信號-解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前,崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位,除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。
d、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員。
16、爆破后的安全處理和檢查
a、爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
b、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)產(chǎn)危險警戒或標(biāo)志。
c、只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安人珀,經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
e、每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。
17、盲炮處理
(1)處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:
a、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
b、難處理的盲炮,應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應(yīng)由單位總程師批準(zhǔn);
c、處理盲炮時,無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè);
d、禁止拉出或掏出起爆藥包;
e、電力起爆發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源,及時將爆破網(wǎng)絡(luò)短路;
f、盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施;
g、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。
(2)處理裸露爆破的盲炮,弁許用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新的起爆藥包,加上封泥起爆。
(3)處理淺眼爆破的盲炮可采手下列方法:
a、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時,可重新起爆;
b、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行炮眼的方向弁許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物;
c、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;
d、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;
e、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。
(4)處理深孔盲炮可采用下列方法:
a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗(yàn)算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆;
b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定;
c、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進(jìn)一步處理。
(5)處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:
a、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線,導(dǎo)爆索或?qū)П?經(jīng)檢查正常,仍能起者爆,可重新測量最小抵抗線,重劃警戒范圍,聯(lián)線起爆;
b、沿豎井或平峒清除填塞物,重新敷設(shè)網(wǎng)絡(luò),聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。
(6)處理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法:
a、在盲炮附和另設(shè)行投放裸露藥包,使之殉爆;
b、小心地將藥包提出水面,用爆炸法銷毀。
(7)處理水下炮孔盲炮可采用下列方法:
a、造成盲炮的因素消除后,可重新起爆;
b、填塞長度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者,可另裝入起爆藥包起爆;
c、在盲炮附近投放裸露藥包爆破。
(8)破冰爆破發(fā)生盲炮,可在盲炮藥包處投放新起爆藥包誘爆。
(9)處理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法:
a、從炮孔中小心地取出藥包,用爆炸法銷毀;
b、不可能從炮孔或炮井中取出藥包者,可裝填新起爆藥包進(jìn)行誘爆。
(10)處理金屬、金屬結(jié)構(gòu)物和熱凝物爆破的盲炮,應(yīng)吹出部分填塞物,重新裝起爆藥包誘爆。處理熱凝物爆破的盲炮,必須使孔壁溫度冷落到40℃以下,才能重新裝藥爆破。
18、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時,應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
19、多排炮孔起爆時,應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
20、每次爆破作業(yè)完成后,爆破員必須將剩余爆炸物品認(rèn)真清理退回,并對本次爆破作業(yè)情況進(jìn)行認(rèn)真記錄備查。
二、爆破員安全操作規(guī)程
1、鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山企業(yè)的爆破員必須參加爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格并持有爆破員作業(yè)證,方可擔(dān)任爆破作業(yè)。
2、爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護(hù)用品(禁止穿化纖衣服),嚴(yán)禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品,作業(yè)時必須按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行。
3、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)火索、電雷管等起爆器材在使用前必須經(jīng)過檢查,用于同一工作面必須是同廠、同批號的合格產(chǎn)品。
4、爆破員在加工起爆藥包時,必須在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點(diǎn)加工,每次起爆藥包的加工數(shù)量,不應(yīng)超過本次爆破所需的數(shù)量。
5、采用電雷管爆破時,在使用前須經(jīng)爆破專用儀表逐個檢查電雷管的電阻值,康銅橋絲雷管的電阻值差不超過0.3歐姆,鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過0.8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使用前須短路聯(lián)接。
6、爆破員在采用導(dǎo)爆網(wǎng)路時,使用前每卷導(dǎo)爆管兩端封口須切掉5公分以上,雷管部(聚能穴)禁止朝向?qū)П艿膫鞅较颉Ｂ?lián)結(jié)時須在全部裝藥充填結(jié)束以后,從爆區(qū)一端逐步仔細(xì)進(jìn)行。
7、爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警戒,同時要發(fā)出符合規(guī)程要求的三種信號,嚴(yán)格按信號要求進(jìn)行起爆。
8、爆破員在爆破后,露天礦山經(jīng)過規(guī)定時間,并待通風(fēng)吹散炮煙后才能進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報告并處理,處理時無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,并在危險區(qū)邊界設(shè)立警戒。
9、在雷雨天、大霧天、七級以上風(fēng)天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行露天爆破,如在爆破作業(yè)過程中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。
三、安全員安全操作規(guī)程
1、爆破安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員(取得安全員證)或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。
2、負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運(yùn)輸、貯存和使用過程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。
3、督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他作業(yè)人員按照gb6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯誤的操作方法。
4、經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時上報或處理,工作面瓦斯超限時有權(quán)制止爆破作業(yè)。
5、經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;
6、有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。
7、檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。
四、保管員安全操作規(guī)程
1、爆破器材進(jìn)庫時,必須認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)無誤后在收貨單上簽字,發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。
2、爆破器材存放時不得超過庫房的設(shè)計(jì)容量。
3、雷管與炸藥必須分開存放。
4、嚴(yán)禁將火工器材發(fā)放給無證人員。嚴(yán)禁發(fā)放受潮變質(zhì)的火工材料。
5、庫房重地,禁止他人入內(nèi),堅(jiān)守崗位,并對庫房的安全負(fù)責(zé)。
6、庫房須建立安全管理制度,懸掛安全標(biāo)志和消防器材。
7、建立領(lǐng)退制度,做到帳物相符,防止流失。
8、庫內(nèi)禁止存放管理工作無關(guān)的物件。
五、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程
一、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支擴(kuò)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
二、人工開挖土質(zhì)隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
三、機(jī)械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。
四、站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
五、風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。
六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動撥出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
十、鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時,應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動。
六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、崗位安全職責(zé)
1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;
2、負(fù)責(zé)操作中的人員和機(jī)械的安全;
3、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
二、必須持證上崗。
三、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
1、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:
①燃、潤油料均添加充足;
②各連接部位緊固,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;
③各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
④電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、安全操作規(guī)程
1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
6、作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
7、每工作2小時,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
②壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
④機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
10、當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
11、停機(jī)時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮工作。
七、測量工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須參加安全教育培訓(xùn)?？荚嚭细窈蠓娇缮蠉徸鳂I(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者不得上崗作業(yè)。
2、不滿18周歲的未成年人不得從事工程測量工作。
3、作業(yè)人員服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員的指揮工作時思想集中,堅(jiān)守工作崗位未經(jīng)許可不得從事工種作業(yè)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4、施工測量負(fù)責(zé)人每日上班前必須集中本項(xiàng)目部全體測量人員針對當(dāng)天任務(wù)結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境設(shè)備、設(shè)施安全狀況及施工隊(duì)人員素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識及思想狀態(tài)有針對性的進(jìn)行班前活動提出具體注意事項(xiàng)跟蹤落實(shí)并做好活動記錄。
5、六級以上強(qiáng)風(fēng)和下雪、下雪天氣應(yīng)停止露天測量作業(yè)。
6、測量作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時必須立即停止工作組織撤離危險區(qū)域報告領(lǐng)導(dǎo)解決不準(zhǔn)冒險作業(yè)。
7、在道路上進(jìn)行導(dǎo)線測量、水準(zhǔn)測量等作業(yè)時要注意來往車輛,防止發(fā)生交通事故。
二、施工測量安全管理
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的測量施工人員必須戴好安全帽、系好安全帽帶按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品,著裝要整齊,在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處2米以上懸崖和陡坡施工時必須系好安全帶高處作業(yè)不得穿硬鞋和帶釘易滑的鞋不得向下投擲物體嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲及寬松衣物進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、施工現(xiàn)場行走要注意安全避讓現(xiàn)場施工車輛避免發(fā)生事故。
3、施工現(xiàn)場不得隨意攀登腳手架、井字架、外用電梯等施工設(shè)備禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。
4、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和挪動。確因測量通視要求等需要拆除安全網(wǎng)等安全設(shè)施的要事先與項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)管部門或人員協(xié)商并及時予以恢復(fù)。
5、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定情況上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下嚴(yán)禁直接從溝、槽、坑壁上跳下休息時不得在溝、槽、坑坡腳下休息。
6、在路基邊沿進(jìn)行架設(shè)儀器作業(yè)時必須系好安全帶并掛在牢固可靠處。儀器在使用過程中嚴(yán)防磕碰和損壞。
7、配合機(jī)械挖土作業(yè)時嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍。
8、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場。
9、作業(yè)人員處在可能墜落的區(qū)域應(yīng)佩戴好安全帶并掛在牢固位置未到達(dá)安全位置不得松開安全帶。
八、機(jī)動車駕駛員安全操作規(guī)程
1、機(jī)動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核及格發(fā)給證件,方準(zhǔn)單獨(dú)駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛,駕駛車輛時應(yīng)隨身攜帶各種車輛行駛的證件,以便接受有關(guān)人員檢查。
2、司機(jī)駕駛車輛時,應(yīng)遵守《道路交通安全法》,服從交通管理人員的指揮,嚴(yán)禁酒后駕車、超限超速行駛,不在行駛中談笑、吸煙。
3、加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng),保障車輛技術(shù)狀況良好。出車前要認(rèn)真檢查水箱、油料、輪胎氣壓,要保證制動、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全,不帶故障車輛行駛公路。’
4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓),做到“寧停三分,不搶—秒”,超車時要先嗚喇叭等對方減速禮讓后再超車。
5、服從調(diào)度,按指定路線、時間執(zhí)行任務(wù)。未經(jīng)調(diào)度私事用車發(fā)生事故,由駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)賠償。
九、鉆機(jī)安全操作規(guī)程;
1、上崗人員必須戴安全帽、口罩、勞保手套及勞動工作鞋,勞動工作服,且穿著得體并系好鈕扣,嚴(yán)禁穿拖鞋及赤膊上崗。
2、上崗操作人員應(yīng)集中精力,禁止在操作現(xiàn)場打鬧,嚴(yán)禁帶病上崗和酒后上崗。
3、經(jīng)常檢查鉆機(jī)各傳動部位的安全防護(hù)設(shè)施和卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩頭牢固情況。
4、各操作手把定位和換檔都必須處在正確的位置。
5、升降作業(yè)時,操作人員應(yīng)與塔上和孔口人員密切配合,不得用手摸鋼絲繩。
6、上塔作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺上禁止放置材料、工具等物。
7、升降鉆具時,孔口人員不得站在水龍頭、導(dǎo)向桿下面,并控制升降速度。
8、操作人員需要觀前顧后,啟動任何電閘及機(jī)械,必須與有關(guān)人員聯(lián)系。
9、嚴(yán)禁向鉆孔內(nèi)丟棄任何物品,人工挖孔完工后,要及時將工具材料清理干凈帶回地面。
10、嚴(yán)禁接觸和跨越機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位;嚴(yán)禁用硬物撞擊碾壓電線、電纜;發(fā)現(xiàn)電器漏電、冒火花,應(yīng)立即關(guān)閘,并請電工檢修;雷雨時,停止操作。
十、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程。
1、挖掘機(jī)駕駛員及有關(guān)人員在使用挖掘機(jī)之前,必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)隨機(jī)提供的使用維護(hù)說明書或操作維護(hù)保養(yǎng)手冊,按資料規(guī)定的事項(xiàng)去做。否則會帶來嚴(yán)重重果和不必要的損失。
2、檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。
3、作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4、挖掘作業(yè)前應(yīng)先將朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
5、作業(yè)時,操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。
6、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。
7、動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好;如有損壞時,應(yīng)修復(fù)后方可使用。
8、移位時,應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進(jìn)行。
9、裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
10、挖掘作業(yè),應(yīng)使用低速擋。
11、鏟斗提升臂在舉升時,不應(yīng)使用閥的浮動位置。
12、在前四閥工作時,后四閥不得同時進(jìn)行工作。
13、在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。
14、行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。
15、行駛時,支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
16、當(dāng)停放時間超過1h時,應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1天時,應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
17、機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
18、在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。
19、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
