電焊氣割操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊氣割安全操作規(guī)程
電焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工藝，但它們也伴隨著一定的危險性。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，以下是電焊氣割安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查焊機、氣瓶、軟管、切割設(shè)備等是否完好，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒有害氣體積聚。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服和絕緣鞋，防止飛濺物和紫外線傷害。
4. 氣體管理：使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)保持安全距離，避免陽光直射，且不得倒置。
5. 操作流程：遵循正確的點火、熄火順序，焊接或切割過程中保持穩(wěn)定的手勢和角度。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機、氣瓶、切割設(shè)備處于良好狀態(tài)，無漏氣、損壞或磨損。
2. 選擇合適的工作場地：遠離易燃易爆物品，地面干燥，通風(fēng)良好。
3. 使用個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時戴聽力保護設(shè)備。
4. 準備滅火設(shè)備：現(xiàn)場應(yīng)配備適用的滅火器，并熟練掌握使用方法。
5. 接地保護：確保電焊設(shè)備接地良好，防止電擊和火花飛濺。
6. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免氣體泄漏。
7. 施工過程：遵循正確的焊接和切割工藝，保持工作區(qū)域整潔有序。
篇3
1. 設(shè)備準備：確保電焊機、切割設(shè)備、氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、割炬等工具完好無損，安全裝置齊全。
2. 工作場地：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物的工作區(qū)域，保持工作臺平整穩(wěn)固。
3. 材料準備：檢查焊接或切割材料的規(guī)格、質(zhì)量，確保符合工程要求。
4. 安全防護：佩戴好防護眼鏡、手套、防護服，必要時設(shè)置安全圍擋。
5. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體純度，確保壓力適中，無泄漏。
電焊氣割操作安全管理規(guī)程范文
由于涂裝車間焊接量比較大,焊接、切割動火作業(yè)面比較多,因此必須加強電焊機、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。
(2)電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
(3)電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
(4)雷雨時,停止露天施焊作業(yè)。
(5)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。
檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時,嚴禁放在動火地點下方。
冬季瓶、膠管上凍時,嚴禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴禁用明火檢查漏氣情況。
(8)點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險方可離開。
