導(dǎo)熱油操作規(guī)程有哪些
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導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程
導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t是一種廣泛應(yīng)用的供熱設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保鍋爐及其附件（如燃燒器、壓力表、溫度計(jì)等）完好無損，無泄漏跡象。
- 檢查燃?xì)夤艿肋B接是否緊固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常。
2. 燃?xì)庀到y(tǒng)操作
- 啟動前，打開燃?xì)忾y門，確保供應(yīng)穩(wěn)定。
- 點(diǎn)火過程中，遵循制造商的指導(dǎo)，防止未點(diǎn)燃的燃?xì)庑孤?/p>
3. 操作控制
- 根據(jù)需要設(shè)定溫度和壓力參數(shù)，不得超過設(shè)備允許的最大值。
- 定期觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并排查原因。
4. 潤滑與冷卻系統(tǒng)
- 保持導(dǎo)熱油的清潔，定期更換并檢查油質(zhì)。
- 確保冷卻水循環(huán)正常，防止過熱。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急關(guān)閉機(jī)制，一旦發(fā)生火災(zāi)、泄露等緊急情況，能迅速切斷燃?xì)庠础?/p>
- 培訓(xùn)操作人員掌握滅火知識和疏散程序。
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導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查導(dǎo)熱油的油位和質(zhì)量，確保油位在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
2. 檢查鍋爐各連接部位是否緊固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確。
3. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地可靠，控制系統(tǒng)無異常。
二、啟動運(yùn)行
1. 啟動循環(huán)泵，使導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
2. 緩慢升溫，控制升溫速率不超過5℃/小時(shí)，直至達(dá)到工作溫度。
3. 觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，保持穩(wěn)定。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查油溫、油壓及循環(huán)流量，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察有無泄漏、異常聲響等現(xiàn)象。
3. 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行排污，保持導(dǎo)熱油清潔。
四、停機(jī)操作
1. 逐步降低溫度，待油溫降至80℃以下時(shí)關(guān)閉燃燒器。
2. 循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行，直到油溫降至50℃左右方可停泵。
3. 關(guān)閉所有閥門，切斷電源。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理燃燒器，確保燃燒效率。
2. 定期檢查導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)，適時(shí)更換。
3. 對鍋爐進(jìn)行全面檢查，修復(fù)磨損部件。
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操作步驟
1. 檢查準(zhǔn)備
- 開機(jī)前，檢查導(dǎo)熱油爐的各部件，包括燃燒器、循環(huán)泵、膨脹罐、壓力表、溫度計(jì)等是否完好。
- 確保油箱內(nèi)的導(dǎo)熱油液位適中，不得過高或過低。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通無阻，燃油質(zhì)量合格。
2. 啟動運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊啟動導(dǎo)熱油爐，先開啟循環(huán)泵，后點(diǎn)燃燃燒器。
- 監(jiān)測油爐溫度，待油溫升至工作溫度后，逐步調(diào)整燃燒器火力。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期查看壓力表、溫度計(jì)等儀表，記錄數(shù)據(jù)，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察燃燒情況，火焰應(yīng)穩(wěn)定，顏色為藍(lán)色，無黑煙冒出。
4. 停機(jī)操作
- 關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油冷卻至適宜溫度后，停運(yùn)循環(huán)泵。
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、超壓、超溫等，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
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導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體及附件，確保無泄漏、損壞。
- 確認(rèn)導(dǎo)熱油已加注至合適液位，無雜質(zhì)混入。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表、閥門等設(shè)備是否正常。
2. 啟動操作：
- 打開循環(huán)泵，建立循環(huán)。
- 緩慢升溫，遵循不超過5℃/min的升溫速率。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中管理：
- 定期檢查油質(zhì)，適時(shí)補(bǔ)充或更換導(dǎo)熱油。
- 注意觀察燃燒狀況，調(diào)整燃料供應(yīng)以維持高效燃燒。
- 遵循安全規(guī)定，防止超壓、超溫。
4. 停機(jī)操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，直至完全關(guān)閉燃料供應(yīng)。
- 待導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下，關(guān)閉循環(huán)泵。
- 排放系統(tǒng)內(nèi)余壓，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
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導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查導(dǎo)熱油爐設(shè)備是否完好，各連接部位無松動、泄漏現(xiàn)象。
2. 確保油箱內(nèi)導(dǎo)熱油量充足，液位在安全范圍內(nèi)。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源正常，控制系統(tǒng)無異常。
4. 確認(rèn)燃燒器燃料供應(yīng)正常，油路、氣路暢通。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開導(dǎo)熱油循環(huán)泵，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐步升溫。
2. 啟動燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定，保持火焰明亮無黑煙。
3. 觀察油溫上升情況，控制升溫速度，防止過快導(dǎo)致油質(zhì)裂解。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在停止生產(chǎn)前，逐步降低負(fù)荷，緩慢降溫。
2. 關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油溫度降至安全范圍后，關(guān)閉循環(huán)泵。
3. 清理設(shè)備，對導(dǎo)熱油進(jìn)行定期更換和維護(hù)。
4. 做好設(shè)備防潮、防腐蝕措施，確保下次啟動順利。
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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是一種利用燃?xì)鉃槿剂?，通過燃燒產(chǎn)生熱量，將熱量傳遞給導(dǎo)熱油，進(jìn)而對工藝設(shè)備進(jìn)行加熱的裝置。它主要包括燃燒器、爐膛、熱交換器、循環(huán)泵、油氣分離器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
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導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
導(dǎo)熱油鍋爐是一種利用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門及儀表是否完好無損。
- 確保導(dǎo)熱油儲量充足，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制柜、電機(jī)等，確保正常。
2. 啟動操作：
- 打開導(dǎo)熱油泵，預(yù)熱系統(tǒng)，使油溫逐漸升高至工作溫度。
- 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢開啟燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)巡檢，觀察鍋爐運(yùn)行情況，記錄各項(xiàng)參數(shù)。
- 注意油溫、油壓、煙氣排放等指標(biāo)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報(bào)告。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油冷卻至合適溫度后停泵。
- 關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換導(dǎo)熱油，清洗系統(tǒng)，防止積碳。
- 檢查并維修磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 做好防凍措施，冬季尤其注意。
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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是一種高效、節(jié)能的供熱設(shè)備，主要由燃燒室、換熱器、循環(huán)泵、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是利用燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵在系統(tǒng)內(nèi)流動，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。
篇9
導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爐體檢查與維護(hù)
2. 燃料及供油系統(tǒng)管理
3. 操作啟動與關(guān)閉程序
4. 溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)
5. 故障排查與應(yīng)急處理
6. 安全防護(hù)設(shè)備使用
7. 員工培訓(xùn)與職責(zé)明確
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導(dǎo)熱油脫水脫氣安全操作規(guī)程
導(dǎo)熱油脫水脫氣是確保熱能系統(tǒng)高效、安全運(yùn)行的重要步驟，主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 系統(tǒng)預(yù)處理：檢查設(shè)備連接、閥門狀態(tài)，確保無泄漏。
2. 導(dǎo)熱油填充：緩慢注入導(dǎo)熱油，避免大量空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
3. 脫水階段：升溫至一定溫度，排除油中的游離水和部分結(jié)合水。
4. 脫氣階段：繼續(xù)升溫，排出溶解氣體。
5. 穩(wěn)定運(yùn)行：達(dá)到工作溫度后，監(jiān)控油質(zhì)和壓力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
篇11
導(dǎo)熱油操作規(guī)程
導(dǎo)熱油操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 導(dǎo)熱油的選擇與存儲：選擇合適的導(dǎo)熱油類型，確保其性能符合設(shè)備運(yùn)行需求；存儲時(shí)要避免陽光直射，防止油品氧化變質(zhì)。
2. 系統(tǒng)清洗與預(yù)熱：在初次使用或更換導(dǎo)熱油前，需對系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗，排除可能的雜質(zhì)；預(yù)熱階段應(yīng)緩慢升溫，避免油品過快汽化。
3. 操作運(yùn)行管理：監(jiān)控導(dǎo)熱油的溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)；定期檢查設(shè)備，防止泄漏。
4. 導(dǎo)熱油維護(hù)：定期取樣分析，監(jiān)測油品質(zhì)量變化，及時(shí)補(bǔ)充或更換；注意油品的冷卻與循環(huán)，保持良好的流動性。
5. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，如遇泄漏、超溫等情況，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保導(dǎo)熱油爐設(shè)備完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查導(dǎo)熱油的質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。
- 檢查燃料源是否充足，管道無泄漏。
- 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動燃燒器，預(yù)熱導(dǎo)熱油至適當(dāng)溫度。
- 監(jiān)控導(dǎo)熱油的溫度、壓力及循環(huán)狀態(tài)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查火焰情況，確保燃燒充分。
3. 停止與維護(hù)：
- 在停機(jī)前逐步降低負(fù)荷，待導(dǎo)熱油溫度降至安全值后關(guān)閉燃燒器。
- 清理積灰，保養(yǎng)燃燒器和過濾器。
- 定期對鍋爐進(jìn)行全面檢查，及時(shí)修復(fù)潛在問題。
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小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
小型導(dǎo)熱油鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：確認(rèn)鍋爐及附屬設(shè)備完好無損，包括油箱、管道、閥門、儀表等。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備需求，確保導(dǎo)熱油品質(zhì)合格，無雜質(zhì)，并合理調(diào)配。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：緩慢升溫，避免急劇加熱導(dǎo)致油品裂解。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察壓力、溫度、液位等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照故障排除流程進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序：遵循逐步降溫、放油、關(guān)閉電源的順序，防止油溫過高或冷卻過快。
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供熱車間導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查導(dǎo)熱油爐及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常。
2. 確保燃料供應(yīng)充足，油路暢通無阻。
3. 檢查冷卻水系統(tǒng)，保證水源充足，循環(huán)正常。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制柜、儀表等，確保接線牢固，無破損。
5. 打開導(dǎo)熱油泵，預(yù)熱系統(tǒng)，觀察油流是否正常。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動燃燒器，逐漸調(diào)整至所需熱負(fù)荷。
2. 監(jiān)控導(dǎo)熱油溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 定期檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4. 注意觀察煙道排放情況，確保燃燒充分，無黑煙產(chǎn)生。
5. 定時(shí)巡檢設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
三、停機(jī)操作
1. 緩慢降低熱負(fù)荷，待導(dǎo)熱油溫度降至安全值后，關(guān)閉燃燒器。
2. 停止導(dǎo)熱油泵，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止油液回流。
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇電氣故障，切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓力，迅速查找原因，采取相應(yīng)措施。
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1. 操作前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)導(dǎo)熱油爐周邊無雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱油量充足，管道無泄漏。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)電源穩(wěn)定，接地良好。
2. 啟動操作
- 打開燃燒器供油閥，預(yù)熱燃油。
- 啟動循環(huán)泵，檢查導(dǎo)熱油循環(huán)是否正常。
- 按照操作手冊逐步啟動燃燒器，觀察火焰狀況。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期查看壓力表、溫度計(jì)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控?zé)煔馀欧?，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 注意觀察爐體是否有異常振動或聲響。
4. 停止操作
- 逐步減小燃料供應(yīng)，讓爐內(nèi)溫度緩慢下降。
- 待溫度降至安全值后，關(guān)閉燃燒器及循環(huán)泵。
- 關(guān)閉燃油閥門，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇16
導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爐體檢查：確保爐體無泄漏、腐蝕或其他明顯的損壞。
2. 導(dǎo)熱油狀態(tài)：檢查導(dǎo)熱油的質(zhì)量，防止老化、變質(zhì)或含水量超標(biāo)。
3. 安全裝置：確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)、安全閥等安全裝置正常工作。
4. 操作人員培訓(xùn)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及應(yīng)急處理方法。
5. 啟動與停機(jī)：遵循正確的啟動和停機(jī)程序，避免突然啟停造成的設(shè)備損傷。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：定期巡檢，密切關(guān)注爐子運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。
7. 故障處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、正確地采取措施。
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導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程
導(dǎo)熱油爐是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、制藥等行業(yè)的加熱設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 檢查導(dǎo)熱油的液位是否正常，確保油泵能正常抽油。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常，電源開關(guān)、線路連接牢固。
- 檢查燃燒器及燃油系統(tǒng)，確保燃料充足且管道無泄漏。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，緩慢開啟油泵，觀察油路是否暢通。
- 啟動燃燒器，調(diào)整火焰至穩(wěn)定狀態(tài)，逐漸提高熱油溫度。
- 監(jiān)控導(dǎo)熱油溫度，避免超過允許最高溫度。
3. 運(yùn)行中的維護(hù)與監(jiān)控：
- 定期檢查油泵、電機(jī)、閥門等部件的工作狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 注意觀察煙囪排放情況，確認(rèn)煙氣無異常顏色和氣味。
- 對系統(tǒng)壓力、流量進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)處理異常。
4. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停止生產(chǎn)后，逐步降低熱油溫度，待油溫降至安全范圍后再停油泵。
- 清理燃燒器積碳，檢查并更換磨損部件。
- 定期對導(dǎo)熱油進(jìn)行化驗(yàn)，適時(shí)更換，保證油質(zhì)良好。
篇18
導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程
導(dǎo)熱油爐作為一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等多個(gè)行業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機(jī)程序
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程范文
一、啟動前的檢查
1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;
2、倒通工藝設(shè)備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,溫度計(jì)、壓力表等是否正常;
3、接通加熱爐控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;
4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥,使壓力控制為0.005mpa。
二、啟動
1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵(運(yùn)一備一,參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行),啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn);
2、按燃燒器啟動按鈕,觀察爐膛火焰是否正常燃燒,若不點(diǎn)火,應(yīng)在排除故障后,再次啟動燃燒器。
三、停爐操作
1、正常停爐
①逐步降低溫度,關(guān)閉燃燒器,停止燃燒;
②待熱油溫度降至70℃以下,停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行(參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行);
③關(guān)閉總電源,做好交接班記錄。
2.緊急停爐
如果因緊急情況緊急停爐時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器,同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開,讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài),將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā),以便導(dǎo)熱油自然冷卻,防止過熱。
四、注意事項(xiàng)
1、巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏,附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑;
2、導(dǎo)熱油的最高工作溫度不得超過300℃,高溫狀態(tài)時(shí)應(yīng)確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好;
3、膨脹槽不得參與系統(tǒng)試壓,膨脹槽的溢流管及放空管不得加設(shè)閥門;正常工作時(shí),膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于約1/2左右;
4、停爐時(shí)必須待導(dǎo)熱油溫度降到70℃以下方可停止熱油循環(huán)泵運(yùn)行;
5、如果燃燒器沒有正常點(diǎn)燃,應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y,檢查并排除故障后再啟動燃燒器重新點(diǎn)火。
