各種操作規(guī)程有哪些
篇1
設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程
設(shè)備操作過程中，臨界傷害主要涉及機械傷害、電氣傷害、熱力傷害、化學(xué)傷害和輻射傷害五大類。以下是針對這些傷害的預(yù)防措施：
1. 機械傷害：確保操作人員佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套；定期檢查設(shè)備，消除可能的松動部件和尖銳邊緣。
2. 電氣傷害：操作前檢查電氣設(shè)備絕緣性能，避免帶電作業(yè)；使用接地設(shè)備，防止靜電積累。
3. 熱力傷害：在高溫環(huán)境下作業(yè)時，穿戴耐熱防護服，避免直接接觸熱源；設(shè)置有效的冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
4. 化學(xué)傷害：操作有毒有害化學(xué)品時，佩戴防化服和呼吸器；確保化學(xué)品存儲在安全地方，避免泄漏。
5. 輻射傷害：使用輻射設(shè)備時，遵守安全距離，佩戴防護服和眼鏡；定期進行輻射水平檢測。
篇2
在企業(yè)的日常運營中，操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 生產(chǎn)流程管理：確保生產(chǎn)線的高效、安全運行，預(yù)防設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。
2. 質(zhì)量控制：通過標準檢驗程序，保證產(chǎn)品符合預(yù)設(shè)的質(zhì)量標準。
3. 安全操作：預(yù)防工傷事故，提高員工安全意識，降低風(fēng)險。
4. 員工行為準則：明確員工職責，規(guī)定工作行為規(guī)范，提升團隊協(xié)作效率。
5. 應(yīng)急處理：應(yīng)對突發(fā)事件，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，確?？焖儆行У膽?yīng)對措施。
6. 信息管理和保密：保護公司敏感信息，防止數(shù)據(jù)泄露。
篇3
在各類工程作業(yè)中，吊車起重機是不可或缺的設(shè)備，包括但不限于履帶吊、汽車吊、塔吊、龍門吊等。這些設(shè)備在建筑工地、港口、倉庫等場合廣泛使用，承擔著重型物品的搬運任務(wù)。
設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程范文
設(shè)備操作的各種臨界傷害:
⑴ 在等待中將手伸出導(dǎo)致的傷害;
⑵誤判斷機械處于停止狀態(tài)的被傷害;
⑶突然機械停止工作,正在檢查時被傷害;
⑷機械運行時,操作人員精力不集中或動作不規(guī)范,將手卷入受傷;
⑸被周邊設(shè)備傷害;
⑹對設(shè)備工作時的危險工作部位了解不足而被傷害。
災(zāi)害防止要點:
⑴檢查設(shè)備危險部位是否安置了隔離罩(檔板)等安全裝置和安全裝置是否有效;
⑵在危險范圍設(shè)置容易看見標識;
⑶在進入設(shè)備運動部位時,確認是否設(shè)備完成停止;
⑷了解設(shè)備的一個循環(huán)周期的工作,記住各個部位是怎么作動的;⑸了解周圍設(shè)備的工作情況,合理地布置工作場所。
他人誤操作而導(dǎo)致的傷害:
⑴機械停止時,操作人員進入危險部位檢修,他人將機器誤啟動,造成維修人員受傷;
⑵多人同時使用機械,在沒有確定其他人安全的情況下操作,導(dǎo)致他人受傷;
⑶其他人誤觸開關(guān),啟動機器。
防止他人的誤操作引起傷害防止要點:
⑴機械停止,進入危險部位檢修或操作人員休息時,須掛好指示牌;
⑵加強設(shè)備管理和流程控制,做到專機專責專人專用;
⑶機械停止進行作業(yè)時,檢查是否關(guān)閉控制開關(guān),并應(yīng)加蓋誤操作保險。
殘余壓力導(dǎo)致的傷害:
⑴殘余壓力的瞬時存在而導(dǎo)致操作人員被擠壓;
⑵操作人員忘記消除殘余壓力而導(dǎo)致被擠壓;
⑶沒有進行防止墊落的安全處置;
⑷用手協(xié)助消除殘余壓力。
殘余壓力傷害防止要點:
⑴操作氣缸等產(chǎn)生殘余壓力的機械時,在操作盤、操作位置粘貼注意殘壓的標簽;
⑵按照操作規(guī)程,正確使用消除殘壓閥門,不得用手直接消除殘壓;
⑶保證殘余壓力消除時間后,再開始下一道工序。
⑷保證防止墜落的措施(鏈滑車、銷子)確實可靠。
因惰力而被卷入的傷害:
⑴不知道設(shè)備存在惰力回轉(zhuǎn)狀態(tài)而被卷入;
⑵誤判斷為設(shè)備已經(jīng)停止而被卷入惰力回轉(zhuǎn)設(shè)備。
傷害防止要點:
⑴了解設(shè)備惰力回轉(zhuǎn)的危險性,檢查工作場所有惰力回轉(zhuǎn)設(shè)備情況(磨床、車床、鉆床等);
⑵嚴格檢查設(shè)備是否完全停止,確定后再進行下一步操作;
⑶采取防止措施,如:回轉(zhuǎn)中亮指示燈;惰力回轉(zhuǎn)時,設(shè)置隔離措施。
