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電解車間各崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):83

電解車間各崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 原料準備崗

2. 電解槽操作崗

3. 液體處理崗

4. 設備維護崗

5. 安全監(jiān)控崗

目的和意義

電解車間的安全生產(chǎn)是企業(yè)持續(xù)運營的基礎,各崗位的安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止設備損壞,減少生產(chǎn)事故,保證電解工藝的穩(wěn)定進行,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些規(guī)程不僅規(guī)范了員工的操作行為,也為企業(yè)建立了有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 原料準備崗:

- 檢查原料純度,確保無雜質(zhì)混入,防止影響電解過程。

- 使用防護手套和眼鏡,避免化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

- 按照規(guī)定比例配制溶液,切勿私自調(diào)整。

2. 電解槽操作崗:

- 保持電解槽溫度和電流在設定范圍內(nèi),超限需立即調(diào)整。

- 不得在通電狀態(tài)下接觸電解槽,以防觸電。

- 觀察電解液液位,防止溢出或干燒。

3. 液體處理崗:

- 處理廢液時,穿戴防酸堿服,防止腐蝕。

- 嚴禁混合不同性質(zhì)的液體,避免化學反應引發(fā)事故。

- 廢液應按規(guī)定儲存和處理,不得隨意排放。

4. 設備維護崗:

- 定期檢查電氣設備,確保絕緣良好,防止短路。

- 檢修時斷開電源,掛上警示牌,防止誤操作。

- 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停機并報告,不得強行運行。

5. 安全監(jiān)控崗:

- 實時監(jiān)測車間內(nèi)的氣體濃度,超標時立即啟動通風系統(tǒng)。

- 確保消防設施完好,定期檢查,熟知應急處置流程。

- 發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,及時糾正,必要時上報管理層。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,每位員工都應具備基本的應急知識,如滅火器使用、急救措施等。定期進行安全培訓,提高安全意識,確保電解車間的安全生產(chǎn)。務必牢記,安全第一,預防為主,只有每一位員工都嚴格遵守操作規(guī)程,才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。

電解車間各崗位安全操作規(guī)程范文

一、電解車間崗位

(一)、出裝槽

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。

2、槽面人員應準確指揮吊車工作業(yè)。吊車進行負荷作業(yè)時,禁止在其下面他作業(yè)或停留。

3、用電解液沖洗槽底或補加電解液時,要勸告其他人員遠離作業(yè)區(qū)。開啟、關閉閥門是要緩慢,以防止壓力過大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時,應立即用清水沖洗。

4、拍片作業(yè)時,必須戴好防護手套,以免被始極片邊緣割傷。

5、電解槽進行送電前,需確認槽內(nèi)極板已裝好,液位正常方可拿掉短路銅棒。

6、槽底作業(yè)時,注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

7、提放槽內(nèi)三天以上陰極時,應緩慢提起,以免扭傷腰部。

9、槽面作業(yè)過程中,嚴禁使用鐵、鋅等材料制作的工器具。

10、處理儲備架中未放好的極板時,須用專門工具,不得用手搬動。

11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。

(二)、酸泵運行

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。

2、遇有行車吊運作業(yè)時,禁止在其下面作業(yè)或停留

3、槽底作業(yè)時,注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

4、對電解槽補加電解液時,嚴禁憋液操作;打開或關閉閥門要緩慢,頭部側向一邊,防止酸液沖出傷人。

5、向電解槽內(nèi)加電解液時,將加酸管深插至槽底,防止酸液濺出傷人。

6、融化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時,不得觸摸蒸汽管道及換熱片,以免燙傷。

7、添加、排放濃硫酸時,戴好防護面罩、防酸手套等防護用品。

8、開、關閥門不得用力過猛,以免發(fā)生噴液事故。

9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風管時,應在所對應的閥門、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。

10、不得直接用身體碰觸正在移動或轉(zhuǎn)動的設備。

11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。

(四)、種板作業(yè)

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。

2、吊車共聽從槽面作業(yè)人員的指揮。吊車進行負荷作業(yè)時,禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、用電解液沖洗槽底或補加電解液時,要勸告其他人員遠離作業(yè)區(qū)。開啟、關閉閥門時要緩慢,以防止壓力過大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時,應立即用清水沖洗。

4、種板下槽作業(yè)時,先檢查確認種板在吊鉤上已掛牢。

5、對電解槽進行送電前,需確認槽內(nèi)極板已裝好,液位正常方可拿掉短路銅棒。

6、槽底作業(yè)時,注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

8、及時清除陽極板和種版的泡洗作業(yè)區(qū)樓梯、平臺的油漬,防止跌落。

9、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。

(五)、鈦板處理崗位

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。

2、行車調(diào)運鈦板時,禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、包邊作業(yè)時,要注意避免被小刀劃破手指。

4、打磨作業(yè)必須在安全范圍內(nèi)進行,防止磨光鋼絲飛出傷人。

5、鈦板堆放要整齊穩(wěn)妥,與地面傾斜角度小于80度,防止鈦板倒地。

6、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。

(六)、可控硅整流器操作

1、操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤等時,必須站在絕緣橡膠墊上。

2、可控硅整流柜內(nèi)的交流過壓吸收裝置、硅元件合快速熔斷器等運行時,嚴禁用手碰觸,以防漏電。

3、在測量和檢查主回流有關原件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時,必須有兩人以上。

4、當某個整流原件燒壞或快速熔斷器熔斷時,必須停電后更換。

5、巡視整流室時,禁止進行任何修理工作。

6、巡視中若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即報告有關領導和電器點檢員或電氣維修人員。

7、整流室巡視完畢,必須關窗并上鎖,要是放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。

(七)、行車崗位安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術訓練考試并有操作證者才能獨立操作。未經(jīng)專門訓練和通過考試的,不得單獨操作。

2、開車前應認真檢查機械設備。電氣部分和防護保險裝置是否完好,靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊行。

3、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮,正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發(fā)動緊急停車信號都應立即停車。

4、行車工必須在得到指揮后方能進行操作,行車起動時應先鳴鈴。

5、操作控制器手柄時應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,換向時必須先回到零位。

6、當接近卷揚限位器大小車臨近終端或臨近行車相遇時速度要緩慢,不準用倒車替代制動、限位代替停車、緊急開關代替普通開關。

7、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌兩側除檢修外不準行走,小車軌道嚴禁行走,不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

8、工作停歇時不準將起重物懸在空中停留。運行中地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過,吊運物件地面不得過高。

9、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。運行時速度要緩慢,行車與行車之間要保持一定距離,嚴禁撞車。

10、檢修行車應停靠在安全地點,切斷電源,掛上禁止合閘的標志。

11、重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認掛平穩(wěn),制動良好,

然后升高緩慢運行,不準同時操作三只控制器。

12、行車運行時嚴禁有人上下,也不準運行時進行檢修和調(diào)整機件。

13、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置到零位,起吊件未放下或索具未脫鉤不準離開駕駛室。

14、行車工必須認真做到十不吊:

1)超過額定負荷不吊。

2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。

3)吊繩和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊。

5)歪拉邪掛不吊。

6)工件上站人或工件上放有活動物的不吊。

7)埋在地下的物件不吊。

8)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。

9)帶棱角塊口未墊好不吊。

10)管理人員違章指揮不吊。

15、下班時首先切斷電源,進行行車清潔工作。

(八)制液(溶銅器)崗位

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。

2、開機前要先檢查電器設備及循環(huán)套是否下常。

3、每一次開機,溶銅器內(nèi)溶液不得放的太滿,以免開機后溶液滿出來傷人。

4、起吊銅料過程嚴禁下面有人。

5、加料過程要集中精力,以免銅料刺傷臉部或眼睛。

6、換液、加液、補液過程必須認真檢查管道,開啟關閉閥門要緩慢,以防壓力過大沖破膠管發(fā)生噴液;

7、若有電解液濺入眼睛時,應立即用清水沖洗。

8、停機后,必須將溶銅器及管道內(nèi)溶液排放干凈并用清水沖洗,以免溶液結晶堵塞管道和泵。

9、不得直接用身體觸碰下在移動或轉(zhuǎn)動設備。

10、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。

二、凈化崗位

(一)、脫銅循環(huán)

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。

2、行車吊運物品時,禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、吊車工聽從槽面人員的指揮。吊車進行負荷作業(yè)時,禁止在其下面操作或停留。

4、用電解液沖洗槽底或補加電解液時,要勸告其他人員原理作業(yè)區(qū)。開啟、關閉閥門要緩慢,以防止壓力過大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時,應立即用清水沖洗。

5、硅整流送電前必須先開排風機,槽面停電后排風機必須延遲30分鐘以上才能停機,防止中毒。

6、出裝槽時,須確認該系統(tǒng)已停電30分鐘,否則不得吊開槽蓋。

7、裝槽完畢,須確認槽內(nèi)陰、陽極板已裝好,槽內(nèi)已充滿溶液,并已蓋上槽蓋。

8、槽底作業(yè)時,注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

9、操作換熱器或熱水循環(huán)系統(tǒng)時,不得觸摸換熱片及管道,防止燙傷。

10、對脫銅槽面進行沖水和檢查時,發(fā)現(xiàn)問題及時通知配電室停電并報告。

11、不得直接用身體觸碰正在移動或轉(zhuǎn)動中的設備。

12、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。

(二)、粗鎳崗位

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。

2、行車吊運物品時,禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、吊車工聽從槽面人員的指揮。吊車進行負荷作業(yè)時,禁止在其下面操作或停留。

4、槽、罐底作業(yè)時,注意觀察槽、罐底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

5、使用反應釜時應注意釜提及蒸汽管路、閥門的高溫、泄露,以防事故。

6、向反應釜中補液時,應在放空條件下補液,注意檢查管路是否有泄漏情況,以防傷人。

7、測量相對密度(比重),應在反應釜攪拌槳完全停止后進行,通過反應釜取樣口時防止高溫高酸液體濺落傷人。

9、抽送濾液或者回收酸時,管道必須扎牢,以防逃液或溶液飛濺傷人。

10遵守安全用電規(guī)程,勿用濕手操作電鈕,用行車起吊時,不得同時按下相反方向控制按鈕。

11、不得直接用身體觸碰正在移動或轉(zhuǎn)動中的設備。

12、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。

電解車間各崗位安全操作規(guī)程

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